表面涂层.doc

1、工具表面涂层 以下是塑料业常用的表面强化和工具涂层作业相关准则。 金属间薄涂层 Dicronite DL-5 WS2 Poly-Ond 说明 改良型二硫化钨薄片 改良型二硫化钨薄片 掺入聚合物的磷酸镍 应用程序 空气传送的干金属润滑剂，无需粘合剂或粘着剂，键结即可瞬间渗入钢材。 压缩空气，无粘合剂或粘着剂。 无电电镀镍沉积喷涂或浸入泰伏龙中，然后烘烤固化，使 PTFE 固着于表面。 应用温度 常温 常温 通常以 700F (370C) 进行烘干，但实际温度须视目标 Rc 而定。基底 所有材料和电镀 所有稳定金属基底 几乎所有材料，包括钢、铝、黄铜、青铜、及铸铁等均可接受 外观 暗银灰色或淡蓝色

2、 淡蓝灰色，铑涂层 亮银色，最初外观可能有带有残余的白色 硬度 1.0 1.5 莫耳刻度 表示基底硬度 50 Rc (如果在 750F，即 400C，烘干一小时，则为 68 70) 厚度 0.000020 Inch 或更小 0.00002 Inch 0.000050 至 0.0025 Inch 之间。摩擦系数 0.030 相对于本身 动摩擦 0.030，静摩擦 0.070 低于 200 lb 动能负荷时为 0.060 (相对于本身 ) 温度范围 -350 至 1,000F(-210 至 540C) -460 至 1,200F(-275 至 650C) -65 至 500F(-55 至 200C

3、)，持续使用 抗锈蚀性 仅稍微延迟锈蚀 仅稍微延迟锈蚀 对大部份溶剂及精油具不渗透性 会受到一些酸性和碱性物质的影响 抗盐雾性 300 小时。 清除程序 细研磨粉拋光 以钻石膏拋光，可以使用高碱性溶液清除，但不建议使用 可采化学性剥除，不会损及母材料 主 周期时间快、剔退少、有助 不会成片状、屑状或剥离， 减少周期时间和剔退率、减少或要优点 于脱模、减少模具磨耗，与脱模剂兼容，性能一致性佳 成为基底的一部份，全年持续运转，与大部份润滑剂兼容 完全无须使用脱模喷剂，延长工具使用寿命，增加硬度 注意事项 仅能以施加重研磨或高剪力于基底的方法清除 施加后，如不先去除部份基底，将无法完成清除 (用于耐

4、磨护片、嵌条) 若接合两个处理过的表面，但表面硬度匹配不良的程度达到 10 Rc 或以上时，会去除表面区域的屏蔽 供货商 Dicronite Dry Lube, 626-967-3729 Micro Surface Corp. 815-942-4221 Poly-Plating, Inc. 413-593-5477 PTFE 掺入金属涂层 TFE-LOK Nedox-SF2 Nituff 说明 PTFE 粒子锁入硬铬电镀沉积表面 PTFE 粒子锁入硬铬电镀沉积表面 在硬涂层阳极处理过程之后使用泰伏龙涂层 应用程序 对铬进行加热以使内孔扩张，低温冷却后的 PTEF 微粒会在高压下渗入内孔 镍合金

5、经改良以增加多孔性，掺入 PTFE 后随即进行加热，以完成定性、固化和硬化 经过精确处理的阳极化硬涂层浸入泰伏龙溶液 (仅适用于铝金属) 应用温度 350 至 400F (175 至 205C) 通常为 750F (400C) 62 Rc 厚度 0.002 至 0.005 Inch，不用于修复工作 0.0002 至 0.003 Inch，不超过 0.0015 Inch 者佳 0.001 Inch (总厚度 )，半穿透，半加入 摩擦系数 预估值 0.040，接近于 PTFE 的摩擦系数 动摩擦 0.12，静摩擦 0.18 视涂层前的表面处理而定 温度范围 500 至 500F (200 至 29

6、0C) 最大使用温度 -250 至 550F (-155 至 290C) 最高 500F (最高 260C) 抗锈蚀性 较普通硬铬的抗化学性佳，但仍会受到基底材料的影响 抗盐雾性 500 小时。 (ASTM-B-117) 抗 PVC 副产品的?蚀 抗盐雾性 2,000 小时。. ASTM-B-117) 使用经过表面拋光处理的 6061 合金，0.002 Inch 涂层。 清除程序 除非用于铝材料 (以电解法剥除) ，否则应以化学法剥除 能以化学方式剥除而不损及基底，必要时可重复涂层 化学剥除程序除了可剥除涂层外，还可剥除基底材料至穿透厚度为止 主要优点 永久将 PTFE 锁入铬金属，结合了 P

7、TFE 的滑动性，铬层的硬度、导电性及耐磨耗，脱模性良好 即使为深孔，也能精确控制公差小的零件的厚度，对大部份液体具有抗再湿性，低摩擦 在许多情况下均允许以铝取代钢，各部位厚度均匀，较佳的流动性和脱模性 注意事项 使用后外观表面可能呈现白色 (因轻微锈蚀所造成)，但涂层仍将保持润滑性 施用于经过拋光处理或玻璃球状表面时，会产生不同的表面强化特性 焊接面的粘合不佳，通常会使处理面的 RMS 值增加一倍。 供货商 Forestek Plating Co. 216-421-2552 General Magnaplate 800-441-6173 Nimet Industries, Inc. 219-

