机械基础知识综合试题[题库].doc

1、.机修工培训资料一、填空题1、当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且联接不需要经常装拆时，往往采用螺纹联接中的 螺钉 联接。2、齿轮传动的主要失效形式有 轮齿折断 、 齿面点蚀 、齿面磨损 、 齿面胶合 和 轮齿塑性变形 。3、机械系统通常由 原动机 、 传动装置 、 工作机 等部分组成。4、 一对渐开线齿轮正确啮合条件为： 模数相等 、 压力角相等 及 ，齿轮连续啮合条件为：重合度大于 1 。215、 图示减速器中，1 为蜗杆，2 为蜗轮，3、4 均为斜齿轮，主动轴蜗杆为顺时针旋转，蜗轮为右旋，则蜗杆螺旋线方向为 右旋 ，若希望蜗轮 2 和小齿轮 3 的轴向力能抵消一部分，则齿轮 3 的螺

2、旋线方向为右旋 ，齿轮 4 的轴向力方向为 向上 。6、 按轴工作时所承受的载荷不同，可把轴分成 心轴 ， 转轴 ，传动轴 。7、 代号为 7312C 的滚动轴承，内径为 60 mm.8、 螺纹连接中，按其工作原理不同，螺纹防松方法有 摩擦防松 、 机械防松 和 破坏螺纹副关系防松 等。9、带传动工作时，最大应力发生在 在紧边进入小带轮处 ，带传动的主要失效形式是 打滑 和 疲劳破坏 。10、在齿轮传动设计时，软齿面闭式传动常因_ _齿面点蚀 而失效，故通常先按 齿面接触疲劳强度设计公式确定传动的尺寸，然后验算齿轮的齿根弯曲疲劳 强度。11、普通平键的工作面是 两侧面 ；楔键的工作面为键的_上

3、下_面，.平键的剖面尺寸 bh 按轴径 d 来查取。12、物体的平衡是指物体相对于地面_保持静止_或作_匀速直线_运动的状态。13、物体在作平动过程中，每一瞬时，各点具有 相同的速度和加速度。14、每转一弧度，由其儿何尺寸计算而得到的排山液体的体积，称为泵的排量。15、作用叶片泵一般为 定 量泵；单作用叶片泵一般为 变 量泵。16、液压缸是将液 压能转变为机 械能，用来实现直线往复运动的执行元件。17、溢流阀调定的是进 口压力，而减压阀调定的是出 口压力：溢流阀采用 内 泄，而减压阀采用 外 泄。18、流量控制阀是通过改变节流口的 通流面积 或通流通道的 长短 来改变局部阻力的人小，从而实现对

4、流量进行控制的。19、换向阀既用来使执行元件 换向 ，也用来 控制 油路。20、普通碳素钢的屈服点 ，则钢的牌号为 Q235。 saMP23521、质碳素结构钢的含碳量为 45/1000，则钢的牌号为 45 。 22、45#钢的含碳量为 0.45% 。23、液压系统中控制阀基本上可分成三大类，即 压力控制 、流量控制 、 速度控制 。24、滑动轴承采用的润滑方式有 静压 润滑和 动 压 润滑。25、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生冲击和 振动 。26、绝大多数的润滑油是根据其 粘度 来分牌号的。27、密封方法可分为静密封和 动密封 两大类。28、滚动轴承内套与轴的配合一般采用 过渡配合 配合。29

5、、油雾器的作用是使润滑油 雾化 后注入空气流中，随空气流进入需要润滑的部件。30、齿轮传动中，齿侧间隙测量方法有千分表法，压铅法和 塞尺法 。31、最大极限尺寸减去 基本尺寸所得的代数差叫上偏差。32、在带传动中，弹性滑动是 不可以 避免的，打滑是可以 避免的。33、V 带的工作面是 两侧面 面。34、 带传动的主要失效形式为 打滑 和 疲劳破坏 。35、与带传动相比较，链传动的承载能力 大 ，传动效率 高 ，作用在轴上的径向压力 小 。36、 在滚子链的结构中，内链板与套筒之间、外链板与销轴之间采用 过盈 配合，滚子与套筒之间、套筒与销轴之间采用 间隙 配合；37、链轮的转速 高 ，节距 大

