装修方案交底附件.doc

1、装修方案交底附件质量目标：“北京市建筑长城杯金质奖” ，工期目标：2015 年 9 月 28 日一、各单项工程做法：研发楼：外墙保温：外墙 20 厚 HIP 真空绝热板；非采暖空调间与采暖空调间：隔墙 30 厚膨胀玻化微珠保温。外墙装修：玻璃/石材/铝塑板幕墙；仿石涂料。门窗工程：外门窗为铝合金断桥隔热门窗 6+12+6，间隔层厚度 12mm。屋面工程：保护层：30 厚 C20 细石混凝土（内加 4冷拔钢丝网片） ；防水层：SBS 热熔型聚酯胎改性沥青防水卷材二道（3+3）厚；找平层：30 厚 C20 混凝土找平；保温找坡层：最薄处 60 厚 SF憎水膨珠保温砂浆找 2%坡。楼梯：涂料顶棚；涂

2、料墙面；石材楼面、地面，石材踢脚。散水：素土夯实，向外坡 4%；80 厚 C15 砼面层，撒 1:1 水泥沙子压实赶光。研发楼地下室部分：给水、中水泵房：地面：素土夯实，压实系数0.9；60 厚 C15 混凝土垫层；最薄处 35 厚 C15 细石混凝土 1%向地漏找坡；1.5 厚聚合物水泥基防水涂料；20 厚 DS 干拌砂浆找平层；5 厚 DTA 砂浆粘接层；510 厚铺地砖，DTG 擦缝。120 高地砖踢脚：DP-HR 砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛；5 厚 DP-HR 砂浆打底；6 厚 DP-HR 砂浆压光。内墙：DP-HR 砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛；8 厚 DP-HR 砂浆打底赶平；2

3、 厚 DP-HR 砂浆罩面；喷（刷、辊）无机内墙薄涂涂料 2 道。顶棚：钢筋混凝土板；喷涂界面剂；喷涂 20 厚超细无机纤维保温；喷胶。机房、前室、管理室：地面：素土夯实，压实系数 0.9；100 厚 C15 混凝土垫层； 20 厚 DS 干拌砂浆找平层；5 厚 DTA砂浆粘接层；510 厚地砖，DTG 擦缝；120mm 高地砖踢脚；内墙：DP-HR 砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛；8 厚 DP-HR 砂浆打底赶平；2 厚 DP-HR 砂浆罩面；喷（刷、辊）无机内墙薄涂涂料 2 道；顶棚：钢筋混凝土板；喷涂界面剂；喷涂 20 厚超细无机纤维保温；喷胶。停车库：地面：素土夯实，压实系数 0.9；1

4、00 厚 C15 混凝土垫层； 100 厚 C20 混凝土振捣密实，要求平整；撒布第 1 遍硬化剂，撒布均匀；专用机械抹平；撒布第 2 遍硬化剂，撒布均匀；圆盘镘抹抹平，至少 3 遍纵横交错进行；专用切割机地面切缝；内墙：DP-HR 砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛；8 厚 DP-HR 砂浆打底赶平；2 厚 DP-HR 砂浆罩面；喷（刷、辊）无机内墙薄涂涂料 2 道；顶棚：钢筋混凝土板；喷涂界面剂；喷涂 20 厚超细无机纤维保温；喷胶。口服液车间：外墙装修：14 厚 DP-HR 砂浆抹平；外粘 40 厚保温复合一体板；室外地坪至 1200 高处，干挂石材。门窗工程：外门窗为铝合金断桥隔热门窗 6+

5、9+6，间隔层厚度 9mm。屋面工程：保护层：30 厚 C20 细石混凝土（内加 4冷拔钢丝网片） ；防水层：SBS 热熔型聚酯胎改性沥青防水卷材二道（3+3）厚；找平层：30 厚 C20 混凝土找平；保温找坡层：最薄处 60 厚 SF憎水膨珠保温砂浆找 2%坡。楼梯：涂料顶棚；涂料墙面；石材楼面、地面。散水：素土夯实，向外坡 4%；80 厚 C15 砼面层，撒 1:1 水泥沙子压实赶光。蜜丸厂房：外墙装修：14 厚 DP-HR 砂浆抹平；外粘 40 厚保温复合一体板；室外地坪至 1200 高处，干挂石材。门窗工程：外门窗为铝合金断桥隔热门窗 6+9+6，间隔层厚度 9mm。屋面工程：保护层：

