水电施工方案.doc

1、1幸福城居住区纳福里六组团 07-10 栋水电安装施工方案第一章 工程概况一、工程总体概况1、工程名称：幸福城居住区纳福里六组团 07-10 栋安装工程2、工程地点：马群西花岗3、建设单位：南京栖霞建设股份有限公司4、设计单位：南京兴华建筑设计研究院有限公司5、监理单位：南京苏宁建设监理有限公司二、编制范围招标文件、施工图纸和工程量清单规定的内容。三、编制依据1、幸福城居住区纳福里六组团工程施工招标文件、施工合同。2、施工现场实际勘察情况。3、现行有效国家施工验收规范及操作规程，技术规范。4、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）5、工程建设标准强制性条文。6、国家、省、

2、市现行有关工程建设其他规范、标准及规定。7 、 南京市住宅工程质量通病防治导则 。8、江苏省优质建设工程质量评价标准 。2第二章 给排水工程一、给排水工程简介本工程设计有生活给水系统、污水系统、雨水系统等。二、预留与预埋1、预埋与预留流程图根据规范要求，0.00 以下穿越外墙的给排水、消防管道均需预埋刚性防水套管，地上部分穿墙、穿楼板设置防护套管，穿越屋面时需预埋刚性防水套管。2、施工准备按设计要求和标准图集的标准的规格数量，选用钢管和钢板。准备完善的临时电源，电焊机应置于加工场室内，防止雨淋，电焊机、切割机等用电设备必须进行可靠的接地。3、套管制作与安装（1） 、刚性套管制作不保温管道的套管

3、比母管大 2 号，且周边间隙不小于 20mm，保温管道的套管不小于母管的保温层。人防滤毒间、通风机房至人防掩体的预埋套管用钢板卷制，接缝双面满焊。穿本建筑外墙的套管采用刚性防水套管，见下图。刚性防水套管示意图施工准备 套管制作 定位放线 套管安装报检 拆模保护3刚性套管制作规格见下表Dg 50 80 100 125 150 200 250 300 350D1 60 89 108 133 159 219 273 325 377D2 114 140 159 180 203 273 325 377 426D3 115 141 160 181 204 274 356 378 427D4 225 251

4、 280 301 324 394 446 498 567 4 4.5 4.5 5 6 7 8 9 9b 10 10 10 10 10 10 10 15 15h 4 4 4 5 6 7 8 9 9重量kg4.98 6.37 7.52 8.90 10.93 15.73 20.22 28.42 34.11套管长度与所在部位混凝土厚度一致，管端切口应平整，管口与管轴线成 90角。（2） 、穿墙套管制作穿墙套管两侧与墙面粉刷层平齐，穿越混凝土结构的套管，随混凝土施工同期预埋，穿填充隔墙的套管，随砌体施工预埋。（3） 、出屋面套管安装如下图。 顶 板 防 水 翼 环防 水 层 30m油 麻 、 沥 青 、

5、 油 膏卡 箍套 管 不 锈 钢 泛 水橡 胶 垫出屋面套管安装示意图（4） 、定位、放线套管安装进行定位、放线。4找到轴线，将施工平面图中有关套管的部位在现场核实清楚，进行标记。找准座标，根据纵横座标确定套管中心。找正标高，根据施工系统图确定的标高在套管所在座标上尺量套管标准，尺量标高时根据土建建筑工程师和测量员提供的基础标高和楼层标高采用水平仪统一测量。放线定位时，分清本工程在施工图中排水管道都是以管底标高,其他管道都是以管中心标高的区别。（5） 、套管与埋件安装排水管套管安装时沿排水管坡度方向设置坡度。套管内采用塑料泡沫填满，管端采用封箱带封贴严密，防止水泥沙浆进入。套管在混凝土板墙上安

