复习题2.doc

1、复 习 题1、什么是安全生产?是指在生产过程中，努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止事故发生，使生产在保证员工人身安全和企业财产安全的前提下顺利进行。2、安全生产的方针是什么？“安全第一、 预防为主、综合治理”的方针。3、安全生产管理的六项原则是什么？（1）零事故原则 （2）危险预知原则 （3）全员参与的原则 （4）预防为主的原则 （5）科学性原则 （6）综合治理原则4、指出常见的易发事故及原因（1）化学品的灼伤：硫酸、盐酸、烧碱、双氧水发生原因：操作失误，飞溅，未正确使用防护用品。（2）化学药品：保丝粉、双氧水发生原因：保管不当，引起火灾。（3）火灾爆炸事故：（蜡印机、化蜡、定型机、拉幅机

2、、焙烘机、烧毛机、煤气发生炉、 热 油炉、 压力容器、空压 机）。发生火灾原因：操作失误；松香外溢；热油阀门连接处泄漏；电气接触不良；电源线断路打火、发热；花毛衣积聚转多；清洁工作不及时；未定期清洁排气排烟管道；自控阀或点火装置失灵；管道结焦或失水；仪器仪表失灵；超压。（4）机械造成的人身伤害事故发生伤害原因：1、违章操作，未正确使用防护用品，跨越传动，防护罩不起作用；2、 （手指、手臂、脚） 轧入、卷入、 轧辊、布 铗等。（5）烫伤事故高温高压染色机、煮布锅、蒸汽箱、烘筒、蒸汽管道、热油、 热油管道阀门、高温液体松香、自动光电整纬探头、烧毛火焰、远红外辐射管、电热管等造成的烫伤。（6）高空坠

3、落人身伤害事故印染设备普遍比较高大、登高作业转多，踏台腐蚀，护栏失效，操作高空阀门失误，高空作业没有监护、没有防护设施，活动爬梯打滑。（7）触电事故清洁机台时，因操作工使用水冲洗设备、电机，水飞溅电箱等造成电气设备漏电而发生触电事故。无电工上岗证人员私自拆装电源线。如电焊机、设备电动机、降温电风扇、空 压机、 电 炉、照明灯、 临时设施用 电等。专业技术人员有电工上岗证。应工作疏忽未安装漏电保护、接地、接零保护或没有计划定期检查，没有发现保护装置失效。避让雷电、雨天带雨伞上水池，污水池上面检查工作。雨天室外带电工作。湿手操作电器按钮，自私敷设电线、电器用具。（8）夏季高温中暑夏季高温酷暑时，生

4、产车间内更是高温难耐，很容易中暑。改善工作环境条件，采取降温、通风等措施。5、印染通用设备、 设施操作注意事项（1）开机前准备1）进入生产区域不得赤膊、穿拖鞋、短裤，女工不得穿裙子，留长发的应将长发盘进工作帽内。2）检查本设备电气、机械、安全防护设施（如护栏、梯、防护罩、踏台）是否完好有效。凡出现危机安全一律不准开车生产。待措施落实，修复正常后方可开车。3）对带有烘箱、蒸箱、染缸、煮布锅的设备应认真检查，确认箱内无人方可闭门开机准备。非正常操作人员不准进入设备中的箱体、筒体。箱体、筒体内不准放置杂物。4）对装有急停、限位、金属探测仪、光 电装置设施的操作人员应在机台运行前作一次检测，以防失效造

5、成事故损失。5）对装有蒸汽安全阀机台的操作人员在供汽对蒸汽安全阀作检测，以防失效。检查压 力表指针是否在“0” 位置，防止失效。6）对添加有腐蚀性较强的染化料机台应严格遵守化料规定，并穿戴好防护用品或用具。7）正确选择主传动的单元开关，在轧辊进口处穿引布或导带时必须停车卸压情况操作，运转时应在轧辊出口处怠速运行不准升速，一个单元皆一个单元穿布，且有人监护下（本机台挡车工）方可操作。8）使用手持式电器用具应在使用前检查插座、插头连接线有无裸露现象，预 防触电，如不符合要求的不能使用，应及时维修，修复正常方可使用。9）电热辊升温中要移动织物以免烤焦起火。10）检查高温烘箱内、加热器、过滤网清除花毛

6、衣、油污保持清洁，启动排风机、循环风机是否存在异常擦亮声，预防火灾事故。11）水洗槽必须先放水，后开蒸汽，开蒸汽阀门要注意，操作人员应则面开阀门，要缓慢，预防蒸汽阀门轴向漏气灼伤。12）开蒸汽排放烘缸冷凝水，预防烘缸吸瘪损坏设备，预防蒸汽喷出造成烫伤。13）搬运酸、碱时要戴防护用品，注意轻搬、轻放、轻拿，防止容器破损溅起伤害。14）设备接地、接零必须牢固可靠，确保设备安全运行。15）推布车、A 字架起动前必须查看前方，左右是否有不安全行为。（2）机台运行1）开机运行前应按信号铃，机台人员各自就位，听到回铃后方可启动运行。2）机台在机电维修时或维修后开动机台应检查确认机电维修人员和操作人员已离开

