ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:6 ,大小:125KB ,
资源ID:3194987      下载积分:20 文钱
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

加入VIP,省得不是一点点
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.wenke99.com/d-3194987.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: QQ登录   微博登录 

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(焊工技能考核.doc)为本站会员(hw****26)主动上传,文客久久仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知文客久久(发送邮件至hr@wenke99.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

焊工技能考核.doc

1、焊工初级操作技能考核评分记录表总 成 绩 表统分人: 年 月 日试题 1、16MnR 钢板 V形坡口对接平位手工电弧焊序号考核内容 考核要点 配分 评分标准检测结果扣分 得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全,参数设置、设备调试正确 5工具及劳保着装不符合要求,参数设置、设备调试不正确有一项扣 1分2焊接操作 试件空间位置符合要求 10试件空间位置超出规定的范围扣 10分 焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷 10出现任何一项缺陷该项不得分 焊缝咬边深度0.5mm,两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的 15%81.咬边深度0.5mm 时,累计长度每 5mm扣 1分,累计长度超过焊缝有效长度的 1

2、5%扣 8分2.咬边深度0.5mm 时扣 8分3 焊缝外观未焊透深度15% 且1.5mm 总长度不超过焊缝有效长度的 10%(氩弧焊打底的81.未焊透深度15%,且1.5mm 时,累计长度每 5mm扣 1分,累计长度超过焊缝序号 试题名称配分(权重)得分 备注1 16MnR 钢板 V 形坡口对接平位手工电弧焊 36 2 16Mn 钢板 I 形坡口对接横位气焊 24 3 Q235-A 厚钢板直线手工气割 40 合 计 100 焊件不允许未焊透) 有效长度的 10%扣 8分2.未焊透深度1.5mm 时扣 8分板厚6mm 背面凹坑深度25% 且1mm;板厚6mm时深度20% 且2mm,总长度不超过焊

3、缝有效长度的10%41.板厚6mm 时(1) 背面凹坑深度25% 且1mm 时,总长度超过焊缝有效长度的 10%时扣 4分(2) 深度1mm 时扣 4分2.板厚6mm 时(1) 深度20% 且2mm 时,总长度超过焊缝有效长度的10%时扣 4分(2) 深度2mm 时扣 4分双面焊缝余高 03mm,焊缝宽度比坡口每侧增宽0.52.5mm,宽度误差3mm10每种尺寸超差一处扣 2分,扣满 10分为止 错边10% 5 超差扣 5分 焊后角变形误差3 0 5 超差扣 5分 4内部质量 X射线探伤检验 30级片不扣分;级片扣 10分;级片扣 20分;级片以下不得分5 其他 安全文明生产 5设备复位、工具

4、摆放整齐、清理试件、打扫场地、人走灯闭,有一处不符合要求扣 1分6 定额 操作时间 每超 1分钟从总分中扣 2分 合 计 100 否定项:1、焊缝表面出现裂纹、未熔合缺陷。2、操作时间超过定额的 50%。3、焊缝原始表面破坏。评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题 2、16Mn 钢板 I 形坡口对接横位气焊序号考核内容 考核要点 配分 评分标准检测结果扣分 得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全,参数设置、设备调试正确 5工具及劳保着装不符合要求,参数设置、设备调试不正确有一项扣 1分2焊接操作试件空间位置符合要求 10 试件空间位置超出规定的范围扣 10分 焊缝表面不允许有焊瘤、气孔

5、、烧穿等缺陷 10出现任何一项缺陷该项不得分 焊缝咬边深度0.5mm,两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的 15%81.咬边深度0.5mm 时,累计长度每 5mm扣 1分,累计长度超过焊缝有效长度的 15%扣 8分2.咬边深度0.5mm 时扣 8分未焊透深度15% 且1.5mm总长度不超过焊缝有效长度的10%(氩弧焊打底的焊件不允许未焊透)81.未焊透深度15%,且1.5mm 时累计长度超过焊缝有效长度的 10%扣 8分2.未焊透深度1.5mm 时扣 8分板厚6mm 背面凹坑深度25% 且1mm;板厚6mm时深度20% 且2mm,总长度不超过焊缝有效长度的 10%41.板厚6mm 时(1)背面凹

