施工组织设计28652.doc

1、菏泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树脂项目新建工程钢结构车间 施工组织设计安阳建工（集团）有限责任公司编制菏泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树脂项目新建工程（钢结构车间）施工组织设计审核： 编制： 安阳建工（集团）有限责任公司年 月 日菏泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树脂项目新建工程钢结构车间 施工组织设计安阳建工（集团）有限责任公司编制目 录1.编制依据及工程概况1.1 编制依据1.2 工程概况2.施工部署3.主要分部分项工程施工方法3.1 测量工程3.2 基础工程3.3 钢筋工程3.4 模板工程3.5 混凝土工程3.6 钢结构制安工程3.7 装饰工程3

2、.8 防水工程3.9 安装工程4.劳动力计划及主要施工机械、材料计划4.1 劳动力计划 4.2 主要施工机械计划4.3 主要材料计划5.确保工程质量的技术组织措施6.雨季施工技术组织措施7.安装工程施工组织措施8.确保安全施工的技术组织措施9.确保文明施工的技术组织措施10.确保工期的技术组织措施 菏泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树脂项目新建工程钢结构车间 施工组织设计安阳建工（集团）有限责任公司编制1.编制依据及工程概况1.1 编制依据钢结设计施工及验收采用的主要规范：（下列标准如有最新版的应按最新版标准执行）：（1）钢结构设计规范（GB50017-2003）(2)气体保护焊用

3、钢丝（GB/T 14958）（3）钢结构工程施工质量验收规范（GB50017-2001）(4)熔化 焊 用钢丝（GB/T 14957）（5）低合金高强度结构钢（GB/T 1591-1994）（6）碳素结构钢（GB/T 700-1988）（7）厚度方向性能钢构（GB5313-85）(8)碳 钢焊 条（GB/T5117-95）（9）低合金钢焊条（GB/T5118-95）(10)建筑 设计防火规范（GB50016-2006）(11)建筑地面 设计规范（GB50037-96）(12)建筑抗震 设计规范（GB50011-2001）1. 2 工程概况本工程为菏泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树

4、脂项目新建工程钢结构车间工程，位于菏泽鄄城县北环路。该建筑为单层，长 168.00m，宽 48.00m，檐口结构高度 10.00m，屋面为双坡，坡度为 1/10，跨度 2*24.00m=48.00m；建筑面积约为：9418.23m 2。屋面和墙面均采用复合保温彩色压型钢板做维护结构。外墙设由十六樘 4.2*4.2和 3.6*4.2m 大门，大门采用电动转折提升门 。此建筑总平面为一字型，抗震菏泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树脂项目新建工程钢结构车间 施工组织设计安阳建工（集团）有限责任公司编制设防烈度为 7 度。屋面外板采用 0.6 厚 475 型彩板，板下铺设 2*100 厚玻

5、璃丝棉保温层，下板用 0.6 厚灰白色彩板 yx15-225-900 型彩钢板，屋脊和檐口处设置封头挡板，屋脊端头波谷处的板要向上折起 40mm 以防止在泛水板和盖板下方的雨雪吹入建筑物内。屋面设有 30 个自动通风器。墙体为双层 0.6 厚 yx15-225-900 型灰白色彩钢板，中间夹 2*100 纸基铺铝箔附纤维玻璃丝保温层。排水形式为有组织排水，采用外挂彩板天沟，天沟彩板厚度 0.8厚；PVC 排水管。维护墙标高 1.00M 以下采用 240 厚砖墙，维护墙外表面采用水泥砂浆抹面压光，内 墙面混合砂浆抹面，刷 888 涂料。窗户采用铝合金窗户。本工程主要钢材：主钢构采用 Q345B

6、刚焊接 H 型钢门式钢架；柱间支撑体系及吊车梁制动结构采用的焊管、角铁、槽钢等型材材质为 Q235B，但其链接板材质为 Q235B;所有屋面檩条采用 Q235B 刚檩条，型号应满足设计图纸中的要求。2.施工部署根据本工程特点，为确保工期和施工质量，我公司施工整体部署安排如下：(1)为了保 证现场 文明施工，并不影响其他队伍的正常施工，在施工现场周围设置突出本工程的战略重要性和开发区火炬创业园创新和科技气氛标志临时围墙，但不影响工地的进出。(2)现场 施工道路在正式施工前形成，以场区正式道路位置进行布置主干道。并根据需要同时设置排水沟，穿越道路设临时涵管，保证积水排除。钢筋堆放、 设备存放现场要

