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设备注意事项.doc

1、1短路测试仪(绝缘电阻测试仪)注意事项:原理:用来测试物体的内阻(电阻) ,当测电池的内阻,当电池没短路时,其内阻很大,达到设置参数的电阻值,因此不会报警;若电池短路,其内阻很小,达不到设置参数的电阻值,自然就报警1.接好电源线、测试线、地线2.当测试值小于设置值时, “不良指示灯”亮,并报警3.设置电阻的范围:(1.09.9 手动设置的值)电压选择倍率 倍率开关(M)4.当按“设置”键时,表头指示的值为拨盘设置的数值,此时,是用来测试电芯短路的,常设置为 200V;当按“测量 ”时,表头指示的为所测物体的电阻值5.放电开关。对被测元件进行放电用的。当每次测完电芯后,电芯里面有电,用手碰容易电

2、到,因此得在测完短路后拿铁丝同时碰电池的正负极。6.拿测试线时,手握在绝缘胶上,避免触电。真空静置机 操作方法:1.打开真空泵 真空静置机电源,检查气源.设置参数。2.手动控制静置箱起落.脚踏电子阀抽真空。3.重复步骤 1.2.4.最后升起静置箱,注意事项:1.放置电芯位置摆正在箱体范围内。2.当需要三次抽真空时,手动设置每次的真空值,每次泄压得等到真空值低于 5 时,才可以踩阀门,进行下一次抽真空3.前面金黄色阀调节流(速度)预封机注意事项:1.机身前的红色阀调抽真空的快慢2.最后面金黄色阀调封箱下降快慢3.封头不平整的调节:在气缸& 上封头处垫不锈钢片;检测:用复写纸4.注意压板的调节,不

3、能把电池压坏了5.适时更换铁氟龙问题:上面缺一个节流阀(调速度的)二封机注意事项:1.按自动后,设备会依次完成:抽真空、刺刀、封装工序,注意真空值的设置2.遇到不同电池的厚度时,注意在推拉板的后面垫上相同厚度的物体,防止压板憋住3.最下面左压力表调压板速度,右压力表调上封腔速度4.注意封头的平整度顶封机&侧封机注意事项:1.顶封机又名硬封机,其封头无胶 侧封机又名软封机,其封头有胶1.温度调节 2.气压调节 逆小顺大4.速度调节,逆紧顺松25.需要接气压叠片机注意事项:1.需要接气压2.左边节流阀调向左的速度,右边的节流阀调向右的速度3.电子阀更换时,一定要买单头的 220V 的,而不是 22

4、V问题:叠片工装生锈得换卷绕机注意事项;1.卷电芯,注意脚踏正反开关2.速度调节顶封机 注意事项1.调感应开关,保护铝板,装模板时注意微量形变(气缸引起)2.欠定位,多余,得松开3.气缸后的节流阀调速度4.校表:“MODE”与“”同时按,再按“MODE”出现 “ O oo”调所差温差数(如实际温度 185,所设温度为 190,应该调正 5 度压底角机注意事项压电池两边底角,保护电池的铝塑膜,避免弄断点焊机 注意事项1.焊头不平的调整:转焊头(尽量转紧)调封台(左右)调底座(前后)2.对焊接效果的调整:调测频(电流)加大, (测频电流大于 1.0A)过焊时调小点焊时间(一单位为 0.24s)调功

5、率(一单位为 2.2V)调压力对应焊接周围有压痕3.正负极点焊机不能混用4.不能空点,伤机器3江苏捷峰高科能源材料股份有限公司文件名称 岱力空压机操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0001 页次 Page 3 of 1发行日期 2012-12-21 编制 审核1.目的 为使用者提供正确的操作方法,以确保岱力空压机的稳定性,并延长其使用寿命。2.适用范围 本规程适用于 KSISER 公司生产的 SBL08 螺杆空气压缩机。3.操作方法 3.1 将墙壁上的空气开关电源推上去,打开总电源;3.2 按下空气压缩机操作界面启动键“on” ;3.3 打开压缩空气冷冻式干燥机电源开关,按至“1”的状态,

