住宅工程常见质量通病的防治.doc

1、11 砌体结构裂缝防治1.1 产生部位1.1.1 砖砌体填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝。1.1.2 房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。1.1.3 在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。1.1.4 顶层墙体产生水平或斜向裂缝。1.2 形成原因1.2.1 砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀、伸缩变量不同，受温差影响而引起的裂缝。1.2.2 房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的。1.2.3 房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤，形成在楼板错层处出现水平裂缝或在

2、纵墙上出现竖向裂缝。1.2.4 顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以致墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝。1.2.5 设计及其他原因1.3 施工技术措施1.3.1 砌筑砂浆应采用中粗砂。1.3.2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出品停放期宜为245d（不应小于 28d） ，上墙含水率宜为 5%8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于 28d，并不得在饱和水状态下施工。1.3.3 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔 15d 以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。1.3.4 砌体结构

3、坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。1.3.5 砌体结构砌筑完成后宜 60d后再抹灰，并不得少于 30d。1.3.6 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。1.3.7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。1.3.8 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用 15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用 1：3 水泥砂浆嵌实。1.3.9 屋面应严格控制檐头处的保温层厚度。顶层砌体砌完后应及时做好隔热层。32 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治2.1 形成原因2.1.1 混凝土拌合物水灰比过大。水泥用量大，混凝土凝结产生收缩裂纹。2.1.2 拌合物

4、坍落度太大，浇筑层过厚，导致素浆上浮、表面龟裂。2.1.3 钢筋混凝土保护层太薄，导致顺筋方向开裂。2.1.4 碳化收缩在构件表面出现，呈花纹状，无规律性裂纹。2.1.5 设计及其他原因2.2 施工技术措施2.2.1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。2.2.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于 8%。2.2.3 预拌混凝土的含砂率应控制在 40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于 1000，粉煤灰的掺量不宜大于 15%。2.2.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层不应大于180mm，其它不应大于 150mm。2.2.5 严格控制现浇板的厚度

5、和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 300的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。2.2.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上） ，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设 6150、宽度不小于 450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。42.2.7 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。2.2.8 现浇板浇筑后，应在 12h 内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于 14d。2

6、.2.9 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa 时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于 10MPa 时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。2.2.10 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。2.2.11 支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm，中间不宜大于 800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。2.2.12 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为 7001000mm。后

7、浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑 60d 后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。53 楼地面渗漏防治3.1 形成原因3.1.1 由于厨卫间和有防水要求的房间地面坡度不一致，标高控制不准，导致积水或倒泛水。3.1.2 隔离层做法不当、收头节点封闭不严，或侧墙防水层过低，导致渗漏。3.1.3 地漏埋设不当导致渗漏。3.1.4 立管四周渗漏（泛水收头不严密、套管环隙没填塞，套管低等）。3.1.5 设计及其他原因3.2 施工技术措施3.2.1 选用的隔离层（防水）材料必须符合设计要求和国家现行产品标准的规定。3.2.2 上下水管等预留洞口位置应正确，洞口形状为上大下小。3.2.3 隔离（防水、潮）层与墙、

8、地漏、管道和其他设施结合处的铺贴必须结合紧密。套（立）管的泛水高度必须符合设计要求。套管高度4050mm，杯口处应采用密封材料填塞。3.2.4 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3.2.5 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂6的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。3.2.6 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

9、防水层的泛水高度不得小于300mm。3.2.7 地面找平层向地漏放坡11.5，地漏口要比相邻地面低5mm。3.2.8 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为 2030 mm。3.2.9 烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。3.2.10 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。3.2.11 地漏、立管与隔离层节点构造见表3-1。图示 技术说明7表3-1 地漏、立管与隔离层节点构造在铺设找平层前，应对地漏与楼板之间进行密封处理，并在地漏四周预留出深 810mm小沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住地漏。其节点构造，详见图（a）所示。穿越地面

10、各构造层的立管和套管与楼板之间就进行密封处理。在管四周预留出深 810mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口。其节点构造，详见图（b）所示。在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上，地漏、立管及套管四周铺设防水卷材或防水涂料隔离层时，与地漏、立管及管连接的找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于 9%，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂必须与防水卷材性能匹配或与卷材刷同类材料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的时间及其配合比均应通过试验确定。84 外墙渗漏防治4.1 形成原因4.1.1 砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝；室内装饰面的材质质地松散；饰面抹灰厚度不均匀，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密

11、实有砂眼，造成墙身渗水。脚手眼及其他孔洞堵塞不当。4.1.2 填 充 墙 与 剪 力 墙 （ 柱 ） 交 接 处 开 裂 渗 漏 。4.1.3 外 墙 窗 及 窗 框 边 开 裂 渗 漏 。 见 5 门 窗 渗 漏 防 治 。4.2 针对 4.1.1 条之施工技术措施4.2.1 外墙粉刷应使用含泥量低于 2、细度模量不小于 2.5 的中粗砂。4.2.2 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。4.2.3 抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。4.2.4 外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用 1:3 防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由

12、专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。4.2.5 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。4.2.6 粉刷前应清除墙面污物，并提前 1d浇水湿润。4.2.7 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。4.2.8 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在 610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。4.2.9 外粉刷必须设置分格缝。94.2.10 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1mm。4.2.11 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽

13、压出浆至密实。4.2.12 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于 2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现排水不畅的现象。4.2.13 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。4.3 针对 4.1.2 条之施工技术措施4.3.1 填 充 墙 体 拉 结 筋 应 严 格 按 设 计 及 施 工 规 范 要 求 设 置 。4.3.2 填 充 墙 体 所 用 材 料 在 施 工 前 应 浇 水 湿 润 。4.3.3 填 充 墙 与 剪 力 墙 交 接 处 砌 筑 饱 满 ， 勾 缝 应 密 实 。 砌 筑 砂 浆 饱满 度 应 不 低 于

14、 80%， 不 得 有 瞎 缝 、 丢 缝 、 开 裂 及 勾 嵌 不 实 现 象 。4.3.4 填 充 墙 上 部 倾 斜 部 分 应 待 其 下 部 沉 降 稳 定 后 再 行 砌 筑 ， 严 禁一 次 砌 筑 至 顶 。4.3.5 室 外 装 饰 时 在 填 充 墙 与 剪 力 墙 及 梁 交 接 处 加 钉 20 宽 钢 丝 网 ，以 防 止 因 两 者 收 缩 率 不 同 而 拉 裂 。105 门窗渗漏防治5.1 形成原因5.1.1 外层推拉门窗下框的轨道根部没有设置排水孔，外窗台没有设排水坡。使下框槽内积水排不出去，形成渗水。5.1.2 在金属门窗横竖框的结合节点处没有注防水密封胶

15、，导致水密性差，向室内渗水。5.1.3 室外窗台板高于室内窗台板，或室外窗台板排水不通畅。5.2 施工技术措施5.2.1 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。5.2.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。5.2.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。5.2.4 推拉门窗外层门窗下框的轨道两端应预留泄水孔，使框内的积水及时排出。横竖框相交处的节点缝应注硅酮密封胶（防水密封胶）封严，防止推拉门窗槽口内积水渗入室内。5.2.5 安装窗框时应严格控制下框与窗台板的间隙。一般不小于50mm，可先用水泥砂浆嵌实，并按外窗台尺寸找坡，使外窗台泛水坡形成外低内高的顺水坡，以利于排水。排水坡的坡根与下框节点处预留缩缝不小于 5mm，用硅酮密封胶封闭，并切忌使密封胶掩埋框边，以免槽口积水无法排出。