6、坑深度25%且1mm 时总长度超过焊缝有效长度的 10%时扣 4分(2)深度1mm 时扣 4分2.板厚6mm 时(1)深度20% 且2mm时总长度超过焊缝有效长度的 10%时扣 4分(2)深度2mm 时扣 4分双面焊缝余高 03mm,焊缝宽度比坡口每侧增宽0.52.5mm,宽度误差3mm10每种尺寸超差一处扣 2分,扣满 10分为止 错边10% 5 超差扣 5分 3焊缝外观焊后角变形误差3 0 5 超差扣 5分 4 内部 X射线探伤检验 30 级片不扣分;级片扣 10 质量 分;级片扣 20分;级片以下不得分5 其他 安全文明生产 5设备复位、工具摆放整齐、清理试件、打扫场地、人走灯闭,有一处

7、不符合要求扣1分6 定额 操作时间 每超 1分钟从总分中扣 2分 合 计 100 否定项:1、焊缝表面出现裂纹、未熔合缺陷。2、操作时间超过定额的 50%。3、焊缝原始表面破坏。4、焊接操作时任意改变焊件位置。评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日 试题 3、Q235-A 厚钢板直线手工气割序号 考核内容 配分 评分标准检测结果扣分 得分1 割前准备 5工具、劳保用品准备,参数设置、设备调试等每缺一项或有一处不符合标准扣 1分2 切割操作 5 送气顺序不对时扣 5分 3 割透状态 20气割次数每增加一次扣 5分,超过 3次扣 20分 4 试件下料尺寸精度 20 按图样给定允许公差标准评分

8、表面粗糙度G值(um)3205 粗糙度320 um 时扣 5分 平面度 B值(mm)20 B4%=20100 B2.5%10 平面度超差扣 10分 上边缘熔化宽度S值(mm)1.55 上边缘熔化宽度1.5mm 扣 5分 挂渣(Z)有条状挂渣,用铲可铲除 5 挂渣较难清除,留有残迹扣 5分 直线度 p(mm)2 15 直线度 p2mm 扣 5分 p4mm 扣 15分 5切割面质量垂直度 C(mm)3% 10 垂直度超差扣 10分 6 定额 操作时间 每超 1分钟从总分中扣 2分 合 计 100 否定项:1、回火烧毁割嘴。2、割缝原始表面破坏。3、切割操作时间超过定额的 50%。评分人: 年 月

9、日 核分人: 年 月 日 焊缝咬边是焊缝边缘略低于母材的一种表面缺陷,在 X 射线探伤(RT)的影像上与焊缝的焊波起伏基本一致,形态呈弯曲且平行于爆缝,粗细不等,轮廊不明显, 黑度深浅不一,并与焊缝边缘相吻合,断续或连续状分布,咬边的产生是由于焊接参数选择不当(主要是焊接电流过大)或焊接操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位 产生的沟槽或凹陷。螺旋钢管焊缝缺陷(SY/T5037-2000) 1.焊缝不得有裂纹、断弧、烧穿和弧坑等缺陷。焊缝外形应均匀规整,过渡平缓。2.任意长度而最大深度不超过 0.6mm的焊缝咬边允许存在。在任意 0.3m长度焊缝上,最大深度不超过 0.8mm,且不超过钢管标称壁厚的

10、 12.5%,而最大长度为钢管标称壁厚一半的焊缝咬边应不多于两处。超过上述规定的焊缝咬边应按下列方法处理:a)深度不超过 0.8mm且不超过钢管标称壁厚 12.5%的咬边应修磨b)深度超过 0.8mm或超过钢管标称壁厚 12.5%的咬边按 SY/T5037标准中 5.7.7中 b),c)或 d)的方法处置。其中厚度为 36mm 管壁对接焊缝为 251.596m(纵焊麓长度 38.6m,环焊缝长度约 212.996m),厚度为 36ram 管壁与厚度为 90mm 月牙肋板的组合角焊缝长度 为 28m,厚度为 90mm 月牙肋板的对接焊缝长度为 1.2m。源自 : 特大型高强钢月牙肋岔管制造安装技

