尾气塔架排气筒制安施工方案.doc

1、 云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a粒状磷肥扩能改造项目塔架安装方案二零一二年八月一日云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a 粒状磷肥扩能改造项目11、工程概况云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a 粒状磷肥扩能改造项目重钙混化工序尾气洗涤塔为露天塔架，塔架全重约 31T,主要构件采用 20#无缝钢管、部分梁构件采用 Q235B 材料。排气筒全重约 19T，外径3.4m，共分 6 节，材质为玻璃钢，每节重量 3.16T,塔架制作后需在现场预拼装满足组装要求，为保证塔架施工进度、质量、吊装、安全，特编制本方案。2、编制依据2.1 云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a 粒状磷肥扩能改

2、造项目排气筒塔架施工图。2.2工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000。2.3钢结构工程施工验收规范GB50205-2001。2.4玻璃钢化工设备设计规范HG/T20696-1999。2.5最终尾气洗涤塔厂家设计图。3、主要实物工程量序号 名称 规格结构重量 材质 备注1 塔架 约 31T 20# 含平台爬梯重量2 排气筒 玻璃钢 分节长度不大于 7.25m，共 6 节3 塔柱连接螺栓 4.8 级 C 级螺栓4、主要施工及吊装工艺云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a 粒状磷肥扩能改造项目24.1 施工方法尾气塔架采用分段组对，分段吊装的施工方法进行。塔架共分3 段在预制场地上分

3、段制作，各段在地面拼装成型进行预组装后安装。排气筒安装在分段塔架就位后，再分节吊装固定，排气筒根据设计说明书的要求，各分节吊装长度不大于 7.25 米，单节重量 3.16T，共 6节。4.2 塔柱的拼装程序基础验收材料验收塔架管拼接组对时焊接塔柱框分段组对焊接塔架第一至第三段分段吊装就位、找正固定塔架排气筒分节就位固定检查验收。5、塔架、排气筒的安装铺设塔架预制平台并找平，按第 13 段塔架安装顺序预制，塔架制作前必须仔细核对相关工艺设备图纸及排气筒相连接尺寸位置。塔架底部基础经复核后，结合施工图按现场实际尺寸放样，下料制作。拼装成型后的分段塔架必须预组装。塔柱主要构件进入现场焊接前应进行超声

4、波检查。5.1 分段塔架的焊接要求5.1.1 焊接前先用 E43XX 或焊条 E50XX 做若干试件，进行焊条试验、材质试验合格后方可动火施焊。5.1.2 现场焊接搭架柱纵向焊缝采用 V 型坡口对接焊，横向环形焊缝采用环形垫板的 V 型坡口对接焊，焊缝质量等级为二级，其他为三云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a 粒状磷肥扩能改造项目3级。所有非施工图所示构件拼接用对接焊缝质量等级为二级。5.1.3 塔架柱柱脚底板施焊前应预热。塔架柱接头采用等强对接焊接（需内衬短管 L=80mm） ，厚度不小于塔柱管的厚度，详见相应施工节点详图。5.1.4 所有未注明焊缝一律满焊，围焊转角处必须连续施焊。杆

5、件与节点板之间的焊缝焊脚高度 hf=8mm，钢管与钢管之间的相贯焊缝焊脚高度 hf=7mm。所有构件焊缝焊脚尺寸不小于连接构件中最薄板件的厚度且不小于 6mm。5.1.5 焊接要求不得有气泡，裂纹，裂缝及未焊透现象，并符合钢结构工程施工及验收规范 （GB50205-2001） ，主要部件的连接件焊缝检查等级应符合 SH3507-1999 中有关规定要求。5.1.6 焊接材料塔柱管选用 E4303，J422。5.1.7 焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。5.2 塔架组装几何尺寸要求：5.2.1 塔架腹杆的几何位置，在平面外与设计位置偏差要求小于2mm，

