太阳能光伏发电系统用对日单轴跟踪系统标准.doc

1、 CNCA/CTS00*-2010中 国 质 量 认 证 中 心 认 证 技 术 规 范CQC XXXX2010太阳能光伏发电系统用对日单轴自动跟踪装置技术要求（申请备案稿）2010-xx-xx 发布 2010-xx-xx 实施中 国 质 量 认 证 中 心 发 布 前 言本规范主要依据GB/T1.1-2000标准化工工作导则第1部份：标准的结构和编号规则，GB/T1.2-2002标准中规范性技术要素内容的确定方法制定的。太阳能光伏发电单轴自动跟踪装置产品，目前国家尚无标准，为确保产品质量，特制定本规范。本规范的部分参数和性能要求是根据实际测试情况制定的。本规范为首次发布。本规范由中国质量认证

2、中心提出。本规范由中国质量认证中心归口。本规范起草单位：中国质量认证中心、宁夏银星能源股份有限公司、扬州光电产品检测中心、国家太阳能光伏产品质量监督检验中心、深圳电子产品质量检测中心、中广核太阳开发有限公司、深圳电子产品检测中心起草。本规范主要起草人： 师桂芳 张毅 郭丰 许丰 王克勤 谢玉章 赵文 王贵录 彭路明 康巍 郭增良 。1太阳能光伏发电单轴自动跟踪装置规范1 范围本规范规定了太阳能光伏发电单轴自动跟踪装置产品的规格、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、贮存。本规范适用于太阳能光伏发电单轴自动跟踪装置（以下简称单轴跟踪装置）。2 规范性引用文件下列文件中的条款

3、,通过本规范的引用而构成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 14309-1993 板材成捆运输技术要求GB/T 15464-1995 仪器仪表包装通用技术条件GB/T 17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3-2006 电磁兼容 试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 2423.1-2008 电工电子产

4、品环境试验 第2部分: 试验方法 试验A：低温GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验B ：高温GB/T 2423.4-2006 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Db：交变湿热GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分; 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 4208-2008 外壳防护等级（ IP代码）GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JB/T 9329-1999 仪器仪表 运输、运输贮存基本环境条件及试验方法3 型式及基本参数3.1 型式单轴跟踪装置是由驱动部件（包括驱动系统和感光系

5、统）和支架两部分组成的装置。3.2 单轴跟踪装置参数单轴跟踪装置参数应符合表1的规定：表1 单轴跟踪装置技术参数项 目 技术指标规格 1KWp、1.5KWp、2KWp 、3KWp、4KWp。装置的重量 最大 7kg/ m2标准尺寸 125m2， （0.14kW ）主轴的长度 36m载重 最大 20kg/m2跟踪精度 10 空载系统的容差（开始跟踪时） 3跟踪角度 最大 110最大静态扭矩 5001500N.m扭矩与面积比 2Nm/m2(AM 1.5) 2项 目 技术指标最大安全瞬时风速 140km/h正常工作最大瞬时风速 80Km/h复位的时间 大约 20min.使用环境温度范围 -30+50

6、防护等级 IP65外观 表面应热镀锌或作其它防锈处理加以保护。使用寿命 10 年4 要求4.1 工作条件a)地表风速小于等于 80 Km/h；b)污秽等级：级；c)地震基本烈度：8 度；d)厂区高程：1431m（黄海高程）；e)安装位置：室外。4.2 技术要求单轴跟踪装置技术要求应符合表 2 的规定：表2 技术要求项 目条号名称 单位 技术要求4.2.1 防护等级 应符合 GB4208-2008 中 IP65 的要求。工作电压 V 额定值 8VDC。总有效行程 mm 900。4.2.2 驱动部件防磁保护功能 运行正常。静电放电抗扰度 应 符 合 GB/T17626.2-2006中的要求，且功能

7、可自动恢复。4.2.3 电 磁 兼 容 性射 频 电 磁 场 辐 射 抗 扰 度 应 符 合 GB/T17626.3-2006中的要求，且功能可自动恢复。4.2.4 起动特性 感光系统使电压升到额定电压时,驱动系统使装置开始旋转,直到电压低于额定值时,装 置 就 停 止 旋 转 。4.2.5 跟踪角度 最大 110。4.2.6 跟踪精度 10 。4.2.7 重新复位时间 min 大约 20min。4.2.8 外部连接线抗拉 无脱落和变形。4.2.9 疲劳试验 2000 次后,无异常.高温 703 运行正常。低温 -303 运行正常。4.2.10耐环境条件 湿热 % 55时，952 运行正常。抗