6、30 厚 C20 细石混凝土（内加 4冷拔钢丝网片） ；防水层：SBS 热熔型聚酯胎改性沥青防水卷材二道（3+3）厚；找平层：30 厚 C20 混凝土找平；保温找坡层：最薄处 60 厚 SF憎水膨珠保温砂浆找 2%坡。楼梯：涂料顶棚；涂料墙面；石材楼面、地面。散水：素土夯实，向外坡 4%；80 厚 C15 砼面层，撒 1:1 水泥沙子压实赶光。小丸厂房：外墙装修：14 厚 DP-HR 砂浆抹平；外粘 40 厚保温复合一体板；室外地坪至 1200 高处，干挂石材。门窗工程：外门窗为铝合金断桥隔热门窗 6+9+6，间隔层厚度 9mm。屋面工程：保护层：30 厚 C20 细石混凝土（内加 4冷拔钢丝

7、网片） ；防水层：SBS 热熔型聚酯胎改性沥青防水卷材二道（3+3）厚；找平层：30 厚 C20 混凝土找平；保温找坡层：最薄处 60 厚 SF憎水膨珠保温砂浆找 2%坡。楼梯：涂料顶棚；涂料墙面；石材楼面、地面。散水：素土夯实，向外坡 4%；80 厚 C15 砼面层，撒 1:1 水泥沙子压实赶光。预处理厂房：车间地面、卸货平台：250 厚 C25 混凝土（内配 12200双向筋）预留伸缩缝 6*7.5m；300 厚级配碎石，压实系数0.95。配电室：60 厚 C20 混凝土随打随抹压实赶光； 60 厚 C15 混凝土垫层；素土夯实，压实系数 0.90。样品存放间：细石混凝土楼面：50 厚 C

8、20 细石混凝土，随打随抹平。消防控制室、弱电间：防静电全钢地板：240 架空活动地板；20 厚 DS 干拌砂浆抹面压实赶光；水泥基防水涂料；100 厚 C15 混凝土；素土夯实，压实系数0.90。楼梯：水泥砂浆楼面:20 厚 DS 干拌砂浆压实赶光。消防控制室、样品存放、楼梯：水泥踢脚：6 厚 DP-HR 砂浆压光；5 厚 DP-HR 砂浆打底；DP-HR砂浆勾实接缝，修补墙面、拉毛。生产车间踢脚：8 厚 DP-HR 砂浆压光；8-10 厚 DP-HR 砂浆打底。生产车间（火克板部分） 、消防控制室、样品存放、弱电间、货流通道、楼梯：内墙涂料：喷（刷、辊）合成树脂乳液内墙涂料 2 道；刷封底

9、漆 1 道；2 厚 DP-G 罩面；满刷氯偏乳液（或乳化光油）防潮涂料两道，纵横方向各刷一道生产车间（框架部分） 、配电室：内墙涂料：喷（刷、辊）合成树脂乳液内墙涂料 2 道；刷封底漆1 道；2 厚 DP-HR 砂浆罩面；5 厚 DP-HR 砂浆打底；DP-HR 砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛。消防控制室：矿棉吸音板吊顶（距地 3.6m）：专用轻钢主龙骨 38*15，中距1200，用胀管固定在钢筋砼板底；专用轻钢次龙骨 50*15，中距 300；13 厚矿棉吸声板面层，用自螺钉（先在板背面涂胶）钉牢在龙骨上。除消防控制室外其它房间：涂料顶棚：板底 5-10 厚 DP-G（粉刷石膏）抹平；刮 2

10、厚耐水腻子；刷涂料。屋面工程：保护层：30 厚 C20 细石混凝土（内加 4冷拔钢丝网片） ；防水层：SBS 热熔型聚酯胎改性沥青防水卷材二道（3+3）厚；找平层：30 厚 C20 混凝土找平；保温找坡层：最薄处 60 厚 SF憎水膨珠保温砂浆找 2%坡。室内楼梯间栏杆、护窗栏杆、室外台阶栏杆：不锈钢栏杆。散水：素土夯实，向外坡 4%；80 厚 C15 砼面层，撒 1:1 水泥沙子压实赶光。二、各单项施工范围：研发楼施工范围为：地面做至垫层，墙面做至抹灰层。外墙干挂石材、玻璃幕墙（含铝塑板） 、安全夹胶玻璃雨棚及南侧钢结构门头、外门窗工程、汽车坡道雨棚。楼梯间装修及地下一层装修做到位。室外台阶

11、、散水等装修到位。口服液车间施工范围：全部外墙及外窗工程。砼地面、水泥地面装修到位，其余地面做至垫。墙面做至抹灰层。地下部分全部装修完成。屋面及室外台阶、散水、爬梯、变形缝等装修到位。小丸厂房施工范围：全部外墙及外窗工程砼地面、水泥地面装修到位，其余地面做至垫层。墙面做至抹灰层。屋面及室外台阶、散水、爬梯、变形缝等装修到位。楼梯间装修到位。蜜丸厂房施工范围：全部外墙及外窗工程。砼地面、水泥地面装修到位，其余地面做至垫层。墙面做至抹灰层。屋面及室外台阶、散水、爬梯、变形缝等装修到位。楼梯间装修到位。预处理厂房及扩建部分施工范围：车间部分：装修到位。扩建部分：装修到位。三、技术要求：1、混凝土垫层