6、空压机进入工作状态,打开对应通道截止阀,即可满足对应设备所需压缩空气用量需求;3.4 工作完毕后,按下“off”键,压缩机进入停机程序,泄放内压后延时停机;3.5 关闭干燥机电源开关,按至“O ”的状态,关闭对应通道截止阀,切断总电源。4.注意事项 4.1 此款空压机最高排气压力为 0.8MPa,不可设置高于 0.8MPa 的工作压力,否则会导致电机过载而烧坏; 4.2 设备在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数;4.3 设备压力上限和压力下限差值务必大于 0.1MPa;4.4 “停机”按钮按下后,压缩机进入停机程序,如还需开启设备,务必延时停机的缓冲时间归零后,方可按下“启动”

7、按钮,否则会导致内压未完全泄放而缩短设备使用寿命;4.5 正常使用状态下,为确保压缩空气的洁净度,压缩空气需经过干燥机后方可进入主管道,因此空气管道中的进入干燥机的阀门保持常开状态,不经过干燥机直接进入管道的阀门保持常闭状态,其中与管道平行为开启状态,与管道垂直为关闭状态;4.6 只有遇到如下紧急情况下才可按“急停按钮”停机,如发现有异常声音、异常振动或漏油等现象,发现压力无法正常上升,发现显示温度有异常等情况。修改 日期 内容 审核4江苏捷峰高科能源材料股份有限公司文件名称 东莞中能冲壳机操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0002 页次 Page 4 of 1发行日期 2012-12-2

8、1 编制 张庆哲 审核 覃家刚1.目的 为使用者提供正确的操作方法,冲出良好的电池壳,并延长其使用寿命。2.适用范围 适合所有铝塑膜电池壳3.操作方法 3.1 开机检查设备电源,气压。根据工艺选择合适的模具,并安装上去;3.2 接上电源按绿色按钮,启动设备;3.3 把适当大小的铝塑膜放入下模具上,把所有窗口关上,双手同时按住启动开关,设备运作;3.4 等冲完壳后,取出;3.5 按红色按钮停止设备,切断总电源。遇到紧急情况按急停按钮4.注意事项 4.1 此设备对手威胁最大,因此得严格按照操作规程,切勿再冲壳时,把手伸进去;此外在装上模具时注意,拔推拉阀与电子阀,让其自然下落,看模具能否合上,若卡

9、住调上下螺丝,重中之重;4.2 对冲出不合格壳时,应作如下操作:调节冲头的深浅(调最下面的螺帽,逆低顺高)给冲头调换位置降低或提高冲头速度(调下方的节流阀)调上模具下压的速度(上下两个节流阀)调二次加压的压力(只能调总阀)调最上面的总阀(顺松逆紧) ;4.3 装模具时先装下模具,后装上模具,同时得注意定位销(装在上模具)的安装;4.4 保压时间 10S,时间不够,冲壳不理想;4.5 当冲壳边缘哪有裂纹,在上模具上相应位置垫上铜箔,平衡下压位置4.6 模具不用时注意保存(涂防锈油) ;注:所有“顺逆”表示在注视或俯视情况下的顺时针&逆时针转动 问题:装灯修改 日期 内容 审核5江苏捷峰高科能源材

10、料股份有限公司文件名称 东莞中能分条机操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0003 页次 Page 5 of 1发行日期 2012-12-21 编制 张庆哲 审核 覃家刚1.目的 为使用者提供正确的操作方法,分裁出良好的极片,并延长其使用寿命。2.适用范围 正负极极片3.操作方法 3.1 开机检查设备电源,气压。根据工艺选择合适的刀具,并安装上去;3.2 接上电源按绿色按钮,启动设备;3.3 按中间启动开关,把裁好的极片推进去,设备运作;3.4 等分切完极片后,取出;3.5 按红色按钮停止动作,拔掉插座,切断总电源遇到紧急情况按急停按钮4.注意事项 4.1 当分片时,手不要伸进保护罩内;4.

