塑料门窗制造工艺操作规程.doc

1、U-PVC 塑料门窗编制： 主管： 批准： 实施日期： 宁夏银鹭化学建材有限责任公司序号 项目分类 检验项目 技术要求 检测器具及方法 备注断面尺寸、配合尺寸允差 GB8814 规定 附表1 关键 型材质量破坏性试验 检测专用设备 附表142 “三性能”检测 C3 级 送法定部门检测 根据工程需要长度允差 15000.515001.0(mm) 钢卷尺测量3项目 型材切割角度允差 15 万能角度尺关键工序增强型钢壁厚1.2mm 卡尺测量增强型钢防锈处理 目测观察工艺要求4 增强型钢安装：固定点3 个根，螺钉间距300mm 距型材端头100mm钢直尺、目测观察 工艺要求5 五金配件安装位置正确，数

2、量齐全牢固，安装螺钉不准有滑扣现象，应与增强型钢牢固连接。螺丝刀、手试、目测 工艺要求平开窗：平铰链080；滑撑30806 扇的启闭力(N)推拉窗0100拉力计检测 工艺要求7相邻构件同一平面高低差0.4.5 * (mm)深度尺测量 (焊接)关键工序+2.5 mm平开门窗b-0 mm+1.5 mm编制： 主管： 批准： 实施日期： 宁夏银鹭化学建材有限责任公司U-PVC 塑料门窗（制造）工艺操作规程一、制造要求：1、凡门、窗组装除生产必备设备外，应必须备有主要检测设备，如（角强度试验仪，落锤冲击试验机、低温冷冻箱、电热鼓风箱）。2、凡进厂塑料异型材，应符合GB8814门窗框用硬聚氯乙烯型材的规

3、定，并有供货单位检测报告和产品质量保证。批量型材进厂，必须进行抽检合格后（并作好抽验报告）才能入库使用。抽检不合格的产品不准投产使用。3、进厂塑料异型材，应堆放在环境干燥的室内，不得堆放在露天雨淋。4、门窗加工组装质量要求。塑料窗成品质量，应符合JGT3018PVC 塑料窗的规定。塑料门成品质量，应符合JGT3017PVC 塑料门的规定。5、型材框架和手推小车等专用工位器具，所有金属面，必须采用各种非金属材料进行包扎或衬垫，以不使型材、构件，成品表面擦伤。6、型材堆放应有专用框架，堆放高度1000 毫米，或采用捆扎包装整齐堆放，不宜散放以免变形。7、为使构件表面清洁，不受各种污泥的沾染，除指定

4、性的工作需戴手套外，其余工作一律不准戴手套。8、凡机床操作者，必须经过技术培训，考试合格后才能上机操作。9、构件加工过程中从下料开始，锯下构件必须整齐堆放在专用小车上转入下一道加工工序。编制： 主管： 批准： 实施日期： 宁夏银鹭化学建材有限责任公司构件划线（放样）1、按工程图样计算门、窗所需构件， 型材规格， 下料长度应放焊接余量6 毫米。（ 两端焊接余量）。2、按工程图样及技术要求和工艺卡片的规定要求进行加工。所装的五金配件应根据五金配件图集或五金装配图上的规定， 在构件上划出各种装配尺寸线， 线条应清晰准确，（ 未注公差尺寸、外形、中心线和各种园孔中心距等）， 均不得超过误差0 . 5

5、毫米。划线应采用铅笔，笔芯粗细为0 . 5 毫米，不得用其他代替。3、构件划线时， 如在同一根构件上加工不同的孔径时，应分别用不同的符号表示， 便于加工时认辨。构件上的各种符号表示方法， 按表1 的规定。注：a、在一批工程中， 在标明以上符号时， 第一个符号的内容（ 孔径大小等） 应标明。换一批工程则重新标明。 以下可不标明。b、所使用的划线专用工具必须保证准确的精度。c、在每根构件（ 样杆） 上应写明工程代号、门、窗号、数量、左右对称等。栏杆上代号、数量等和各种符号可用红铅笔写。d、按每个工程构件（ 栏杆） 划线完毕后， 按工程、窗号规格整齐堆放在专用小车上。e、凡划线的构件（ 简称样杆）。