12、：口服液、蜜丸、小丸厂房首层洁净区及非洁净区地面垫层中部需加设 6300 单层双向钢筋网片，绑扎钢筋时应严格按照上述间距要求进行，接头应按 50%错开，搭接长度为大于等于300mm，地面垫层钢筋应采用垫块将钢筋垫至垫层中部。C15 混凝土垫层采用混凝土输送泵，接好泵管由远及近进行铺设，铺设时采用人工耙平，平板振捣器振捣，根据标高线采用杠尺刮平，初凝前 2 遍木模子搓平压实。伸缩缝采取地面垫层浇筑 35 天时用路面云石机开缝，缝宽 5mm，开缝深度为 30mm。地面交活 24h 后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护 7d 后，方能上人。水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表的规定：2

13、、干拌复合轻集料砼垫层先将干拌复合轻集料砼搅拌均匀后运至施工现场进行摊铺，摊铺厚度比做好的灰饼高出 3mm，然后用平板振动器振捣密实，随即用杠尺找平，木抹子搓平，浇筑垫层时要随拌随用，从搅拌到浇筑完毕必须在 3h 内完成。伸缩缝采取地面垫层浇筑 35 天时用路面云石机开缝，缝宽5mm，开缝深度为垫层厚度，要求分隔缝纵横方向应顺直。地面交活 24h 后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护 7d 后，方能上人。复合轻集料混凝土的强度、导热系数、密度应符合设计要求。检验方法：检查配合比试验报告和强度等级检测报告。其余主控项目、一般项目同混凝土垫层。3、水泥砂浆地面（研发楼、口服液、小蜜丸厂

14、房电梯机房楼面、变配电室及杂物间） 、砼地面（研发楼地下车库停车场、预处理车间地面） 。预处理车间地面做法为 250 厚 C25 砼，内配 12200 双向钢筋；研发楼地下车库地面做法为 C20 砼；M15 水泥砂浆面层采用预拌砂浆、预拌界面处理砂浆。面层砂浆稠度宜为 5010mm。较大房间按间距不大于 6m 设置纵横向分隔缝，分隔缝宽为 20mm。地面交活 24h 后，及时洒水养护，以后每天洒水，洒水次数应保证地面湿润，至少连续养护 7d 后，方能上人。水泥混凝土和砂浆面层允许偏差和检验方法项 目 面层类别 允许偏差（mm） 检 验 方 法砼面层 5表面平整度水泥砂浆面层 4用 2m 靠尺和

15、楔尺检查踢脚线上口平直 砼面层 4 拉 5m 线和用钢尺检查项 目 允许偏差 检 验 方 法表面平整度 10mm 用 2m 靠尺和楔尺检查标高 10mm 水平仪检查坡度 不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于 30 用坡度尺检查厚度 个别地方不大于设计厚度的 1/10，且不大于 20 用钢尺检查水泥砂浆面层 4砼面层 3缝格顺直水泥砂浆面层 34、石材地面施工：在铺装的主要部位依据原结构主轴线弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置。在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。在铺砌后 12 昼夜进行灌浆擦缝。

16、擦缝采用 DTG填缝砂浆。当各工序完工，表面覆盖、湿润养护 7d，方可正常使用。花岗石面层的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 表面平整度 1.0 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 2.0 拉 5m 线和用钢尺检查3 接缝高低差 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直 1.0 拉 5m 线和用钢尺检查5 板块间隙不大于 1.0 用钢尺检查5、地砖地面施工：根据地砖与墙砖铺贴排砖设计，在实际墙面与地面上进行预排。铺贴时采用采用 20mm 厚 DS 砂浆进行找平，找平后采用 5mm 厚 DTA 粘结砂浆进行地砖铺贴。.每贴完一块地砖即用水平尺检测，直到满足板

17、面平整、四角扣平、缝隙均匀、相邻板块无明显高低差、纵横缝路对直的质量要求。依次如法铺贴，铺完一行后用 2cm 长铝合金靠尺检查，以控制整个板面的铺贴质量。地砖面层施工完毕后，养护 1-2 天，待可上人时即可勾缝。用 DTG 砂浆直接擦缝。砖面层的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 表面平整度 2.0 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 3.0 拉 5m 线和用钢尺检查3 接缝高低差 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直 3.0 拉 5m 线和用钢尺检查5 板块间隙不大于 2.0 用钢尺检查6、防静电地板地面施工：铺装前，需弹线定位，按设计标高将活动地板高