6、平面内偏差小于 4mm。5.2.2 塔柱挠曲矢高与挠曲长度之比应1/1000。其他杆件当长度小于或等于 10m 时，挠曲矢高可小于 5mm，当杆件长度大于 10m 时，挠曲矢高可小于 8mm。5.2.3 塔架杆件的轴线定位，均为杆件惯性主轴定位，各平台处水平云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a 粒状磷肥扩能改造项目4杆件均为顶面平齐定位，节点处施工严格要求各轴线汇交，误差不大于 5mm。5.2.4 塔柱连接处隔板（法兰盘）倾斜度小于 1/1000。5.2.5 腹杆的几何尺寸位置允许偏差，在平面内不大于 4mm，在平面外不大于 2mm。5.2.6 塔柱与腹杆，腹杆与腹杆等组装间隙不宜大于 1

7、.5mm。5.2.7 塔架各杆件的轴线与交汇点距离允许偏差不大于 5mm。5.2.8 塔架吊装完毕后，总高度的允许偏差为20mm，垂直度允许偏差不应大于 25mm，平台梁中心位置允许偏差不大于 4mm，水平允许偏差不大于 5mm。5.3 塔架安装5.3.1 塔架吊装完成后，再进行各分层钢平台，爬梯扫尾工作。5.3.2 柱脚及基础锚栓应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。5.3.3 基础底板、锚栓尺寸经复验符合钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）要求且基础混凝土强度等级达到设计强度等级的 100%后方可进行钢柱安装。5.3.4 塔柱柱脚应

8、设置钢抗剪键，详见塔架柱脚节点详图。待钢架、支撑等配件安装就位,结构形成空间单元且经检测、校核几何尺寸确认无误后，应对柱底板和基础(或混凝土短柱 )顶面间的空隙采用 C35 微膨胀细石混凝土或 C35 水泥砂浆料填实，可采用压力灌浆 ,应确保密云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a 粒状磷肥扩能改造项目5实。5.3.5 塔架吊装采用高空吊装时，应根据结构特点和结合施工场地与起吊运输条件尽可能的扩大组装件，以减少高空作业。5.3.6 钢塔架吊装应按规定进行中间验收和经试吊后方可正式起吊。当遇下雨、降雪、五级以上风力，气温在 -10C 以下情况时，应停止吊装。6、塔架吊装施工方法的确定根据施工现

9、场吊车的性能情况，塔架主体根据施工图的节点布置，拟分为 3 段进行吊装，吊装采用双机旋转法吊装就位，第一、二段塔架采用一台 130 吨汽车吊，第三段采用 160 吨吊车吊，溜放吊车采用一台 25 吨汽车吊对上述各段塔架进行吊装。6.1 塔架的分段参数序号 分段名 称 分段标高（米） 几何尺寸分段吊装重量（吨）吊装高度（米）吊装半径（米）吊重（吨）1 塔架一 段 +23.0034.00 90009000540054001100011 41.98 14 20.82 塔架二 段 34.0043.00 540054009000 8.8 50.26 14 143 塔架三 段 43.0055.00 540

10、054001200010.5 61 14 174 排气筒 吊装 34007250 3.16 63 主臂 58 米+11副杆=69 米6.2 吊装施工方法：云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a 粒状磷肥扩能改造项目66.2.1、塔架一段（+23.00+34.00 平面）吊装前,我方在预制平台上按照实测尺寸施工图纸制作，吊装组对采用 8 吨吊车配合，为增强其稳定性用10 槽钢连结以增强其稳定性，制作完后用 130 吨吊车吊装就位，用经伟仪,水准仪校正，底部法兰在校正后用螺栓拧紧固定。6.2.2 塔架二段（+34.00+43.00 平面)吊装前,我方将在预制平台上按照施工图纸制作单面框架,制作完

11、毕后，用 8 吨吊车在地面组对成框架,找准对角线，焊接吊装点等准备工作。吊装时，在塔架的四面拴紧麻绳，以达到吊装时能平衡上升和平衡下降，在安全防护用品备齐，防护措施已做到位的情况下，利用塔架爬梯和尾气洗涤器塔架+23 米混凝土框架平面。 用 130 吨汽车吊将其吊装就位固定，用经纬仪，水准仪校正，最后再焊接法兰连接处。6.2.3、塔架三段 （+43.00+55.00 平面）在每一次进行下一步吊装时，我方将组织人员安装排气筒,安装到下一次吊装的平面处，再进行下一步吊装，塔架三段吊装方法与塔架二段吊装方法相同。6.3 排气筒吊装施工方法：排气筒的吊装拟采用在每分段塔架就位固定后，用 130 吨汽车