11、术 水电站机电技术 2004 年年会2004 在制造过程中共拍片 415 张 ,合格率 94.94% ;超声波探伤检验焊缝长度 93 3m,磁粉探伤检验焊缝长度 67.2m,渗透探伤检验焊缝长度 2 48m,经检验均合格。源自: 150t 门座起重机监理实践 设备管理与维修2005 年 03 期对焊缝内部缺陷的检查,城建二公司采用单位焊缝,即在缺陷最密集处取连续长度 300mm 为检测焊缝长度单位,当焊缝长度小于 300mm,以焊缝全长作为检测长度单位,单位焊缝 是否合格根据焊缝种类,用缺陷评价长度及回波高度区域来判定。源自: 北京金宸公寓钢结构建筑的一张名片 建筑2006 年 19 期对焊缝

12、内部缺陷的检查,是采用单位焊缝,即在缺陷最密集处取连续长度300mm 作为检测焊缝长度单位,当焊缝长度小于 300mm 时,以焊缝全长作为检测长度单位,单位焊缝是否合格根据焊缝种类,用缺陷评价长度及回波高度区域来判定,以此方法检测,城建二公司在金宸公寓工程施工的所有钢结构焊缝全部达到质量要求。源自: 科技创新铸就名牌工程 中华建筑报2006/09/05 因此对于咬边缺陷,作者建议采用长输管道竣工验收规范的要求,具体评定方法如下: 内表面焊缝咬边深度不超过 0.5、咬边连续长度不超过100、并且焊缝两侧咬边长度不超过该焊缝长度的 10%;外表面焊缝咬边深度不超过山东大学硕士学位论文 1 刀 mm

13、、咬边连续长度不超过 100、并且焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝长度的 15%时,不影响定级 ;否则应打磨消除或圆滑过渡,并按局部减薄的规定定级。源自: 长输管道安全状况等级评定及其外防腐层非开挖检测研究 山东大学硕士学位论文2006 对余下尚未冷弯钢管的高频焊缝采用超声波探伤发现 ,有缺陷 (未焊透 )的焊缝长度约占全部焊缝长度的 1 9.6 % ,微裂缝主要发生在焊缝内余高和深度为 8 1 0mm 钢板处 ,即 1 0mm 钢板根部 1 2mm 焊透。源自: 耐火耐候钢 WGJ510C2 在结构工程中的首次应用 结构工程师2002 年 04 期经检测,焊缝喉部断裂截面平均宽度为 0.8mm

14、 焊缝长度50mm 和 2.5mm 焊缝长度 57mm。源自: 三年纠纷 一锤定音 一起典型的焊接质量伤人案农机质量与监督2001 年 06 期焊接区的焊渣和飞溅物应清理干净,直径小于 1 毫米的气孔在 1000 毫米焊缝长度内不得超过 5 个,深度不超过 0.5 毫米的咬边,累计长度不超过每边焊缝长度的 20%。源自: 板架结构的施工 建筑2003 年 08 期钢筋接头均采用电弧焊,选择双面焊时,焊缝长度大于 5d 选择单面焊时,焊缝长度大于 10d,受力筋焊接接头错开距离不得小于 30d 焊接接头钢筋截面积占钢筋总截面的百分率,非预应力受拉区不超过 50%,受压区不限;钢筋直径大于 12mm 用弯筋机成型,直径小于 12mm 钢筋用弯筋夹弯折。源自: 公路桥梁中 20m 后张法预应力简支箱梁的预制 山西建筑2005 年 14 期必然有误差,所以在测量角焊缝长度时,必须分别测量 4 条用焊缝长度,并记录在表格中。

Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved

工信部备案号浙ICP备20026746号-2  

公安局备案号:浙公网安备33038302330469号

本站为C2C交文档易平台,即用户上传的文档直接卖给下载用户,本站只是网络服务中间平台,所有原创文档下载所得归上传人所有,若您发现上传作品侵犯了您的权利,请立刻联系网站客服并提供证据,平台将在3个工作日内予以改正。