6、 ，齿数 少 ，则链传动的动载荷就越大。.38、 在链传动中，当两链轮的轴线在同一平面时，应将 紧 边布置在上面， 松 边布置在下面。39、滚动轴承的主要失效形式是 疲劳点蚀 和 塑性变形 。40、 滚动轴承内、外圈轴线的夹角称为偏转角，各类轴承对允许的偏转角都有一定的限制，允许的偏转角越大，则轴承的 调心 性能越好。41、当受载较大，两轴较难对中时，应选用 可移式刚性 联轴器来联接；当原动机的转速高且发出动力的较不稳定时，其输出轴与传动轴之间应选用 弹性 联轴器来联接。42、力传递两相交轴间运动而又要求轴间夹角经常变化时，可以采用 万向 联轴器。 43、两轴线易对中、无相对位移的轴宜选 刚性

7、 联轴器：两轴线不易对中、有相对位移的长轴宜选 挠性； 联轴器；起动频繁、正反转多变、使用寿命要求长的大功率重型机械宜选 齿轮 联轴器；起动频繁、经常正反转、受较大冲击载荷的高速轴宜选有弹性元件的挠性（弹性）联轴器。44、摩擦离合器靠工作面的摩擦力来传递扭矩，两轴可在 任何速度时实现接合或分离。45、自行车的中轴是 转 轴，而前轮轴是 心 轴。46、传动轴所受的载荷是转矩。 47、在平键联接工作时，是靠 键和键槽侧面的挤压传递转矩的。 48、花键联接的主要失效形式，对静联接是齿面压溃，对动联接是齿面磨损 。 49、 楔 键联接，既可传递转矩，又可承受单向轴向载荷，但容易破坏轴与轮毂的对中性。5

8、0、半圆键的 两侧面 为工作面，当需要用两个半圆键时，一般布置在轴的同一母线上。51、钳工是使用钳工工具或钻床，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。机修钳工是使用工、量具及辅助设备，对各类设备进行安装、调试和维修的人员。52、按用途和特点不同，量具可分为万能量具、专用量具和 标准量具。53、钳工常用刀具的材料有碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金等。54、用锤子打击錾子对金属工件进行切削的方法，称为錾削。55、刮削精度包括尺寸 精度、形状 精度、位置精度、接触精度、配合精度和表面粗糙度等。.56、研磨的作用是使工件获得很高的尺寸 精度、几何形状 精度和较低的表面粗糙度值。57、蜗杆

9、传动机构具有降速比大，结构紧凑，有自锁性，传动平稳、噪音小等特点，缺点是传动效率较低，工作时发热大，需要有良好的润滑。58、轴承是用来支承轴的部件，有时也用来支承轴上的回转零件，按工作元件间摩擦性质分：有滑动轴承、滚动轴承，按承受载荷的方向分有向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。59、螺纹联接基本类型：螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接、紧定螺钉联接。60、常用键分为：平键、半圆键、楔键、花键。61、按功能的不同，液压控制阀可分为流量、压力、速度三类。62、三位四通阀有 3 个工作位，阀体上有 4 个油口。63、某液压千斤顶，小活塞面积为 1cm2，大活塞面积为 100cm2。当城小活塞上加10N

10、 力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生 1000N 的力.64、液压油的物理性质主要有粘度和密度。65、泵的种类很多，归纳起来可分为 容积泵、叶片泵、液体作用泵三大类。66、机械制图常见的三种剖视是 全剖视、局部剖视、半剖视。67、螺纹的主要尺寸有 大径、小径、螺距、导程。68、定位销有 圆柱销、圆锥销 、槽销 三种类型。 69、冷却润滑液有四个方面的作用 冷却作用、润滑作用 、清洗作用 、防锈作用。67、千斤顶按其结构可分为三大类螺旋千斤顶、齿条千斤顶、液压千斤顶。68、游标卡尺的尺身每一格为 1mm，游标共有 50 格，当两量爪并拢时，游标的50 格正好与尺身的 49 格对齐，则该游标卡

11、尺的读数精度为 0.02mm。69、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是磨损。70、齿轮失效的主要形式：轮齿打断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合、塑性变形；71、垫圈的作用是保护被联接件的支承表面、增加支承面积，也有防松作用；72、减速器是一个独立的闭式传动装置，用来减速及增大转距；73、减速器按传动类型分为四种：齿轮减速器、蜗杆减速器、行星减速器以及由它们相互组合起来的减速器；74、轴承润滑的目的在于降低摩擦功损耗，减少磨损，同时还起到冷却、吸振、防锈及减少噪音；75、轴承密封的目的：防止灰尘、水份及其他杂物等进入轴承，同时防止润滑剂流失；76、溢流阀的主要功用是控制和调节系统的压力，防止过载，保护油

