张拉旁站记录-后张法(智能).doc

1、- 杭甬高速连接线（南段）工程旁站监理记录施工单位：浙江登峰交通集团有限公司 施工合同号: 三 监理单位：余姚交通工程咨询监理有限公司 监理合同号： 旁站项目 预应力张拉 天气情况气温 工序/部位 （或桩号） 施工日期 年 月 日质检员 专职安全员 试验人员 旁站起止时间 设备 千斤顶（个） 预应力智能张拉 泵站（套） 工种 人数 持证情况主要施工设备/数量 数量特种作业人员工种/人数/持证情况 人钢绞线 锚具夹具主要材料检验情况 是否合格是 否 是 否 安全技术措施（或安全专项方案）落实情况是 否 监理抽检数据记录：详见张拉原始记录表施工过程简述（按规范、图纸和施工组织设计作业情况）：检查智

2、能张拉机、千斤顶型号，复核张拉数据，按图纸设计要求顺序张拉，查看钢束实际伸长量同张拉力。N1 N1 N3 N3 N2 N2 N4 N4工程质量、安全及环境问题或隐患（如有，必须附照片或摄像资料）： 处理措施：旁站监理（签字） 年 月 日专监签字（出现问题或隐患时）年 月 日注：旁站过程中出现质量、安全及环境问题或隐患时应及时向专监报告，专监必须在本记录上签字。Comment 微微微微1: 与“按规范、图纸和施工组织设计作业情况”呼应。张金龙- 填写说明一、为了使用方便，预应力张拉记录不同施工情况使用不同填写 说明，分别为：智能张拉、非智能张拉，本说明适用于智能 张拉的后张法工艺。二、天气： 上

3、面一行填写“ 晴、多云、阴、雨、雪”等。三、工序/部位（或桩号）： 现浇箱梁可填写为：桥名 第*联现浇箱梁 第*节段（若有的话） ；预制小箱梁及空心板可填写为: 桥名-第*孔 第*号板（或第*、 *、*、*板）；其它预应力构件可填写为：桥名结构构件标号四、质检员、专职安全员、试验人员必须由本人签名。五、主要原材料检验情况：采用预应力筋为钢绞线束的，主要材料可 为“ 钢绞线、锚具 夹具”，如果 现浇箱梁分阶段浇筑，分阶段张拉，应填写“钢绞线、 锚具夹具及连接器”；采用的预应力筋为钢丝束的，主要材料可为“钢丝、 锚具”； 采用的预应力筋为螺纹钢筋的，主要材料可为“螺纹钢筋、螺母锚具”；六、监理抽检

4、数据记录：不同型号的智能张拉设备所打印的张拉原始记录表格式会有所不同，因此在应用时可根据实际情况可做一定调整，并在其表格的基 础上加上“ 设计伸长值”与“伸长量偏差”栏 。本填表说明后面附有一份张拉原始记录表，作参考 阅览。张拉作业所涉及的初应力的确定，可参考 公路桥涵施工技 术规范7.6.3 第 5条的条文说明 。 七、施工过程简述：采用夹片式锚具的预应力钢束张拉的施工过程简述可填写如下：张拉前经检查：锚下砼密实，梁体 砼强度与弹性模量满足张 拉所需要求；张拉设备性能正常、标定有效；锚垫板孔道端部的波 纹管、水泥 浆等杂质已按要求清理； 锚具安装正确，限位板与千斤顶、锚夹具匹配。张拉作业首先

5、安装张拉设备，安装后限位板、千斤顶、工具 锚、夹片等就位准确，且相互间对准良好 ；然后启动张拉智能平台系 统，按 设计文件规定明确的顺序，分批、分阶段、对称地进行张拉 ；每根（束）钢绞线的张拉程序为：0初应力2 倍初应力con（持荷 5分钟锚固）， 钢绞线锚固时， 张拉控制应 力处于稳定状态，同时在初应力、2倍初应力、张拉控制应力等各 阶段，智能 张拉平台系统量 测相应的伸长值，计算实际伸长值，并与设计理论伸长值进行 对比，在 锚固后及时量测钢绞线 的内缩值。 ” 施工过程符合设计、规范及施工组织设计要求。采用螺母锚固锚具的螺纹钢筋张拉施工过程简述可填写如下：张拉前经检查：锚下砼密实，梁体 砼

