环氧树脂施工要求及保养维护.doc

1、施工要求及保养维护1、环氧树脂地坪施工时的环境要求：基面含水率：在 6%以上时不能施工非水性环氧地坪；空气中湿度：在 85%以上应停止施工；施工温度：低于 5应选用特殊配方。2、环氧树脂地坪保养维护：环氧树脂地坪是高价值、高质量、高要求的产品，需要细心的保养与维护，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限，措施如下：凡进入车间人员需换鞋（以免将外面泥砂带入车间而划伤地面） ；凡是硬件，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面；拖拉栈板需充分将栈板升离地面，转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面；环氧树脂地坪施工工艺1) 主要施工流程施工准备+基面处理环氧底涂涂装一道环氧中涂

2、砂浆层一道环氧腻子中层+腻子粉二道环氧树脂平涂面涂涂装一道环氧树脂面涂涂装一道清 理 维 护、地 坪 养 护2) 施工工艺A. 基面处理用专业打磨机对基面进行打磨，并检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补。由于环氧树脂不溶水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。B. 环氧树脂底涂涂装对基面吸尘干净后，在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。C. 环氧中涂涂装在底涂固化干后（约 8 小 时） ，首先采用环氧砂浆将脱层破损的地面修补平，再将已按

3、比例搅拌混好的环氧砂浆用平刀批刮，使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层，使达到初步平整；D. 环氧树脂面涂涂装环氧腻子砂浆层固化后打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面滚涂平涂面涂一道，固化后再滚涂面涂一道，以达到现场所要求的轻度止滑表现效果。涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其他工程施工交叉作业。E. 现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少 24 小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需 7 天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。F. 现场派驻工程技术人员现场监督，以保证工程质量及工程进度顺利完成

4、。3.墙（柱）地脚线施工1）清除表面灰尘、墙面少量开裂涂料，按要求打水平线。涂刷专用环氧封闭底漆。对空洞、裂缝处使用环氧树脂腻子修补；固化干透后打磨、除尘。面涂漆二道2）检查立面有无气孔残留未封闭、有无突出粉粒，并及时填补气孔及打磨除尘，滚涂平涂面涂一道，固化干透后再滚涂面涂一道，以达到现场所要求的轻度止滑滚面表现效果。3、2.0mm 防静电地坪施工说明3.1工艺流程：打磨清理 环氧底漆 中涂馒涂铺铜箔网 导电底漆 防静电自流平面漆3.2作业条件：3.2.1地面抹灰已完，并经验收合格；3.2.2地面基层施工完，穿过楼板的管线已安装完毕，楼板孔洞已填塞密实；3.2.3室内水平控制线已弹好，并经预

5、检合格；3.2.4施工环境温度为 530，相对湿度不宜大于 80%。混凝土含水率小于 8%。3.3 施工工艺3.3.1根据要求先无尘打磨。3.3.2底漆涂布：用环氧底漆，依比例将主剂及硬化剂以电动搅拌器搅拌均匀，在可使用时间内均匀涂布。3.3.3中涂批补：用环氧中涂漆+石英砂搅拌均匀后批补于地面上。3.3.4铺导电网：按行距、纵距 2m3m 进行交叉铺设成“十”字状。3.3.5导电底漆：用环氧导电底漆，将涂料依比例搅拌均匀后，在可使用时间内，以镘刀平铺于地面。3.3.6铺完铜箔施工防静电底漆工艺结束后，应做隐检。检测方法：在每个房间内每二平米范围内取一点检测，电阻值达到 104106。3.3.

6、7防静电面漆涂布：用环氧面漆，依比例搅拌均匀后，以镘刀均匀涂布。3.4 技术参数3.4.1原漆状态 A 组份：透明 B 组份：粘绸、多色3.4.2.干燥时间，h 表干4 实干243.4.3.硬度 0。 683.4.4.附着力,级 23.4.5.抗冲击性 kg。cm2 503.4.6.耐水性 60 天 无变化3.4.7.耐磨性 750g/500 转,失重 g 0。33.4.8.耐 H2SO4,5%60 天 无变化3.4.9.耐 120#汽油、润滑油 60 天 无变化3.4.10.表面电阻, 105-1084、注意事项4.1施工注意事项4.1.1雨期施工：如空气湿度超出施工条件时，应增加人工排风设

7、施（排风扇等）控制湿度。遇大雨、高湿度等天时应停止施工。4.1.2树脂整体面层施工时，环境温度不得过低、过高，湿度不得过大，防止树脂砂浆产生假固化。4.1.3施工场所应注意通风良好。4.1.4施工中涂料避免接触皮肤，最好双手能有保护手套。4.1.5施工中玷污处要清洗干净，施工后顺将场地、垃圾清除完毕。4.1.6地面灰尘须彻底清除，以确保底漆之接着效果。4.1.7地面潮湿时须使之干燥，含水率 8%以下，或者选用特殊底漆。4.1.8环氧树脂的各层涂料若出超出有效接着地间，须将材料表面打粗并处理干净，涂上一层底漆（依间隔时间长短） ，再进行上层涂料施工。4.1.9底漆须待完全挥发后方可进行施工，以免

8、起泡现象。4.1.10材料调配时，须以底布（或纸板）垫底半避免任何一种材料单独滴于素地上，造成不干，若已滴于素地上时须立即擦去。4.1.11搅拌后的材料应在可使用时间内涂布完毕，避免表面接近硬化无法流平。4.1.12涂布发现砂粒或其它杂质时，应立即清除。4.1.13环氧树脂防尘耐磨地坪施工时应注意其混合比例，混合搅拌均匀才可使用。4.1.14施工现场条件湿度应低于 RH85%，温度在 5以上，如不合于此标准时，请停止施工或改用其它低温耐湿产品以免表层不干或发白。4.2安全操作要求：4.2.1施工现场临时用电应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规程和现行地方标准的要求。4.2.2对某些物质

9、有过敏反应的施工者不得参加施工。4.2.3在易燃、易爆区域内动火时，必须采取防范措施，办理动火证后，方可动火。4.2.4临时用电线路、设备，必须经认真检查，符合安全使用要求后，方可使用。用电设备必须进行接地；在防爆区域内施工，必须采用防爆电器开关，其照明灯具必须彩用 36V 低压和防爆灯。4.2.5在大面积或通风条件不好的空间施工，应有通风排气设备。有害气体、粉尘不得超过允许浓度。操作人员应佩戴口罩、手套、工作服等。4.3环保措施4.3.1施工垃圾和零散碎料要及时清理，集中消纳。4.3.2装卸材料应做到轻拿轻放，夜间运输车辆进入施工现场，严禁鸣笛，减少噪声扰民。4.3.3防腐蚀所用的各种材料应

10、封闭存放，不得遗撒，废料和包装容器应及时回收，统一处理。4.4消防保卫管理措施4.4.1施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防条例 ，逐级落实防火责任制，利用多种形式对工人进行宣传教育，做到人人重视消防工作。4.4.2参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。4.5成品保护措施4.5.1对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因为地面施工造成漏水、堵塞、破坏或降低等。4.5.2树脂面层完工后应采取挂牌、拦挡给以施工人员提示，避免受到破坏。4.5.3施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。