12、吊将每分段的排气筒吊装就位，按此顺序吊装其余各分段排汽筒，其中塔架第三段排气筒的吊装采用 130 吨汽车吊主臂加副杆，各水平面截云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a 粒状磷肥扩能改造项目7面垂直偏差小于 H/1500。排气筒安装在同一断面上的最大直径与最小直径之差5mm，筒体直线度允许5mm，垂直度偏差5mm 。6.4 钢丝绳选择P=KSP钢丝绳的破断拉力K安全系数，取 5S钢丝绳拉力 110KNP=5110=550KN钢丝绳选用 637-36 ，其破断拉力 676KN，满足要求。7、塔架排气筒对接关健程序控制措施塔架采用分段正装法，各分段塔架均在高空进行对接，拼接位置均在塔架的塔柱截面处

13、，由于塔架的截面尺寸大，分段制作较长，在分段的吊装过程中易产生变形，高空施工将影响施工人员的技术水平，为此将采取以下关键程序控制措施。7.1 将各分段组对完成的塔架水平放置，测量并调整相关尺寸，在两段连接处的 4 对法兰必须保证平行度及相对位置准确、正确。7.2 塔架在正式吊装前必须进行预组装，以便能保证高空对接吊装中，螺栓能顺利地进入法兰螺栓孔，吊车采用 130 吨汽车吊，25 吨汽车吊进行预组装工作。7.3 经预组装，名分段塔架的顶面及底面边长截面误差小于 4mm，为防止吊装时的塔架变形，在各个分段塔架底部加临时支撑。7.4 高空的对接测量方法：采用 2 台经纬仪来校正塔架的垂直度、中心线

14、，经纬仪按观测塔云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a 粒状磷肥扩能改造项目8架横梁预设中心标记。8 主要劳动力及机具计划8.1 劳动力人员组合序号 人员 人数 备注1 队长 1 人2 安全员 1 人3 吊装指挥 1 人4 起重工 4 人5 钳工 2 人6 铆工 4 人7 电焊工 4 人8 气焊工 1 人9 测量工 2 人10 辅助工 6 人11 合计 28 人8.2 机具需用计划序号 名称 规格 单位 数量 备注1 汽车吊 130 吨 台 12 汽车吊 25 吨 台 13 汽车吊 8 吨 台 14 钢丝绳 637136付 4 L8m5 钢丝绳 637116套 4 L10m6 卡环 20 吨

15、 个 87 卡环 10 吨 5 吨 个 8 各 8 个8 枕木 根 209 麻绳 15 米 20010 电焊机 BX400 台 511 气割工具 套 4云南禄丰勤攀磷化有限公司 400kt/a 粒状磷肥扩能改造项目912 钢盘尺 C 50m 把 213 钢板尺 L1m 把 414 角尺 L0.5m 把 415 大锤 18P 12P 把 各 2 把16 手锤 2.5P 4P 把 各 5 把17 千斤顶 32t 16t 台 各 2 只18 千斤顶 10t 3.2t 台 各 2 只19 倒链 5t 3t 台 各 4 个20 倒链 2t 1t 台 各 4 个21 经纬仪 台 222 铁水平尺 把 22

16、3 水准仪 台 124 调节螺栓 把 225 对讲机 台 29、主要安全作业防护措施9.1 成立吊装安全指挥小组，明确各岗位责任人的职责，并对整个塔架吊装组对期间的安全就位负责。9.2 起重机的司机及捆绑、指挥作业人员，均须持证上岗，并严格按操作规程及方案进行，吊装用机索要严格检查，钢丝绳应无损、断丝，绳卡应牢固。9.3 起重作业时需由专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员需站在司机视线范围内，应具备较丰富的应变能力。9.4 设专人在塔架安装范围内设置安全警戒区，在塔架的临边，预留洞口处设置可靠的防护和标志，吊装作业期间内除必要的材料及机械外，避免在塔架平台上堆放重物及其它材料。9.5 塔架分段制作完成后，应做起吊试验，吊装前对起重机各系统进