8、运输连续冲击性能 无损坏，运行正常。4.2.11 抗运输环境抗运输自由跌落性能 无损坏，运行正常。4.2.12 外观外观应完好、光滑。镀层色泽一致，不得有皱纹、流痕、气泡等缺陷；焊接件要牢固，转动要灵活可靠。35 试验方法5.1 试验条件5.1.1 环境条件当对试验不发生异议时，推荐在下列条件下进行：a) 环境温度：0+35 ；b) 相对湿度：45% 85% ；c) 大气压力：86KPa 106KPa ；d) 太阳最大辐射照度不低于 100mW/cm2（AM1.5） 。e) 污秽等级：级注：3.1cm/kV 按最高系统电压折算。5.1.2 试验设备和测量仪器试验设备和测量仪器应符合规定的精度等

9、级或要求,且应具有有效的合格证书。其量程范围应与被测值的范围相适应。当试验需要时，可采用直流稳压电源来提供电源检测驱动系统。5.2 外壳防护等级外壳防护等级按 GB4208-2008 中第 12 和第 13 的规定进行。5.3 驱动部件参数试验5.3.1 测试连接按接线图连接。5.3.2 测试仪器要求电流表：量程 0A1A 精度 1.0 级电压表：量程 0V15V 精度 1.0 级直流稳压电源器：电压 0V15V 连续可调，输出电流 1A。K1：电压测试开关；K2：测试开关；K3：电流测试开关；5.3.3 测试方法5.3.3.1 采用 1000W 卤素灯，灯泡和感光板之间的距离保持 300mm

10、 以上，倾斜度大于 90。测试感光系统的最大电压值和最大电流值，记录取三次测量的平均值。5.3.3.2 采用直流稳压电源器，将电源电压升至工作电压值，测量输出轴始点值和输出轴行程值；行程开关在正、反行程交替循环，记录取三次测量的平均值。5.3.3.3 防磁保护功能进入正常工作状态后，用 60x24x13 的磁钢环贴近驱动电机时，系统正常工作。45.4 电磁兼容性5.4.1 静电放电抗扰度 按 GB/T 17626.2-2006 中第 5 规定的方法进行试验，试验等级为 2 级，接触放电 4KV。试验时，功能或性能暂时降低或丧失，但能自动恢复。5.4.2 射频电磁场辐射抗扰度 按 GB/T 17

11、626.3-2006 中第 5 规定的方法进行试验，试验等级为 2 级，试验场强 3V/m，频率范围80MHz1000MHz。试验时，在规定极限内性能正常。5.5 起动特性用直流稳压电源器，调整电压从 0V 开始升起，电压升到额定工作电压值 8VDC 时。驱动系统开始动作；升至 9.6VDC 后开始下调电压，电压低于额定值时, 驱动系统停 止 动 作 。5.6 跟踪角度采用 1000W 卤素灯检测，每台支架在东西方向转动的最大角度，记录取三次测量的平均值。5.7 跟踪精度 用 1000W 卤素灯，使太阳能发电跟踪装置，在东西方向内转动，正、反行程交替动作 3 个循环，按式(1)计算出角度偏差。

12、 （t n110） (1)式中：跟踪角度的偏差；tn实测角度值；110额定转角值。5.8 重新复位时间用直流稳压电源器，调整电压到额定工作电压值 8（1+20%）VDC，驱动系统开始动作直到停止，所用时间大约为 20min。5.9 外部连接线抗拉在连接点外 20mm 处，以 30N 的力向外拉和向内推 15s,该连接及连接部分之间不得有脱落或变形。5.10 疲劳试验对可正常运行的太阳能发电跟踪装置，用 1000W 卤素灯，灯泡和感光板之间的距离保持 300mm 以上，使正、反行程交替循环 2000 次后太阳能发电跟踪装置仍能在东西方向 11010内转动。5.11 高、低温及湿热影响5.11.1