7、采用铺砂、架空或硬化措施。砂石料场要硬化。菏泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树脂项目新建工程钢结构车间 施工组织设计安阳建工（集团）有限责任公司编制钢结构半成品及其它材料码放整齐统一，标识齐全醒目。(3)混凝土在现场集中搅拌或根据需要购买商品混凝土，保证施工厂区卫生不扰民， 钢筋集中成型。(4)土建与 钢结 构密切配合统筹安排，穿插施工，确保工程顺利进行。(5)水平运 输 ：混凝土采用翻斗车运输。3.主要部分项工程施工方法3.1 测量工程3.1.1 建筑物平面测量控制平面控制是整个工程测量的基础，也是测量工作的重要环节。(1)建立平面控制图根据业主提供的建筑红线（或坐标点），引测主

8、要纵、横向轴线，建立平面控制图。(2)依据 图纸 放样出各轴线控制点。(3)各轴线 控制点和平面控制点，均埋设永久性混凝土桩，顶部中心埋设测量标志。(4)依据 轴线 控制点，对0.00 及各施工层进行轴线控制。3.1.2 建筑物的竖向测量控制 竖向测量是工程测量的主要组成部分。为保证建筑物的垂直度能够满足规范要求，主控制轴线用经纬仪校准，其他部位用拉线和线坠校准，以保证建筑物的垂直度及各轴线尺寸。用钢尺测量时，要固定用一把钢尺，同时拉力。3.1.3 钢结构吊装控制钢柱子安装前应设置观测点中心线标志，并且与土建工程上下一致，标高观测点的设置应与上平支承面为基准，设在柱基的便于观测处。在柱底板的上

9、表面行线设一个中心标志，列线方向两侧设一个中心菏泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树脂项目新建工程钢结构车间 施工组织设计安阳建工（集团）有限责任公司编制标志。柱身表面的行线和列线方向各设一个中心线，每条线在柱底部、中间和顶部各设一处中心标志。3.2 基础工程3.2.1 土方开挖根据图纸设计要求，本工程采用机械开挖，机械开挖后，采用人工清理，以达到图纸要求，开挖完后立即通知设计单位、监理、业主联合检查验收，办理地基验槽手续后，方可继续进行砼垫层的施工。3.2.2 基础施工1.本工程基础采用独立基础。土方开挖完毕并办理隐检手续后，将基坑内的杂物清理干净，按照要求铺设垫层。待垫层砼强度达

10、到 1.2N/mm2时，在垫层上弹出基础中心线、外边线及位置线，然后进行钢筋绑扎和模板支设。2.钢筋在现场加工成型，钢筋进场应有出厂合格证，并按规定抽样试验，合格后方可使用。钢筋绑扎前应进行工序交接检验，根据图纸和料单检查钢筋的规格、形状、尺寸和数量，无误后方可施工。3.独立基础模板用木模板，模板支设前，对模板进行检查、整修、保证板面平整和尺寸正确。4.砼浇筑时派专人时刻观察模板支撑及地脚螺栓的埋设情况，如发现有松动或位移现象，立即停止浇筑并派人加固牢固后再接着浇筑。砼振捣要密实， 浇筑完按要求进行养护。3.2.3 土方回填回填土方前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，并作出记录，坑内的

11、 积水淤泥和杂物必须清理干净。为保证回填土的密实度和稳定性，填料必须符合设计要求。采用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度控制在250mm 范围内，打夯不得少于三遍。回填土的密实度要由试验测定，合格后菏泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树脂项目新建工程钢结构车间 施工组织设计安阳建工（集团）有限责任公司编制方可进行上层回填土施工。地基与基础工程施工完毕后，应抓紧基坑回填，以免基坑长期暴露。禁止雨水浸泡，扰动地基。土方回填之前，水 电 暖通等要做好基础管线安装、管道防腐等工作，并做好隐蔽记录。3.3 钢筋工程1.钢筋制作：钢筋按图纸和钢筋料单在现场加工成型，钢筋进场应有出厂合格证，并按规定

12、抽样复验，合格后方可使用。2.钢筋绑扎基础底板为双向板，承受弯矩较大方向的受力筋布置在受力较小钢筋的外侧。网片的钢筋交叉点应全部绑扎。底板钢筋绑扎时按设计严格控制好钢筋间距及保护层厚度；竖向结构插筋绑扎时先在垫层上弹好其位置线，然后再进行绑扎，并在底板上层钢筋网上将竖向结构导筋点焊固定，避免混凝土浇筑时插筋移位。3.4 模板工程本工程基础采用木模板、模板支设前，对模板进行检查、整修、保证板面平整和尺寸正确。采用钢管穿墙加固，扣件连接，在已拼好的模板两侧粘贴发泡双面胶条，使模板与墙体接缝严密，以保证混凝土浇筑时不漏浆。模板加固完毕后，应检查连接扣件是否牢固，并检查模板与墙体的拼缝是否严密。3.5