6、强度与弹性模量满足张 拉所需要求；张拉设备性能正常、标定有效；锚垫板表面水泥 浆等杂质已清理干净； 螺母与 钢筋的螺纹配合良好，旋 拧顺利。张拉作业首先安装张拉设备 ，安装后千斤 顶就位准确 ；然后按设计文件规定明确的顺序，分批、分阶段、对称地进行张拉 ；每根螺纹钢筋的张拉程序 为：0初应力con（持荷 5分Comment 微微微微2: 张金龙- 钟）0con（锚固），钢筋锚 固时， 张拉控制应力处于稳 定状态，同时在初应力、张拉控制应力等各阶段，智能张拉平台系 统量测相应的伸长值， 计算 实际伸长值，并与设计理论伸长值进行对比，在锚固后及时量 测钢筋的内缩值。其他锚具形式的张拉作业施工过程简

7、述届时再作补充明确。八、工程质量、安全及环境问题或隐患 ；处理措施工程质量、安全及环境问题或 隐与处理措施相对应，如没有问题就没有处理措施，两处均写“无”。 如有问题则可以填写，但必 须根据省局规定附上与问题相对应的照片或摄像资料 问题及处理措施参照下表结合实际情况填写（仅为部分例子）工程质量、安全、环保问题 处理措施锚下砼不密实，有可能开裂 凿除修补或按设计要求补强锚垫板开裂 卸除预应力、放松钢绞线，更换锚垫板锚垫板陷入砼内（预留工作长度部分钢绞线尚未被切割）卸除预应力、放松钢绞线，按设计明确的处理方案，凿除一定范围的同，并进行补强处理，重新安装锚垫板、进行钢绞线张拉钢绞线断滑丝超出规范要求

8、 整束更换钢绞线夹片破裂 卸除预应力、放松钢绞线，退锚，调换已损坏的夹片伸长率超出规范要求 暂停张拉，查明原因张拉平台不符合相关要求 暂停张拉，张拉平台按浙江省公路水运建 设工程施工现场 安全标志和安全防护设施设置规定(试行) 制作张拉挡板不符合要求 暂停张拉，张拉平台按浙江省公路水运建 设工程施工现场 安全标志和安全防护设施设置规定(试行) 制作液压油污染桥面砼 清理被污染桥面，并在拆装油管前千斤 顶下垫土工布九、其他1、旁站记录一般可不用专监签 字，但如果在 记录中的“工程 质量、安全及 环境问题或隐患” 、“处理措施“ 栏中填写了内容， 则专监就必须在该旁站记录表上签字2、如有未说明清楚

9、或对表格填写理解有疑 问的，可及时与公司联系。- 4- 5张拉原始记录表梁号 日期 束号 顶号 束数 设计力 一级力 伸长量 二级力 伸长量 终张力 伸长量 单端伸长 回缩 值 总伸长值 设计伸 长值 偏差值（%）U112 N1-1-5 1 17 3296 496 0 992 11 3300 55 61 5 0U112 N1-1-5 3 17 3296 499 0 998 12 3296 55 61 6 122118.4 3.04 U112 N1-2-5 1 17 3296 504 0 1008 10 3300 56 61 5 0U112 N1-2-5 3 17 3296 495 0 990

10、11 3306 61 64 8 125118.4 5.57 U112 N1-3-5 1 17 3296 497 0 994 10 3296 56 59 7 0U112 N1-3-5 3 17 3296 496 0 992 11 3296 55 61 5 120118.4 1.35 U112 N1-4-5 1 17 3296 498 0 996 10 3295 58 62 6 0U112 N1-4-5 3 17 3296 496 0 992 12 3309 55 62 5 124118.4 4.73 U112 N2-1-5 1 17 3296 499 0 998 11 3114 54 60 5

11、0U112 N2-1-5 3 17 3296 500 0 1000 12 3119 55 61 6 121120.4 0.50 U112 N2-2-5 1 17 3296 505 0 1010 10 3297 58 63 5 0U112 N2-2-5 3 17 3296 507 0 1014 11 3324 61 64 8 127120.4 5.48 U112 N2-3-5 1 17 3296 499 0 998 10 3105 56 61 5 0U112 N2-3-5 3 17 3296 503 0 1006 11 3105 55 61 5 122120.4 1.33 U112 N2-4-5

12、 1 17 3296 506 0 1012 10 3297 58 63 5 0U112 N2-4-5 3 17 3296 496 0 992 12 3302 57 64 5 127120.4 5.48 U112 N3-1-5 1 17 3296 498 0 996 11 3302 56 60 7 0U112 N3-1-5 3 17 3296 498 0 996 10 3307 61 66 5 126124.6 1.12 U112 N3-2-5 1 17 3296 502 0 1004 12 3305 57 63 6 0U112 N3-2-5 3 17 3296 497 0 994 11 3312 57 63 5 126124.6 1.12 旁站监理： 现场技术员：