12、泵和油路系统.的安全及保持系统压力的恒定；77、孔和轴的公差带有标准公差决定大小，由基本偏差决定位置；78、1 英尺=12 英寸，1 英寸= 25.4mm；79、25H7/g6，该配合基本尺寸 25，基孔制间隙配合，基准孔的公差带为H7， （H 为基本偏差，7 为公差等级） ，轴的公差带为 g6， （g 为基本偏差，6 为公差等级） ；80、形位公差表示符号：同轴度，圆跳动，平面度；81、画图和视图遵循最基本的投影规律：长对正、高平齐、宽相等；82、代号为 62308 的滚动轴承，其类型名称为深沟球轴承，内径为 40mm，2 为宽度系列代号，3 为直径系统代号；83、带传动的主要失效形式是打滑

13、和疲劳破坏；84、普通三角螺纹的牙形角为 60 度；85、滚动轴承主要有内圈、外圈、滚动体、保持架组成；86、机械联轴器分为：刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器；87、可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合；88、基本偏差为 a-h 的轴与 H 孔科构成 配合；89、材料的力学性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧度和疲劳强度等。90、铁碳合金一般有如下几种组织：铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体。91、按照碳的质量分数分类，钢可分为低碳钢，其碳含量为小于等于 0.25%；中碳钢，其碳含量为 0.25%-0.60%，高碳钢，其碳含量为大于 0.60%钢的特处理工艺主要有正火，退火，回火，淬火等

14、。92、机械制造中常用的长度单位是毫米(mm)93、法定长度单位与英制单位是两种不同的长度单位，它们的换算关系是 1 英寸=25.4 毫米。94、游标卡尺、千分尺的主尺上的刻度单位是毫米(mm)。精度为 0.02 的游标卡尺副尺上每格的刻度值是 0.02 毫米，它的读数原理是利用主尺与副尺每格刻度值的差来进行读数。千分尺主尺上每格刻度是 1 毫米，副尺与主尺每格错开值是 0.5 毫米，微分筒上每格刻度值是 0.01 毫米。95、填出常用的活口扳手规格对应值。米制（mm） 100 150 200 250 300 375 450 600长度英制(in) 4 6 8 10 12 15 18 24扳手

15、最大开口 14 19 24 30 36 46 55 65.96、填写出常用的开口或梅花扳手十件套的开口规格与相适应的六角螺栓规格。扳手规格 5.57 810 911 1214 1417 1719 1922 2224 2427 3032适应的螺栓 M3 M4 M5 M6 M5 M6 M6 M8 M8 M10 M10 M12 M12 M14 M14 M16 M16 M18 M2097、螺栓的机械性能是由金属材料和热处理方法所决定，它的机械性能分别是：3.6 级、4.6 级、4.8 级、5.8 级、6.8 级、8.8 级、9.8 级、10.9 级、12.9 级共十个等级。3.6-6.8 所能材料是低

16、中碳钢，8.8-9.8 级所用材料是中碳钢并淬火与回火，10.9-12.9 所用材料为中碳合金钢并进行热处理。机械性能等级越高，它的抗拉强度越高。98、螺纹的种类很多，标准螺纹包括普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹，普通螺纹包括粗牙螺纹、细牙螺纹，粗牙螺纹的牙距可以不标注99、普通螺纹的表示：M10 表示普通粗牙螺纹，螺纹顶径为 10mm，M101 表示普通细牙螺纹，螺纹顶径为 10mm，牙距 1mm，M1280 表示粗牙螺纹，螺纹顶径为12mm，牙距 1mm，长度 80mm。100、攻丝与套丝：钻普通螺纹底孔用钻头直径的公式为 d0=D-p，其中为 d0钻头直径，D 为螺纹直径，P 为螺纹

17、牙距。攻 M162 丝钻头直径用 14，攻 M241.5 钻头直径用 23.5，套丝公式为 d0=d-0.13p，其中为 d0钻头直径，d 为外螺纹大径，P为螺纹牙距，套 M202.5 的普通粗牙螺杆，直径应为 19.67。101、螺纹的螺旋线有单头、双头和多头之分，常用的普通螺纹头数是单头，起重用倒链销紧轴螺纹是双头，螺纹的头数越多，传递速度越高。102、一个完整的液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助部分这四部分组成。103、常用的也一般有齿轮泵、叶轮泵、螺杆泵和柱塞泵四种类型。104、严禁氧气瓶及连接仪表，胶管上沾染油脂，尤其是在瓶阀口处，以免与氧气接触引起爆炸。105、溶解乙

