第十四章钢索配线.doc

1、第十四章钢索配线14.1 一般规定（1）钢索配线是由钢索承受配电线路的全部荷载，将绝缘导线、配件和灯具吊钩在钢索上。适用于大跨度厂房、车库和仓储等场所的使用。（2）在潮湿、有腐蚀性介质及易积蓄纤维灰尘的场所，应采用带塑料护套的钢索。（3）配线时应采用热浸镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。（4）钢索安装应在土建装饰工程基本结束后进行，拉环应安装牢固，使其能承受钢索上的全部荷载。（5）钢索配线的规定及要求。1）钢索上绝缘导线至地面的距离，在室内时不小于 2.5m。2）室内的钢索布线用绝缘导线明敷时，应采用瓷（塑料）夹或鼓形绝缘子、针式绝缘子固定；用护套线、金属管或硬质塑料布线时，可直接固定在钢索上。

2、3)钢索布线所采用的铁线和钢绞线的截面，应根据跨距、荷重和机械强度选择，最小截面不宜小于 10mm2。钢索的固定件应刷防火涂料或采用镀锌件。钢索的两端应拉紧，当跨距较大时应在中间增加支持点，中间支持点的间距不应大于 12m。4）在钢索上吊装金属管或塑料管布线时，应符合下列以要求。钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见表 14-1。吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于 20mm，吊装接线盒卡子的数量不应少于 2 个。5）钢索上吊装护套线时，应符合下列要求。用铝卡子直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于 50mm；卡子距接线盒飞距离不应大于 100mm。用橡胶或塑料护套线时，接线盒应采用塑料

3、制品。6）钢索上吊装绝缘子时，应符合下列要求。支持点间距不应大于 1.5m,屋内的线间距离不应小于 50mm，屋外的线间距离不应小于 100mm。扁钢吊架的终端应加拉线，其直径应不小于 3mm.14.2 施工准备14.2.1 技术准备（1）施工前认真熟悉本专业施工图，做好施工图纸的会审准备工作。（2）编制施工组织设计或施工方案，并报上一级主管部门审批。（3）依据施工图设计、施工组织设计或施工方案的要求进行安全和技术交底。（4）按施工图设计确定线路长度、位置、标高。（5）钢索配线前，应现场复核预埋件和预留洞口的几何尺寸、位置、标高是否符合设计要求。14.2.2 材料准备钢索及附件、镀锌圆钢吊钩、

4、镀锌圆钢耳环、花篮螺栓、心形环、抱箍、角钢吊架、绝缘导线、套管、接线端子、防锈漆、银粉等。14.2.3 施工工具（1）主要安装机具：电焊机、砂轮锯、套管机、铣刀、气焊工具、压力案子、煨管器、液压煨管器、滑轮、倒链、牙管、电炉、锡锅、锡勺、电烙铁、手锤、錾子、钢锯、锉、套丝板、常用电工工具等。（2）主要检测机具：钢盘尺、水平尺、万用表、绝缘电阻表、数字拉力器等。14.2.4 作业条件（1）钢索配管的预埋件及预留孔，应预埋、预留完成。（2）土建装修工程结束，才能吊装钢索及敷设线路。14.3 材料质量控制（1）钢索。采用钢绞线做为钢索，截面积应根据实际跨距、荷重及机械强度选择，最小截面不小于 10m

5、m2。且不得有背扣、松股、抽筋等现象。如果用镀锌圆钢作为钢索，其直径不应小于10mm。（2）镀锌圆钢吊钩。圆钢的直径不应小于 8mm。（3）镀锌圆钢耳环。圆钢的直径不应小于 10mm。耳环孔的直径不应小于 30mm，接口处应焊死，尾端应弯成燕尾。（4）镀锌铁丝。应顺直五背扣、扭接等现象，并具有规定的机械拉力。（5）扁钢吊架。应采用热浸镀锌扁钢，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于 20mm，镀锌层无脱落现象。（6）导线要求。导线的规格，型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证、产品检验报告，中国国家强制性产品认证证书。（7）套管。有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规

6、格相应的套管。（8）接线端子。应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。14.4 施工工艺14.4.1 工艺流程工艺流程见图 14-1。14.4.2 施工要点一、预制加工工件（1）加工预埋铁件：其尺寸不应小于 120mm*60mm*6mm；焊在铁件上的锚固钢筋其直径不应小于 8mm，其尾部要弯成燕尾状。（2）根据施工图设计的要求尺寸加工好预留孔洞的木套箱，加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件。非镀锌铁件应先除锈再刷上防锈漆。（3）钢管进行调制、切断、套丝、煨弯，为管路连接做好准备。（4）塑料管进行煨管、断管，为管路连接做好准备。（5）采用镀锌钢绞线或圆钢作为钢索时，应按

7、实际所需长度剪断，插去表面的油污，预先将其伸直，以减少其伸长率。二、预埋铁件及预留孔洞应根据施工图设计的几何尺寸、位置和标高，在土建结构施工时将预埋件固定好，并配合土建准确地将孔洞预留好。三、弹线定位根据施工图设计确定出固定点的位置和标高，弹出粉线，均匀分出档距，并用色漆做出明显的标识。四、固定支架将已经加工好的抱箍支架固定在土建结构上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索，固定好的支架可作为线路的始端、中间点和终端。结构墙体上固定支架见图 14-2。五、组装钢索（1）将预先拉直的钢索一端穿入耳环，并折回穿入心形环，再用两只钢索卡固定两道。为了防止钢索尾端松散，可用铁丝将其绑紧。（2）将