18、度线减去面板厚度后的尺寸弹在四周墙面上，用于地板活动支架的安装和调校，以达到地板架设的水平。根据板块的尺寸，在地面上弹出纵横方格网，找准地板支架的放置位置。固定支架：在弹好方格网的交叉处，固定支架。调校支架顶面高度至水平后锁紧其活动构造。安装支撑龙骨，对已安装好的支架用水平仪逐点超平，将龙骨按产品说明书要求安装固定。尺寸准确的板块安装在显露的部位，不够准确的安装在较隐蔽处。防静电地板面层的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 表面平整度 2.0 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直 2.5 拉 5m 线和用钢尺检查3 接缝高低差 0.4 用钢尺和楔形塞尺检查4 踢脚线

19、上口平直 拉 5m 线和用钢尺检查5 板块间隙不大于 0.3 用钢尺检查7、墙面抹灰：所有室内墙面应抹到顶板板底。抹灰之前需制作样板墙，经集团公司、监理等单位验收合格后方可大面积施工。墙面抹灰之前，需对基层进行清理，将墙面废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙湿润。墙面拉毛前在墙体所有混凝土和加气混凝土砌块不同基底材料交接处要钉钢板网进行处理，钢板网在混凝土构件部分采用石材胶粘钢板钉固定钢板网，加气混凝土砌块部分采用钢钉加垫片固定钢板网，钢板网与墙体的固定点间距应确保钢板网贴紧墙体基层，防止抹灰墙面出现锈点。钢板网在两种材料墙体分界部位应确保搭接宽度应不小于 100mm，防止墙面在此处

20、开裂。墙面拉毛前应将墙面浇水湿润表面没明水是方可进行，墙面拉毛采用 1：1 水泥细砂浆（内掺界面剂）进行拉（喷）毛，拉毛应确保均匀、一致，拉毛终凝后浇水养护，直至拉毛强度达到手掰不掉为止。外墙抹灰及内墙表面为面砖面层部位抹灰采用 DP-HR 抹灰专用砂浆，强度等级为 M15；其余部位内墙抹灰采用采用 DP-HR 抹灰专用砂浆，强度等级为 M5。墙面门洞口收口要求：门洞口宽度为建筑洞口宽度减 20mm，高度为建筑洞口高度减 20mm（门洞口上口应按建筑 1 米线调平） 。要求门口应找方正，上口水平、立面垂直。窗洞口收口要求：外墙抹灰应抹到附框外边位置，并与墙面进行找方，窗口下侧内侧应抹到附框外框

21、位置，并向外侧找 10%坡（找坡应注意一致） ，防止出现往里流水现象；卫生间内墙抹灰应抹到附框外框位置，与墙面进行找方，窗台应保持水平；不粘砖位置门窗洞口内墙抹灰应与附框内边抹齐。门窗口收口应与墙面同时进行不得出现接缝。墙面抹灰完成 24 小时应及时对墙面洒水养护，养护频率应确保墙面保持湿润，养护时间不得少于 7 天。质量要求允许偏差立面垂直度 3表面平整度 3阴阳角方正 38、墙面干挂石材：根据墙面石材排版，在墙面弹出分格线，用电锤打眼（打眼位置根据石材板块宽度而定，确定在干挂件位置。干挂件位置距离板端不小于板厚的 3 倍，不大于180mm，本工程统一在 100mm，板材超过 600mm 高

22、时侧面必须加挂件，宽度超过 900mm 挂件不得少于 3 个。用不锈钢胀栓将角码固定于结构墙面（角码为 50*50*5mm 的镀锌角钢 100mm 长） ，确定牢固不松动。石材裁切槽口，深度 15mm，根据挂件形状，槽口宽度 67mm，长度不小于100mm；槽口位置与挂件位置相同。不锈钢干挂件及“L”型连接件临时安装在角码上，选好的石材按编号临时就位；将不锈钢干挂件（L”型连接件）插入石材槽口内，利用不锈钢干挂件或“L”型连接件上的调整孔，对石材的位置准确度（包括前后、左右、高低） 、垂直度、平整度进行调整；石材正式就位后，将不锈钢干挂件及“L”型连接件上的螺栓紧固，并在螺栓四周与挂件接触处满

23、灌大力士石材胶（快干型） 。石材的弯曲强度不应小于 8.0MPa，吸水率应小于 0.8%，石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于 4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。每平方米石材的表面质量和检验方法项次 项目 质量要求 检验方法1 裂痕明显划伤和长度的100mm轻微划伤 不允许 观察2 长度100mm 的轻微划伤 8 条 用钢尺检查3 擦伤总面积 500mm 2 用钢尺检查石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 允许偏差 ()项次项目光面 麻面检验方法幕墙高度30m 1030m幕墙高度60m 1560m幕墙高度90m 201幕墙垂直度幕墙高度90m 25用经纬仪检查2 幕墙水平度 3 用水平仪检查3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查4 板材上沿水平度 2 用 1m 水平尺和钢直尺检查5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查8 接缝直线度 3 4拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查