18、炔瓶在使用中，只能直立放稳，不能横卧平躺放置，否则瓶内的丙酮会随乙炔流出引起爆炸。106、焊接作业时，应首先根据焊件的材质确定使用焊条的类型后，再根据焊件的厚度，接头形式及焊缝位置来选用焊条直径。107、焊接过程中，焊接电流的大小对焊接质量有较大的影响，当电流过小时，不.仅引弧困难，焊条融化慢，易粘在工件上，还会造成未焊透和夹渣等缺陷，焊接电流过大时，焊缝易造成烧穿、咬边、金属飞溅加剧等缺陷。108、基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成种配合的一种制度；基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。109、在滚动轴承支撑

19、结构中，滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制，轴承内圈与轴颈的配合应该采用基孔制。110、在机械设计中一般优先选用基孔制，因为孔的加工难于轴，改变孔的尺寸需要改变刀具、量具的数量。而改变轴的尺寸不会改变刀具、量具的数量。111、外螺纹 M1015g 6g 内 螺纹 M1016H顶径公差代号 中径和顶径公差代号（相同）中径公差代号112、零件图纸三视图一般指主视图、俯视图、左视图。主视图能反映零件的长度和高度，俯视图能反映零件的宽度和长度，左视图能反映零件的宽度和高度，所以主视图与俯视图长度相等，主视图与左视图高度相等，俯视图与左视图宽度相等，这就是所谓三视图在度量对应上的“三等”关系。因此，

20、对于结构简单的零件我们可用两个视图或一个剖视图来表达。113、碳素钢根据含碳量的多少可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。含 碳 量 大 于 2%的 铁 合 金 是 铸 铁 ， 按 断 口 颜 色 分 为 灰 (口 )铸 铁 、 白 口 铸 铁 、 麻 口 铸 铁 。114、黄铜是铜 与 锌 的 合 金 ， 因 其 具 有 很 好 的 机 械 性 能 和 耐 磨 性 而 广泛应用。115、铝合金由于其密度低、机械强度高，而广泛的应用于汽车、飞机、航天器。但 Al2O3膜 和 热 变 形 给铝合金的修复带来较大困难，一般采用氩（氮）弧焊进行修补，也 有 利 用 高 频 电 火 花 瞬 间 放 电 、 无

21、 热 堆 焊 原 理 来 冷 焊 修 复 。116、调质处理是淬火和随后高温回火相结合的热处理工艺。117、抗拉强度和屈服强度（点）是衡量材料强度的主要指标。118、渐开线直齿圆柱齿轮由模数、齿数、压力角三要素确定，两个渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是模数和压力角相同。119、现代机器通常由动力机、传动和工作机构三部分组成。此外，为保证机器的正常工作还需要一些操纵装置或控制系统。120、为保证机器的正常工作和使用寿命，还需要装设一些辅助装置，如冷却、润滑、计数和照明装置。121、传动（传动系统）是指把动力机输出的机械能传递给工作机构并兼实现能量.的分配、转速的改变和运动形式的改变等作用的中间

22、机构122、按工作原理分类，大致可以将传动类型分为：机械传动、流体传动、电力传动和磁力传动。其中机械传动大致分为：摩擦传动、啮合传动和推动；流体传动包括：液压传动、气压传动、液力传动、液体粘性传动；电力传动包括：交变电力传动、直流电力传动。123、摩擦传动的特点：运行平稳、噪音小、可在运行中平稳的调整传动比；有过载保护作用，结构简单；缺点是：轴和轴承上的作用力很大，有滑动，工作表面磨损较快。124、带传动的特点：轴间距范围大；工作平稳、噪声小，由缓和冲击，吸收振动的性能，由于带传动出现摩擦起电现象，不宜用于易燃易爆的地方。125、V 带的种类很多：普通 V 带，楔角为 40，相对高度（带的高度

23、相对于节面宽度之比）约为 0.7；窄带楔角为 40，相对高度为 0.9；宽 V 带，相对高度约为0.3；半宽 V 带，相对高度约为 0.5；大楔角 V 带楔角为 60。126、普通 V 带传动允许带速2530m/s，传递的功率 P700KW，传动比 i10。127、普通 V 带传动的主要失效形式：a、带在带轮上打滑，不能正常工作；b、带因疲劳而产生脱层，撕裂和拉断；c 带两侧过度磨损。128、链条传动的失效形式：链条的疲劳破坏、链条铰链磨损、链条铰链胶合、链条静强度拉断。129、齿轮传动的失效形式：点蚀、疲劳断裂、胶合、拉金。130、可能引发高炉鼓风机突然间振动超标的主要原因是：高炉憋风引起的