8、942-4221 镍/磷酸/PTFE 共沉积 Nicklon Nicotef Nye-Tef 说明 10.5% 磷酸镍合金及 25% 的 PTFE (悬浮于基质中 ) 次微米 PTFE 粒子悬浮于磷酸镍基质中 次微米 PTFE 粒子散布在磷酸镍基质中 应用程序 镍与泰伏龙的共沉积 磷酸镍基质中的 PTFE 自动催化共沉积，化学还原程序 自动催化 (无电电解) 共沉积 应用温度 145F (65C) 191F (90C) 190 至 200F (90 至 95C) 基底 任何金属物质 大部份金属，钢、不锈 钢、黄铜、青铜、铸铁、铝等 钢、黄铜、青铜、铝、及相关合金等 外观 乳灰色外观，可拋光至

9、#2 钻石光洁度 亮银色/灰色表面 无光泽白蜡灰色 硬度 48 Rc (如经热处理时，则为 78 Rc) 32 35 Rc (如经热处理时，则为 42-46 Rc) 48 Rc (如经热处理时，则为 68 Rc) 厚度 0.0003 至 0.0005 Inch 0.0003 至 0.0008 Inch (适用于脱模)，0.0005 to 0.003 Inch （适用于锈蚀） 通常为 0.0005 至 0.001 Inch 摩擦系数 动摩擦 0.03， 静摩擦 0.07 0.17-0.21 (以油料润滑时为 0.07-0.10) 0.1 至 0.3 (相对于钢材) 温度 最高 750F (最高

10、400C) 最高 500F (最高 260C) 最高使用温度 550F (285C) 范围 抗锈蚀性 可抵抗大部份有机及无机环境，抗盐雾性每 0.5/1000 厚度 1,000 小时 抗盐雾性 500 1,000 小时 (ASTM-B-117)，具有高抗碱和抗制程酸性介质能力 抗化学性佳，但由于 Nye-Tef 具多孔性，因此通常施以无电电镀镍底涂层 清除程序 能以类似清除镍电镀层的程序以化学法剥除 专属化学剥除程序，视基底的不同而异 使用碱性或硝酸剥蚀浴槽，实际使用方法须视基底材料而定 主要优点 能承受 1-2 年的持续运转，PTFE 均匀分布在基质上，表面复制性良好 厚度非常均匀，可对复杂

11、零件施以薄涂层，以利脱模，使用较厚的涂层以防止锈蚀 PTFE 粒子散布于 23-25% 的范围之间，并于整个涂层使用寿命期间保持此一分布 注意事项 无法维持 #1 钻石表面光洁度 电镀前应清除表面污物及瑕疵 化学粘合可确保与基底紧密粘接 供货商 Micro Surface Corp. 815-942-4221 Nimet Industries, Inc. 219-287-7239 Electro Coatings of Texas 713-923-5935 金属电镀 工业用硬铬 电解 Armoloy 无电电镀镍 说明 铬外加微量氧化物及氢 高铬合金，无磁性 使用高密度薄铬合金，以使表面成结节状

12、 依照所需性质使用具有不同磷酸含量的镍合金 应用程序 电解沉积，高密度 使用专属方法产生均匀沉积，此方法可在表面上形成超高纯度的铬沉积 精密硬铬的电镀涂层法 以无电流的化学还原法沉积 应用温度 130 至 140F (55 至 60C) 90F (30C) 1,000F (540C)，视基底和用途而定 1,000F (540C) 2,200F (1,200C) 氧化，使用 Microseal 时不可超过 750F (400C) 抗锈蚀性 改善其环境抗蚀性，较硬铬及无电电镀镍 (ASTM B-117) 为佳 改善抗锈蚀性，减少模具的氧化和锈蚀机会 不溶于大部份的酸性及碱性溶液 对大部份化学品具有

13、抗化学性，可保护模具免于氧化以及对模制过程中的副产品产生酸化作用 清除程序 能于酸浴中进行化学剥离，或以机械方式剥离 研磨、加工及燃烧 可藉研磨、拋光或 EDM 方式清除涂层，或采用化学剥离法，修妥的模具可重新涂装 剥除时不会损及金属基材或表面处理，而且在剥离过程中无须加热 主要优点 滑动性及操作性佳，非常耐磨、较硬铬佳，疲劳性改善程度 20-100% 低成本，外壳深度均匀，不受几何形状影响，可用来改善钢材的表面硬度和脱模性 减少摩擦，薄膜涂层的均匀厚度不影响尺寸公差。适合用于玻璃强化树脂 可用于细微表面处理，硬度高可增加工具使用寿命而且容易清理，提供良好的润滑性并且改善抗锈蚀性 注意事化合物

14、与扩散区的厚度须视处理时间及基底的碳与合金得视需要改变外壳硬度及深度，可屏蔽，程序中未使用氰化物，燃烧面不进行涂层处理，进行涂层处理前应先去除白色 EDM 层。 模具应保持干净，并且不可有其它涂层 项 含量而定 可在离子氮化过程中电镀 供货商 Kolene Corporation 313-273-9220 Sun Steel Treating 248-471-0844 American Electroplaters and Surface Finishers Society 407-281-6441 or The National Association of Metal Finishers 703-709-8299 Diamond Black 828-327-7442