6、装时，需切断主筋前书面申请，监理、甲方、设计同意后，配合结构做好钢筋加固。套管和土建钢板止水带交叉时，将套管与止水带交叉处进行双面满焊。出屋面的套管为防止管道安装前雨水进入室内，用塑料防水布将管口包扎起来。0.00 以下出外墙的套管在管道安装前用 3mm 钢板按套管内径尺寸切割封挡，周边打玻璃胶防止管道安装前室外水进入室内。混凝土内的套管埋件安装后，经监理验收合格后进行隐蔽工程验收签证。三、生活给水系统安装按图纸设计要求，该工程给水管采用衬塑镀锌给水管，丝扣连接，明敷设。1、安装流程图2、施工准备（1） 、编制作业指导书根据本工程特点，生活给水系统各部位使用的管材、管件安装的规范规定，生产厂家

7、有关技术标准及施工特点，与相邻管道及其他设备的交叉点控制，分项工程进度计划与其他专业之间施工配合，安全生产、文明施工的要求编制详细的作业指导书，施工准备 支架制安 干管安装 支管安装 水压试验管道冲洗消毒 检测 调试阀门安装 水箱安装 水泵安装 水箱满水试验5重点部位进行书面技术交底。（2） 、材料计划根据工程进度，编制材料进场计划，因本工程面积大，管材、管件材料品种多。合理利用资金，计划使用材料十分重要。本工程材料实行根据总工期计划控制下的月度使用计划和周使用计划，以月计划保证总工期计划，以周计划控制施工现场的库存量，确保现场库存不少于一周的使用需求，又不至于造成过多积压，资金占用，增大库存

8、容量，增加二次搬运等浪费。（3） 、材料验收严格控制产品进货检验关是保证安装工程质量的第一道关，守好第一道大门，是确保工程质量的基础。产品进场前首先验证产品的生产技术、检验检测、审批、质量资料必须齐全。利用审查资质、资料、尺量、现场随机抽样检测等手段步步把好产品进货关。特别是新型管材、管件等新型产品，应严格按照有关技术标准，严格检查，杜绝任何不合格品进入施工现场。质量控制从源头抓起。（4） 、材料保管材料设备按品种、规格分门别类，码放整齐，防止管内污染。3、支、吊架制安（1） 、管道井内支架制安管道井内立管多，管径较大，牢固的管道支架是管道安装的重要工序。管道井每层设置固定支架，在混凝土板墙上

9、安装。（2） 、吊顶内的支架制安吊顶内管道安装采用角钢支架，管道的始末端及拐弯处的 500mm 内必须设立支、吊架，直管段上的支架最大间距如下表。并且在同一直管段上的支吊架间应均匀一致。管道支架的最大间距表公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7支架的最大间距（m）不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8支吊架距焊缝、丝扣配件及阀门的净距离不得小于 50mm。6吊顶内的支、吊架在膨胀螺栓固定在楼板天顶上，不得在大梁底部钻孔固定支、吊架。吊顶内不保温管道支

10、吊架设置见下图。 图 1侧 面252570膨 胀 螺 栓 直 径 8m钢 板 -0X6角 钢 3现场测量确定 DN01 L型 管 道 吊 架图 30x R=14X56270 R=大 于RDN1502 门 型 管 道 吊 架膨 胀 螺 栓 直 径 1m钢 板 -80X6角 钢 4A50现场测量确定25702570U型 管 卡 钻 孔 尺 寸 （ ）3m型 卡 M=68型 卡4型 卡型 卡DN70 型 卡9型 卡1U型 卡 105型 卡图 45ADN40以 下 T型 管 道 吊 架257025膨 胀 螺 栓 直 径 8m钢 板 -0X6角 钢 3现场测量确定管道支吊架大样图支、吊架焊接应保证焊缝厚

11、度，不得存在气孔、夹渣、未焊透等缺陷，支、吊架安装前应清除药渣，除锈刷红丹防锈漆 2 遍，管道安装后灰色调和漆 2 遍。4、管道安装（1） 、对管材、管件的要求给水管管材和管件应符合国家生活饮用水标准方可使用。管材和管件的材质应一7致。（2） 、管道安装前应具备下列条件:施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后方可使用。施工现场及施工用水，供电满足要求。施工机具已固定或定位。施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。（3） 、室内管道连接要求管道安装一般应先装