7、机台后，方可启动机台运行。3）机台运行时应加强巡回检查，做到“听”、 “闻” 、“查”，听一听机台运行中有否有异常声响，闻一闻有否有异常气味，查一查有否有不安全隐患。4）严禁戴手套操作运行中的织物，操作轧辊、旋转体等运转设备（包括开车准备、机台运行、处理故障、停 车工作等）。5）机台在试车、升温、升压正常运行时，操作人员不得离开机台，特殊情况要离开机台的应交待清楚或告知轮班长看管处理。6）装有蒸汽压力表的机台必须将压力控制在规定的“红线” 范围之内，严禁超越“ 红线” 运行（控制烘缸蒸汽压力不得大于 0.15Mpa、蒸汽类蒸汽压力不得大于 0.2Mpa）。7）在运行途中遇到机台需维修，操作人员

8、应配合维修人员做好安全防范工作。8）装有远红外的机台，检查远红外装置，遇到紧急停车时自动移开，如无法移开，应迅速拉动织物， 预防织物燃 烧，正常停车先关闭远红外电源，怠速降至 50C 后方可停车。9）远红外使用中，控制好织物张力，织物破边不准进入远红外，预防织物起火，不准手伸进远红外，预防烫伤。10）运行中出现织物的卷边，不得在轧辊进口处剥边，必须用竹夹子纠正， 处理织物缩拢必须在轧辊出口处拉布。11）进布跑偏时要在吸边器下面拉布，如上面拉布必须保持布进吸边器较大的间距，预防伤害。12）装有扩幅对准装置，遇到织物缩拢（成绳状）时，对准装置无纠正能力的情况下，应立即停车处理。13）开启锅盖前，必

9、须做到彻底卸压，压力表指示“0”卸压阀门开启位置，开安全阀排放，无排放汽、液情况下，方可开启锅盖，预防受压容器内高温液喷出伤害。14）运行中处理汽蒸箱内断布，操作人员必须站在侧面打开蒸箱门， 预防箱内蒸汽喷出烫伤。15）压力容器锅卸压排放阀门，要缓慢开启排放，严禁 2 台同时排放，预防 伤害。16）操作腐蚀性（硫酸、盐酸、烧碱、双氧水）预防飞溅烧伤的危险，若有溅到先用大量水冲洗，严重时应立即就医。17）待正常运行时，观察各单元松紧架是否在正常位置，不准开强制运行开关，预防织物缠绕造成设备事故或人身伤害事故。18）丝光机运行蒸遇到布破边、脱铗等不正常时操作人员严禁踩在布铗导轨上处理事故，必须停机

10、处理 并在有人监管下方可操作。19）遇到紧急停电或设备故障失电时迅速将织物前后切断，并同时关闭煤气总阀门，关闭总电源，预防起火蔓延。20）轧光棍清理辊面脏物，必须彻底卸压，清理时预防烫伤，严禁运行中铲脏物，预防伤害。21）运行中不得接触光源探头，温度很高，以免造成触电、烫伤。22）运行中不得接触所有导辊，以免卷入受伤。23）运行中不得将手指或物体伸入安全罩的开口处，以免造成伤害。24）旋转式分丝辊扩幅失效时，造成织物跑偏、缩拢时，严禁在分丝辊处拉织物，应立即停机处理，预防伤害。25）运行中检查导热油阀门、管道接口、加热器等漏油，早发现早解决，预防火灾事故发生。26）检查或处理箱体内工作，使用临

11、时照明灯必须使用充电电池手电筒。（3）停机1）停机前应先关闭所有汽、水阀门，导热油阀门。2）特殊机台（烘箱、蒸箱、电热辊）有降温冷却要求 80C 以下，降温结束后方可关闭总电源停车。3）特殊机台如煤气烧毛生产结束准备，先关闭煤气瓶阀，再关闭机台煤气阀，待火口焰熄灭后，将织物放空，排风机继续开 5 分钟，方可停机。4）机台停止运行后将所有轧辊抬起，必要时可将木块等垫入轴承座，使轧辊 之间彻底分离，切不可将垫入物垫在轧辊之间。5）排放水槽污水，排放烘缸冷凝水。6）做好机台清洁保养及周边清洁工作，清洗辊面脏物，冲水预防水飞溅到电箱及电气，预防触电事故，清洁后应及时加油。7）清洁机台如踩在导辊上，预防导辊自转造成扭伤。8）清除机台周边地坪积水、绿色通道积水，预防打滑身体倾斜造成伤害事故。9）交班工作，在运行过程中机台存在缺陷需维修或有各种隐患的告知班长。10）下列人员或挡车工在工作结束后应填写“岗位安全描述” ：轮班长、电热煤气烧毛机、热定型机、焙烘机、化蜡工、蜡网印、油 锅炉、高底配、电熨斗、 电 烙铁。填写后交车间、部门主管汇总后交事务部安全主管。