8、花篮螺栓两端的螺杆均旋进螺母，使其保持最大距离，以备继续调整钢索飞松紧度。（3）将绑在钢索尾端的铁丝拆去，将钢索穿过花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环，再用两只钢索卡固定两道。（4）将钢索与花篮螺栓同时拉起，并钩住另一端的耳环，然后用大绳把钢索收紧，由中间开始，把钢索固定在吊钩上，调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求。（5）钢索的长度在 50m 以内时，允许只在一端装设花篮螺栓；长度超过 50m 时，两端均应装设花篮螺栓，长度每增加 50m，就应加装一个中间花篮螺栓。六、安装保护地线钢索就为后，在钢索的一段必须装有明显的保护地线，每个花篮螺栓处均应做跨接地线。七、钢索吊装金属管（1）根据设计

9、要求选择金属管、三通及五通专用明装接线盒及相应规格的吊卡。专用明装接线盒见图 14-3，专用钢索吊卡见图 14-4。（2）在吊装管路时，应按照先干线、后支线的顺序操作，把加工好的管子从始端到终端按顺序连接起来，与接线盒连接的丝扣应该拧牢固，进盒的丝扣不得超过两扣。吊卡的间距应符合施工质量验收规范要求。每个灯头盒均应用两个吊卡固定在钢索上。（3）双管并行吊装时，可将两个吊卡对接起来的方式进行吊装，管与钢索应在同一平面内。双管并行吊装见图 14-5。（4）吊装完毕后应做整体接地保护，接线盒的两端应有跨接地线。八、钢索吊装塑料管（1）根据设计要求选择塑料管、专用明装接线盒及灯头盒、管子接头及吊卡。（

10、2）管路的吊装方法与金属管的吊装方法相同，管进入接线盒及灯头盒时，可以用管接头进行连接，两管对接可用管箍粘接法。（3）吊卡应固定平整，吊卡间距应均匀。九、钢索吊瓷柱（珠）（1）根据施工图设计要求，在钢索上准确地量出灯位、吊架的位置及固定卡子之间的间距，用色漆做出明显标识。（2）对自制加工的二线式扁钢吊架和四线式扁钢吊架进行调整、打孔，然后将瓷柱（珠）找垂直平整，固定在吊架上。（3）将上好瓷柱（珠）的吊架，按照已确定的位置用螺丝固定在钢索上，钢索上的吊架不应有歪斜和松动现象。（4）终端吊架与固定卡子之间必须用镀锌拉线连接牢固。（5）瓷柱（珠）及支架的安装规定。1）瓷柱（珠）用吊架或支架安装时，一

11、般应使用不小于30mm*30mm*3mm 的角钢或使用不小于 40mm*4mm 的扁钢。2）瓷柱（珠）固定在望板上式，望板的厚度不应小于 20mm。3）瓷柱（珠）配线时其支持点间距及导线的允许距离应符合表14-2 的规定。4）瓷柱（珠）配线时导线至建筑物的最小距离应符合表 14-3的规定。5）瓷柱（珠）配线时其绝缘导线距地面最低距离应符合表 14-4的规定。十、钢索吊护套线（！）根据施工图设计要求，在钢索上量出灯位及固定的位置，将护套线按段剪断，调直后放在线架上。（2）敷设时应从钢索的一端开始，放线时应先将导线理顺，同时用卡子在标出固定点的位置上将护套线固定在钢索上，直至终端。（3）在接线盒两

12、端 100150mm 处应加卡子固定，盒内导线应留有适当裕量。（4）灯具为吊装灯时，从接线盒至灯头的导线应依次编叉在吊链内，导线不应受力。十一、线路检查及绝缘摇测见第 12.4.2 节相关内容。14.5 成品保护（1）电气设备安装的过程中，应注意不要碰坏其他设备及建筑物的门窗、墙面、地面等，并防止将已敷好的导线碰松、移位。（2）配管、配线完成后，不得再进行涂料作业、刷油作业，以免污染地面和电气器具。14.6 安全环保措施（1）施工中使用的梯子应牢固，下端应有防滑措施，梯子不得缺档，不得垫高使用。在通道处使用梯子、应有人监护或设置围栏。单面梯子与地面夹角以 60070 0为宜，人字梯要再距梯脚

13、400600mm 处设拉绳，不准站在梯子最高层作业，以免梯子倒落伤人。（2）使用焊锡锅，不能将冷勺或水进入锅内，防止灼热锡水爆炸，飞溅伤人。（3）熔化焊锡丝、锡块，使用工具要干燥，防止爆溅。（4）在建筑结构上打孔眼时，应戴好防护目镜。（5）施工中所剩的电线头及绝缘层外皮等不得随地乱丢，应分类收集，存放在指定的位置。（6）电线的包装不得随处丢弃，做到工完场清，存放在指定的位置。（7）剔槽、打洞时产生的建筑物垃圾应及时清理。并运至指定地点。14.7 质量标准14.7.1 主控项目相关内容详见 GB50303-2002建筑电气工程质量验收规范中 17 钢索配线 17.1 主控项目。14.7.2 一般项目相关内容详见 GB50303-2002建筑电气工程质量验收规范中 17 钢索配线 17.2 一般项目。