1、1合成塔催化剂装填方案(QM 51-031)编写：校核：审核：批准：中海石油化学有限公司二期大化肥2002 年 5 月 27 日2目录1 编制依据2 装填目的3 主要技术指标4 装填催化剂缩需工器具5 装填人员6 装填前准备工作7 装填步骤8 注意事项3合成塔催化剂装填方案1. 编写依据1.1 KBR 资料催化剂装填程序1.2 105-D 结构图2. 装填目的使催化剂装填均匀，避免出现架桥或沟流现象，保证合成气均匀分布，以获得最大的氨净值。3. 主要技术指标1 床装催化剂：型号为 A-110-1-H，装填量为 18.9m3，装填高度为 5040mm。2 床装催化剂：型号为 A-110-1，装填
2、量为 28.4m3，装填高度为7540mm。3A 床装催化剂：型号为 A-110-1，装填量为 18.9m3，装填高度为 5040mm。3B 床装催化剂：型号为 A-110-1，装填量为 18.9m3，装填高度为 5040mm。装填示意图见附图4. 装填催化剂所需工器具4.1 吊车、叉车各一辆4.2 一个带出料口的吊桶和 2004000 帆布袋 2 个4.3 防爆灯 2 具（带有防爆顶、低电压、接地保护、网罩保护）44.4 混凝土振动器、气动振动器各一个4.5 真空清洁设施4.6 大的“T”型耙子 5 件，10mm 高45mm 厚250mm 宽，带有 450mm1450mm 长柄。4.7 小的
3、“T”型耙子 5 件，10mm 高45mm 厚150mm 宽，带有 450mm1450mm 长柄。4.8 15 升容器 10 个4.9 手铲 10 个4.10 450mm800mm 宽带圆边的垫板四块4.11 5 节手电筒两支或应急灯两具4.12 防尘口罩 30 付，防尘眼镜 30 付，手套 30 付，毛巾 30 条，连体工作服 15 套4.13 起子 4 把，钳子 2 把，剪刀 1 把4.14 10m 卷尺 1 个4.15 称重 100kg 的磅称一台4.16 准确容纳 0.0283m3（1ft3）盒子一个4.17 顶蓬 200，用于在催化剂和容器顶部防雨。5. 装填人员5.1 吊车、叉车司
4、机各 1 人，起重工 2 人5.2 安全监护员 1 人5.3 装填操作人员 20 人6. 装填前的准备工作56.1 进罐人员和罐外监护人员必须进行安全培训6.2 进罐前必须进行气体分析，容器内氧含量19%为合格。6.3 确认容器内件已安装完好6.4 确认建筑用材料已全部清除干净6.5 确认容器内没有水存在，否则擦去或用干净的仪表空气吹干。6.6 装填时所需的氮气和空气供应正常。6.7 现场工作棚，催化剂存放棚安装完毕，防雨措施齐备。6.8 各种装填工器具齐备。7. 装填步骤7.1 拆下合成塔封头，顺着导轨把催化剂筐拉出。7.2 在催化剂筐做出标记，底部 150mm 高的位置为装填 36mm 直
5、径的较大尺寸催化剂。7.3 催化剂运抵现场后，开桶检查、过筛，去掉粉尘和杂物。7.4 装填人员戴好安全帽、长管呼吸器，穿好防尘工作服，系好安全绳进入催化剂筐内，然后将木板等物品送入，做好接料准备。7.5 过筛后催化剂装入吊桶，用吊车把吊桶送到催化剂筐上部，将布袋接吊桶下部的出料口，布袋下口扎紧，放入催化剂筐内，打开出料口，解开下扎口，把催化剂均匀地分布在炉内。用耙子把催化剂耙平。7.6 催化剂筐内操作人员要始终站在木板上，不允许直接站在催化剂上，以免踏碎催化剂。67.7 按所标示的装填高度在 150mm 以下装填较大尺寸的催化剂，使用混凝土振动器振动，以达到要求的密度。7.8 1.53mm 尺
6、寸的催化剂装填在上部，根据各床层装填高度进行装填，使用混凝土振动器振动，以达到设计装填密度。7.9 第一床层的预还原催化剂不需要过筛，在最初装填时，不要完全清空催化剂桶，桶底的残余催化剂收集在一起仔细地过筛以除去粉尘，然后装填。7.10 催化剂的装填密度应进行确认，用准备好的 0.0283m3 的盒子装满催化剂，确保盒内催化剂的高度与盒子边缘齐平。用kg/m3 作为单位记录称重结果。7.11 认真做好装填记录，装填完毕，催化剂密度应大于或等于设计值 99%。7.12 使用新的垫圈，封闭内部床层和外部人孔。用真空抽吸器对分布器筛网进行清理，以确保没有任何的催化剂贱落在筛网上。7.13 按厂商提供
7、的程序将催化剂筐装回合成塔。7.14 复位合成塔封头，用氮气充入合成塔置换，合格后在氮气微正压保护下。8. 注意事项8.1 催化剂在运输、过筛、起吊、装填过程中，必须轻拿轻放，不准摔打、滚动分子筛桶。8.2 在整个装填过程中，如遇下雨，应停止装填，保护好催化剂， 人孔和封头应加盖帆布，牢固封闭。78.3 在装填时，下扎口要扎紧，防止催化剂从高处落下，自由下落高度50-100cm。8.4 装填高度必须严格按照规定，不能多装或少装。8.5 振动时必须使用垫板，确保振动平均作用于整个催化剂床，避免发生沟流。8.6 在大气环境下不应对预还原催化剂进行振动，因振动可以产生热量导致反应的发生，从而使催化剂重新被氧化。8.7 振动时避免振动棒穿透大小催化剂界面，因为大小催化剂的紧密混合会导致床层的额外压力降。8.8 进入催化剂筐内人员所带物品应如数带出，如有遗漏应立即报告。8.9 防止从高处落物伤人。 8.10 经常检查布袋长度，防止埋入筐内。8.11 筐内人员的长管呼吸器要防止绞在一起。8.12 筐外监护人员不得离开。8.13 上、下软梯必须戴好安全绳。8.14 安全部门在装填期间必须派专人连续监护做好现场防暑工作。