6、f、如样杆上有特殊要求时， 应负责为下道工序进行校底工作，并附有工艺卡片。编制： 主管： 批准： 实施日期： 宁夏银鹭化学建材有限责任公司塑料门窗（下料）关键工序 质量控制点根据产品的特性，企业设立了关键工序质量控制点2 个：（a）下料控制（b）焊接控制，具体质量要求如下：1、在做好设备操作规程的前提下，按技术部门的下料单各品种规格的构件下料，下料构件必须是检验合格的型材，不合格的型材不准使用。2、下料时应进行首件自检，经自检尺寸无误后方可批量下料，同时在下料过程中应做好中检和尾检，抽检率不低于5最低不少于3 件，并且做好构件的堆放工作。3、下料长度（45斜面按长角计算）允许偏差：(a) 构件

7、长度在1500mm，0.5mm；(b) 构件长度在1500mm，1.0mm。4、角度偏差155、操作者在下料过程中应注意节约，下料后的产品构件应按每个工程的规格，数量进行整齐堆放。6、检测工具：钢卷尺、钢直尺、万能角度尺。编制： 主管： 批准： 实施日期： 宁夏银鹭化学建材有限责任公司锯“V”型槽（V 形切割机）工艺规程1、按样杆V 型槽中心线对准V 形锯片中心，构件端部装置定位板固定，按不同型材规格校准V 形糟的深度尺寸。然后将样杆锯好V 形槽，进行自检调整到其分格中心尺寸，允许偏差1 毫米内， 校准定位板固定后不得松动。才能批量锯切。2、凡锯好V 形槽检查分格中心尺寸或V 形槽深度尺寸，如

8、超差不合格者不得放入半成品中， 应补办下料手续。编制： 主管： 批准： 实施日期： 宁夏银鹭化学建材有限责任公司铣切工序工艺规程（仿型铣、水槽铣）1、应有工艺卡片。划样间按工艺卡片要求， 划出样杆。2、按样杆上的标记符号，根据划线尺寸钻铣各加工部位，其加工偏差不得超过图纸公差或质量标准要求。在构件钻、铣加工过程中应做好首件检验和随机抽检工作， 质检不合格者不得放入半成品中， 应报检验员处理。3、凡有加工专用靠模板和配件装置孔的， 尽可能采用钻模， 并由技术人员指导下正确使用。4、钻沉头孔应根据螺钉规格选用钻头。5、铣切平面不得有明显高低不平现象， 并应清除毛刺及铣屑。6、铣切各种槽孔应采用靠模

9、板铣切。凡有配合要求的槽孔应注意R 直径铣刀， 和配合尺寸公差要求。7、构件在加工过程中应注意， 构件4 5尖角处不得碰撞及油污沾染和尘土物接触。8、构件可按工程分批进行加工， 应确保组装配套要求。9、钻床、铣床加工设备要按保养条例要求定期加油保养。每日下班前需将机床及周围环境打扫干净。编制： 主管： 批准： 实施日期： 宁夏银鹭化学建材有限责任公司强型钢装配工艺规程1、窗框、中梃、扇框等构件，按产品图样和标准规定要求范围内必须装配加强筋。a、增强型钢与型材内腔间隙为3.5mm。b、每根型钢的固定螺钉不得少于3 个，间距不得大于300mm，距型材端头间距不得大于100mm，固定后增强型钢不得松动。装配的加强筋规格应按设计图样规定要求进行装配。凡装配的加强筋表面必须进行防腐处理（表面防锈处理，镀膜厚度12m）其厚度1.2mm。2、加强筋两端切断处应无毛刺。装配时如发现紧配合，需要敲打时应填上木块，切勿用钢锤直接敲打。3、构件装配加强筋后，应进行一次检查和校直，确保构件组装成形后的平整度。编制： 主管： 批准： 实施日期： 宁夏银鹭化学建材有限责任公司