1、福建艾飞盛新能源工业股份有限公司喷涂喷漆检验作业指导书一、 目的 发现、控制不合格品,采取相应措施处置,以防不合格品误用。 二、 范围 适用于进料、外协制品回厂、成品及顾客退货各过程中产生及发现的不合格品。三、 职责 3.1 品质部负责不合格的发现,记录标识及隔离,组织处理不合格品。 3.2 制造部参与不合格品的处理。 3.3 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。 3.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。四、 工作程序: 1 喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。 2 一般情况下,产品喷涂表面外观检查 100%进行检验,检验方式依据本标准,特殊产品根据产品规
2、格的具体要求检验。 3 外观检验项目是否有缺陷:如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。 五、 非破坏性检验检验项目1.外观和颜色检验条件A 色板采用客户样件或经客户认可的签样。色泽、颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。光泽:使用光泽计来判定,入射角度 60,5%误差为检验合格。B 光源要求:北极昼光或室内高效能日光灯两光源(照明度约为 1000 流明)。应在标准光源对色灯箱 CAC-600 箱内,以目视方法进行。光照度通常在 D65(特殊情况下用 F/A,其次高标准要求时用 CWF/TL84) ,背景颜色为中灰色
3、。C 目测距离:A 级面为 300mm,B 等级面为 500mm;C 等级面为 1000 mm。对于微量杂质点及其它轻微缺陷通常在 300MM 处目视肉眼不明显为通过,福建艾飞盛新能源工业股份有限公司特殊情况时视客户要求而定。D. 检验方法:在眼睛距离等级面的标准处,以 3m/min 速度扫描检查。按光源标准要求区分产品的等级面,所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷,所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔,积粉等不良等现象2. 等级面划分标准:A 级面:装配后经常看到的外表面,如机柜的面板、机柜大门,机柜四周侧面,常人可视顶面与不需弯腰可视底面。B 级面:不经常看到,但在一定条件下能看到的面。如
4、打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。C 级面:一般看不到,或只有在装配过程中才能看到的面。机柜内拖板与导轨的接触面,机柜底板与底座的接触面等。3. 涂层厚度检验:使用测厚仪检验,在离试样边缘处 25MM 以上距离最少三处进行检查,取其平均数,通常未做要求时,粉末涂层厚度在 0.40.5m,另外装配螺孔处的尺寸是否符合图纸要求,避免孔尺寸过小装配时涂层被挤压脱掉。一般零件也可使用千分尺进行厚度检验。要试样上用刀片刮掉涂层至基体金属,用千分尺进行有涂层部分厚度和无涂层厚度测量,两者差值即 为涂层厚度。项目 户外粉 室内粉 喷漆 检测方法产品表面厚度 60120 50100 4070 涂层测
5、厚仪产品内侧厚度 60100 5080 3060 涂层测厚仪单位:m4. 外观缺陷判定标准: 流胶:外观正面流漆宽度0.5mm, 长度15mm, 背面不做要求,但不能影响到其它功能 沙粒:在不转动零件的情况下:外观正面沙粒与烤漆同色, 沙粒200 25*25:2.2 弯板试验法:喷涂后,取一随炉色板,将其弯曲 180 度,并使内弯园角等于厚度(r=t)或弯曲 90 度往复一次,涂层无脱落现象。3. 酸雾试验检验: 3.1 装置:A)恒温箱试验温度在 401;B)烧杯:化学分析用的玻璃器具,容量为 500ML。 3.2 溶液配制: A)试剂:氯化钠试剂 ; B)水:蒸馏水 ; C)溶液浓度:0.
6、430.6mol/l,(2.5%3.5%) 10.3 试样: 按照GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1:1999 计数抽样检验程序第一部分进行涂层检验,确定合格质量水平 AQL=1.5,如发现有不允许的缺陷,不合格数大于合格数 A,则拒收此批产品。3.4 检验方法:将试样竖立吊挂在温度 401容量在 500ML 以上的溶液中,溶液每天更换一次,在 72 小时的试验周期内,除更换溶液进可中断,必须连续进行,试验结束将试样取出,在常温下充分水洗,干燥,并与试样对比检查其表面是否起泡、起皮、涂层与基体接触面是否生锈、漏底。3.5 耐溶剂性测试:用分析醇(99.8%无水酒精)沾湿棉花棒
7、,用 1 千克的力来回擦拭涂膜面 50 回,合格标准为:外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象,可以允许光泽度有少许变化。4. 孔隙率检验:必要时用试纸法检验:5. 密度检验(基体金属为锌合金):5.1 试样放在 105120空气中进行充分烘干,并达到恒温,这时质量是 G1,g,作为干燥质量。 5.2 泡水方法:将干燥称量后的试样沉入烧杯内水中(室温) ,并把烧杯置于真空干燥器中减压排气,待无气泡出现后停止,取出烧杯,福建艾飞盛新能源工业股份有限公司此时的试样作为泡水试样。 5.3 泡水试样在水中的质量:用直径小于 0.5MM 以下的金属丝把泡水试样吊挂在水中,此时所称得的总质量与金属丝的质量之差
8、,即为泡水落石出试样在水中的质量 G2,g。 5.4 泡水试样在空气中的质量:从水中取出试样后,用湿布擦其博面,除去水滴后称量,该值即为泡水试样的质量 G3,g。 5.5 计算: D 体=G1*D 液/G3- G26. 硬度检验:用削尖的 3H 铅笔,与涂膜面呈 45 度角,沿直尺向前推划15-30mm,用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为:没有丝毫底材显露时为合格。7.耐冲击试验:利用试验设备,用 500 克的重锤从 500mm 的高度自由下落,判定标准为:1/4 的冲头正面冲击后,表面涂膜无开裂、掉膜现象。七. 性能测试备查喷涂色板制作A、在烘烤时,每一炉均需制作 2 件色板,以备性
9、能测试需要。取与制品同材质的金属板,尺寸 80120,与产品正常条件下加工,出炉后标识好粉号、固化条件、日期与时间,并由 QE 签名经确认后编号命名登记管理。一件测试用,一件存档。B、制程喷粉色板有效期限为二年,保存在室温下,保存温湿度为7015%,保存环境为无任何光线照射。八. 包装防护与搬运标准1 涂装后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹,以保证产品的表面清洁无尘。2 箱体类产品应独立放置于地托板上,且地托板表面应无尖锐利物突起,板面应用软质材料铺垫;小体积类配件需集中堆放时,应独立包装并相互隔离,以防表面互相摩擦。3 搬运应使用手动叉车,1 米以上类型的柜体单次搬运数量为 1 台,集中搬运的配件每次堆放的高度不高于 1.0 米。