13、 混凝土工程本工程混凝土采用现场集中搅拌，翻斗车运输。(1)清理：混凝土浇筑前应将模板内杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥浆垫块是否完好。模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。(2)混凝土 搅 拌：砼搅拌时要严格控制好配合比，根据配合比确定每盘各菏泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树脂项目新建工程钢结构车间 施工组织设计安阳建工（集团）有限责任公司编制种材料用量，做好计量工作。必须严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率，加料顺序为石子水泥砂外加剂。混凝土应拌合均匀，颜色一致，搅拌最短时间要按规范定规。(3)混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应用

14、翻斗车及时运送到浇筑地点，如出现离析现象，须 在浇灌前进行二次拌合。(4)混凝土 浇 筑与振捣：为了确保砼质量，不出现孔洞、蜂窝、麻面、露筋、跑模、收缩 裂缝等现象，在砼振捣时一定要注意，振捣时间、顺序、插点排列方式等。振捣时间：根据砼坍落度，振 捣时间 一般控制在 1530 秒，20分钟后进行二次振捣；浇灌过程中要设专人（木工）对模板及支撑情况随时进行检查， 发现问题及时解决；平台表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后要认真处理， 经 45h 左右, 按标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。使用插入式振动器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，做到均匀振实，

15、严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。(5)砼养 护： 砼浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，并浇水养护。浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态并不得少于 7d。在气温高、湿度低或风速大的天气施工时，砼浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，此外，要加 强表面的抹 压和养护工作。3.6 钢结构制安工程(1)本工程所使用钢结构均在厂内加工制作，现场拼装就位。a.所使用的钢材的规格、品种、质量必须满足 设计要求及国家有关规范要求，并有原材料出厂材质证明，经复验合格后方可下料投入使用，b.所使用焊剂、连接件的品种、规格、 质量必须满足设计要求及国家相关规范要求，并有出厂合格证明及质检报告。菏

16、泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树脂项目新建工程钢结构车间 施工组织设计安阳建工（集团）有限责任公司编制c.所使用彩板、 C 型钢必须符合设计要求，据有出厂合格证。d.钢材下料采用等离子自动切割机，以保证结构尺寸。e.在进行钢 构件加工时 ，制作人员必须按图施工， 现场放样，确保将误差降低到最小，经复验尺寸无误后，方可进行焊接。f.钢 构件 焊接加工完毕后，要对工程的所有焊缝进 行检验，如有漏焊、气孔、夹渣、咬边等现 象要及时的进行修补，要在工厂组织试拼，每座厂房不低于一架梁，要及时进行逐一检验，并做出检查记录。发现有不合格的，坚决不允许进场，并找出不合格原因，以在下面施工中避免此

17、类问题再次发生。g.如果钢构件因为焊接而造成弯曲变形，超出设计或国家规范要求，可用低温火烧烤校正，并在室内外温度下冷却。h.所有的钢构件经公司质检部门检验无误后，要进行除锈，钢构件要经抛丸机除锈，除锈等级达到设计要求 ST2.0 级。i.钢构件在除锈后，不超过 12 小时，要及时的涂一层防修漆，第一层防锈漆干后，再一次的涂第二层防锈漆。j.钢结构之间的连接采用 10.9 级高强螺栓，连接时按照规范施工要求，进行二次紧固。k.钢结构焊接均采用分遍对称焊接，如有局部变形，需用专用工具翼板矫正机进行变形校正。l.钢构件在运输过程中，要注意：装车时，要用软吊带进行吊装，分类的进行运输，汽 车在运输途中

18、，不能造成钢构件的扭曲变形，在工地卸车时，要分类的卸，尽可能的一次的卸到位，减少工地的第二次运输，造成不必要的误时，以保 证半成品和安装质量。(2)构件安装主要施工流程及方法：（见下页）菏泽鲁成能源开发有限公司年产 20 万吨高分子树脂项目新建工程钢结构车间 施工组织设计安阳建工（集团）有限责任公司编制a.钢构架安装对于预埋件进行检查，然后吊装钢柱、梁及钢檩条、系杆、隅撑、拉条，接着安装吊车梁，经检验合格后，最后安装保温屋面板和墙面及维护系统。(a)钢结 构的吊装方法以及保养基 础 交 接 验 收进场后的钢构件制作质量复查钢构件就位及屋架梁预拼装划出钢柱标记屋架梁及行车梁吊安装 调整 同步檩条及支撑安装主体结构安装验收天沟及雨篷安装屋面板、墙面板安装收边板及附件安装自检、互检整改交工验收退场