12、地下，后装地上，先装大管道后装小管道，先支架后安装管道。先装垂直总（干）管，后水平直总（干）管、支管安装。干管安装时必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道系统的横管宜有 2-5的波度坡向泄水方向。水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应复合下表的规定。管道和阀门安装允许偏差序号 项 目允许偏差（）每 m 5每 10m 101 水平管道纵横方向弯曲 室外架空，地沟、埋地每10m15每 m 3高度超过 5m 102 立管垂直度10m 以上，每 10m 103 平行管道和成排阀门 在同一直线上间距 3管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进

13、行安装。安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。8管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。管道距墙面（光墙面）的距离应为 1215。管道穿越楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属管道；管道应高出地面、屋面 50100，并采用严格的防水措施。给水管与其他管道平行时，应留有一定的保护距离，若设计无规定时，净距不宜小于 10。（4） 、管道连接按设计图纸规定的坐标和标高线绘

14、制实测施工图。按实测施工图进行配管。制定管材和管件的安装顺序，进行预装配。不同的管材有不同的连接方法，根据管材的型号和配套的使用工具，将管材与配件连接。连接方法必须符合管道工艺要求。内衬塑钢管管道的切断，应使用电动锯条机进行；严禁使用砂轮切割机切断，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。使用配套的电动套丝机进行管道进行锥形螺纹套丝。切削用润滑油应使用专用冷却润滑油。正确使用电动套丝机和配套工具，及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料粒屑清除干净并擦干。截管的端面应平整，并垂直于管轴线。截管后，管端的内外毛刺宜采用专用工具

15、去除干净。采用专用工具将管道进行连接。管道丝口连接安装时,必须按照内衬塑镀锌钢管管道丝口安装旋入的长度要求,在管壁上画上记号,先将管件旋入,再用管子钳一次装紧到位,不得逆向倒回;同时清除管件外多余填料,并且做好丝口的防腐工作。管道与配件连接后，外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部位应涂防锈密封胶。管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。与阀门直接连接，应采用内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。（5） 、卫生间给水要求9卫生间给排水管道安装前，配合装修工程根据墙面砖、地面砖、台板、天棚、卫生洁具的型号、规格统一进行电脑排版

16、，确保统一模数、居中、对称。四、阀门安装1、阀门种类、规格、型号必须符合设计要求。2、阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量抽查 10，且不小于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。3、阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不应少于下表的规定。阀门试验持续时间最短试验持续时间（S）严密性试验公称直径DN（）金属密封 非金属

17、密封强度试验50 15 15 1565200 30 15 60250450 60 30 1804、井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于 DN50 以上的阀门要有支托装置。5、阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。6、所有阀门配件连接螺栓均采用热镀锌螺栓、平垫片，振动部位弹簧垫片齐全，螺栓应与螺帽平齐。7、阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。五、消火栓系统安装10(一)、安装流程图施工准备-预制加工-支架制安-消防管道安装-阀门安装-消防箱安装-消火栓安装(二)、施工准备1、技术准备认真熟悉施工图，进

18、行详细的图纸会审，安装与装璜有接合台面的部位进行二次深化设计，编制详细的施工作业指导书，重点工序进行技术交底。2、人员准备因本工程建筑面积大，消火栓系统工作量比较大，操作面也利于多班组分班铺开作业，因此计划将消火栓系统安装分成 4 个施工组。3、机械设备电动套丝机 2 台，电焊机 4 台（主要为制安支、吊架）等辅助施工机具。4、材料准备(1)、根据进度计划，编制材料、设备分批进场计划，确保工程进度需要，而又不至造成材料积压，并且控制进场材料的质量，杜绝不合格的进入施工现场。(2)、在施工现场尚不具备安装条件时，组织力量，进支、吊架预制，管子压槽、套丝等前期预制加工工作。为减少其他施工单位的穿插

19、时间，缩短工期创造条件。(三)、支架制安消火栓立管在楼层高度的中间设角钢加 U 型管卡支架，立管安装前协调土建墙面粉刷后进行施工。(四)、管道连接本工程采用内外热镀锌钢管，口径小于 DN100 的螺纹连接，口径大于等于 DN100的采用卡箍连接。1、丝扣连接热镀锌钢管丝扣连接，采用套丝机加工套丝。加工套丝的润滑冷却液采用皂液，不采用机油。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运转，保证润滑液充足，管路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线。螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的 10%。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