13、 高温试验按 GB2423.2-2008 中规定的方法进行试验。试验温度：+703 ；升温速度：1/分钟 ；保持时间：8h ；试验后使包装件温度降至室温取出，并在常温下放置 12h 以上，产品性能正常。5.11.2 低温试验按 GB2423.1-2008 中规定的方法进行试验。试验温度： -303 ；降温速度：1/分钟 ；保持时间：8h ；试验后使包装件温度升至室温取出，并在常温下放置 12h 以上，产品性能正常。5.11.3 交变湿热按 GB2423.4-2006 中规定的方法进行试验。放入试验箱 ，在 253条件下预热 2h，高温温度55 ,湿度 952，试验周期 48 小时，试验后，产品

14、性能正常。5注：本试验只对驱动系统单独进行。5.12 抗运输试验5.12.1 抗运输连续冲击试验在运输包装条件下，按 JB/T 9329-1999 规定的试验方法进行。试验后，将其从包装箱中取出，检查有无损坏和紧固件松动，运行是否正常。5.12.2 抗运输自由跌落试验在运输包装条件下，按 JB/T 9329-1999 规定的试验方法进行。a) 实验台面为平整的坚硬地面；b) 自由跌落条件：250mm；c) 自由跌落方式：底面呈水平状，以自由落体方式跌落；d) 试验次数：3 次。试验后，将其从包装箱中取出，检查有无损坏和紧固件松动，运行是否正常。 注：本试验只对驱动系统单独进行。5.13 外观采

15、用目测法和手感进行检查。构成装置的全部材质应耐腐蚀，表面应热镀锌或作其它防锈处理加以保护。6 检验规则6.1出厂检验每台产品必须经质量检验部门按表 3 中的规定项目进行检验，检验合格后，并取得合格证方可出厂，合格证上应标明产品检验的标准代号。6.2 型式试验：6.2.1 有下列情况之一的应进行型式试验。a）新产品试制完成时；b）正常生产的产品，结构、材料、工艺或元器件的供货渠道有较大改变，可能影响产品性能时；c）批量生产间断一年后重新投入生产时；d）正常生产五年进行一次。e）国家有关质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2 型式检验的项目按表 3 的规定进行。6.2.3 判定规则对于批量交付

16、，其抽样方法按 GB/T2828-2003 确定，合格质量水平按 AQL=2.5 执行或由供需双方商定表 3 检验项目序号 项 目 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法1 防护等级 4.2.1 5.2工作电压 5.3.3.1总有效行程 5.3.3.22 驱动系统防磁保护功能 4.2.25.3.3.3静电放电抗扰度 5.4.13 电 磁 兼 容性 射频电磁场辐射抗扰度 4.2.3 5.4.26序号 项 目 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法4 起动特性 4.2.4 5.55 跟踪角度 4.2.5 5.66 跟踪精度 4.2.6 5.77 重新复位时间 4.2.7 5.88 外部连接线抗拉

17、4.2.8 5.99 疲劳试验 4.2.9 5.10高温（+703） 5.11.1低温（-303） 5.11.210 耐环境条件湿热（+55，95%2%） 4.2.105.11.3抗运输连续冲击性能 5.12.111抗运输环境试验 抗运输自由跌落性能 4.2.115.12.212 外观 4.2.12 5.13注：表示需要检验项目 表示不需要检验项目7 标志、使用说明书、包装及贮运7.1 标志标志应装在产品明显处，应标明：a)制造厂厂名或厂标；b)产品名称和型号；c)产品主要技术参数；d)制造年月日；e)出厂编号。7.2 使用说明书使用说明书应包括单轴自动跟踪装置概述、结构特点；技术参数；安装、调试现场维护及保养等内容。7.3 包装及贮运7.2.1 按 GB/T 14309-1993 的要求对成捆板材部件进行包装，采用木箱、瓦楞纸箱等按 GB191-2000 和JB/T 9329-1999 中的有关规定对感光组件、驱动部件、标准件等进行分类包装。7.2.2 随同装箱的技术文件应装入防水袋内，文件应包括下列资料：a) 出厂合格证；b) 安装使用说明书；c) 装箱单。7.2.3 运输与贮存 a) 包装、贮运、图示、标志按 GB/T191-2008 的规定执行。b) 产品运输与贮存应符合 GB/T 14309-1993 、GB/T154641995 的相关规定。