24、喘振、转子动平衡的瞬间丧失、机组同心度的移位超差、机组固定螺栓的松动、部分滑动轴承的瞬间缺油拉金、滑动轴承的压盖过盈丧失等。131、螺纹的加工方法有：攻丝、套丝、车丝、滚丝。132、滑动轴承静止时，在下轴瓦上的接触包角是：60。133、滑动轴承装配时需留顶间隙和侧间隙，这些间隙的作用是：进入润滑油，形成油膜，以利于轴承的润滑、散热、和减振。134、滑动轴承顶隙约为轴径的 1，侧隙约为轴径的 0.5，轴承间隙可用塞尺或压铅丝法测量。135、滑动轴承刮瓦时需留峰谷斑点，谷的作用是：存留润滑油，峰的作用是：支承轴的旋转，与轴的间隙共同形成油膜，减小摩擦磨损，起到缓冲减振，降噪音作用，每平方英寸上应有

25、 1020 个点，一般用着色法检查。.136、滚动轴承的装配方法有：锤击法，压入法和热装法。137、 1 英寸（1）25.4 毫米（）138、游标卡尺主要组部分是主尺、副尺、卡脚和辅助游标。139、精度为 0.02的游标卡尺刻线原理是，主尺上每一小格是 1，当两脚合拢时，主尺上的 49等于副尺上的 50 格，这说明副尺上每格的长度是 49/50，即0.98，也就是说主尺与副尺每格相差 0.02。140、上偏差的数值可以是正（+）值，也可以是负（）值，或者为（零） 。141、机械配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合三类142、剖视图可分为： 全剖 半 剖 局部剖 ； 143、在绘制工程图时，圆柱

26、的中心线应采用点化线；144、倒角应分为圆弧倒角及 45倒角；145、在绘制工程图时，直径的符号表示为 ；146、电机轴端为圆锥形的，那么其锥度比例一般为 1：10；147、一对啮合的齿轮，其模数应相等，压力角应相等；148、在尺寸标注时，M42x2 中的 2 表示螺距；149、游标卡尺的读数原理是利用主尺和副尺上每格的差值，差值越小，精度越高，游标卡尺的种类有读数值为 0.1、0.05、0.02 三种。150、润滑材料有润滑油，润滑脂，固体润滑剂三大类。151、传动是指利用各种方式传递动力的过程，分机械传动，液压传动，气体传动，电气传动四种形式。152、用压铅发检查齿轮的侧面间隙，用着色法检

27、查齿轮的接触面，接触面在齿高上不少于 30-50%，在齿宽上不少于 40-70%，且分布对称。153、氧气瓶应远离易燃物品，远离火与热源，其安全距离应在 10m 以上，与乙炔瓶的距离不小于 3m。154、ZW65/30 活塞式压缩机的活塞上止点死隙为 2.5mm-3.5mm，下止点死隙为 2-2.5mm。155、绘制零件三视图时，长宽高应遵循长对正，高平起，宽相等的原则。156、膨胀机按结构分类有活塞式膨胀机和透平式膨胀机两种。157、制氧设备运转时，禁止对运行中的设备，带压管道，容器进行检修，禁止运行时做拆卸，紧固及敲击等工作。158、实际偏差是指实际尺寸减基本尺寸所得到的代数差。159、2

28、m 以上的高空作业时应系安全带。安排专人监护，严禁人从吊物下通过或停.留。160、填料密封安装时，每组盘根安装时开口应相错 180 度。二、选择题1、下列刀具材料中红硬性最好的是( C ) A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金 2、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用( C ) A、热装 B、锤击 C、热装 3、离心泵在单位时间所排出的液体量称( A ) A、流量 B、体积 C、容量 4、液压泵的输入功率与输出功率( B ) A、相同 B、不同 5、表示装配单元先后顺序的图称为( C ) A、总装图 B、工艺流程卡 C、装配单元系统图6、装拆内角螺钉时，使用的工具是( B ) A、套筒扳手

29、 B、内六方扳手 C、锁紧扳手 7、攻丝前的底孔直径应( A )螺纹小径 A、略大于 B、略小于 C、等于 8、60 mm 的孔轴配合是( A )配合。 A、间隙 B、过渡 C、过盈 9、国家标准规定，机械图样中的尺寸以( A )为单位。 A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸 10、轴 50u6 mm 与孔 50H7mm 的配合是( C ) A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 11、平键与键槽的配合一般采用( A ) A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合 12、轴承 7518 型的内孔尺寸为( A ) A、90 B、60 C、100 D、4013、钳工常用的锯条长度是( C )mm。 A、500 B、400 C、300 D、200 14、2 英寸等于( A )mm。 A、50.8 B、49 C、67.4 15、两带轮的传动比 i1，是( B )传动 A、增速 B、减速 C、变速 16、201 轴承的内径是( B ) A10 B、12 C、15 D、20