11、2 对分切出不合格极片(如有压痕、边有毛刺)时,应作如下操作:调上滚刀的高度,得两手同时调(只调一边会磨花刀口) ,顺低逆高调转速,最下面的旋钮;4.3 换刀具时,先卸上道具,注意刀口,两手同时拎,注意下刀具上的四个弹簧,以及齿轮里的螺丝;4.4 正负极分条机不能混用;4.5 两刀具口咬合时注意调其缝隙4.6 放片时极片方向保持与分条刀垂直,及时清理箔材屑4.7 具不用时注意保存(涂防锈油) ;注:所有“顺逆”表示在注视或俯视情况下的顺时针&逆时针转动修改 日期 内容 审核6江苏捷峰高科能源材料股份有限公司文件名称 东莞中能段切机操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0004 页次 Page

12、6 of 1发行日期 2012-12-21 编制 张庆哲 审核 覃家刚1.目的 为使用者提供正确的操作方法,切出合适大小的极片,便于分切机的使用,并延长其使用寿命。2.适用范围 正负极极片3.操作方法 3.1 接上气动阀,看气压表有无气压,再调动滚轮,把极片串好并压住;3.2 接上电源按绿色按钮,进入主菜单页面;3.3 根据工艺先设置参数,再按自动;3.4 等裁切完极片后,取出;3.5 按绿色按钮停止动作,拔掉插座,切断总电源遇到紧急情况按急停按钮注意事项 4.1 当裁片时,手不要伸进去,当心压到;放卷料摆正充气,放卷速度开始要慢4.2 原点感应探头很脆弱,不要碰,电子阀上的玻璃纤维不能弄断4

13、.3 放卷的方式如左图,储料的长度不能过长或过短,储料辊保持在悬空状态最好4.5 定长模式指没有原点位置设置,只设置二段料长就行; 电机 储料辊原点模式指在原点(涂布间隙)处开始,经过原点延长处后,根据所设二段料长的长度来切片;双切模式得设置一段料长、二段料长、原点延长三个参数4.6 适时测量尺寸,检查极片有无毛刺,错位。注:所有“顺逆”表示在注视或俯视情况下的顺时针&逆时针转动问题:上切口上没有装保护罩修改 日期 内容 审核7江苏捷峰高科能源材料股份有限公司文件名称 东莞中能冲片机(冲模)操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0005 页次 Page 7 of 1发行日期 2012-12-2

14、1 编制 张庆哲 审核 覃家刚1.目的 为使用者提供正确的操作方法,冲出合适的正负极极片延长使用寿命。2.适用范围 适合正、负极极片3.操作方法 3.1 接上气动阀,看气压表有无气压3.2 根据工艺选择合适的正、负极裁刀,并安装上去;3.3 接上电源按绿色按钮,启动设备;3.4 把适当大小的极片放入 PET 膜(0.51.0mm)上,把所有窗口关上,双手同时按住启动开关,设备运作;3.5 等极片裁好后,取出;3.6 按红色按钮停止设备,切断总电源。 遇到紧急情况按急停按钮4.注意事项4.1 此设备对手威胁最大,因此得严格按照操作规程,切勿再切片时,把手伸进去;此外在换刀具时注意勿用手按,会割手

15、,也不可空压,会损伤刀口,重中之重;4.2 对不能裁出极片(极片不能主动掉下来)或有毛边时时,应作如下操作:根据极片的切痕调上模板的左右平衡(上模板有 8 个螺丝固定,其旁边另 8 个螺丝调下压时的平衡)调上模板下压的速度(上下两个节流阀)调二次加压的压力(只能调总阀)加大总压力,调最下面的总阀(顺松逆紧) ;有时得换下面的 PET膜(长时间切有切痕)4.3 冲片上模板的四个超大螺丝,是用来保护刀口的,结合最下面的俩个气动阀,先按中间的气动阀为一次下压,再按旁边的气动阀二次加压,再对角调节它,使之合上;为保护刀口4.4 注意油压的 Max&Min,保证油压修改 日期 内容 审核89江苏捷峰高科

16、能源材料股份有限公司文件名称 管式炉操作规程 版本 A文件编号 JFGK-0006 页次 Page 9 of 1发行日期 2013-05-13 编制 张庆哲 审核1.目的 为使用者提供正确的操作方法,延长使用寿命。2.适用范围 对粉末进行煅烧、活化3.操作方法 3.1 检查石英管是否整洁、有无破损,在放入加热槽中,确保两头探出长度一样; 3.2 放入反应物质,两端接上气嘴法兰,确保拧紧,通气后,检查气密性;3.3 接上电源旋转 SWIFT 旋钮,打开设备,开始设置温度参数(以三段程序为例) ;3.4.1 按 GPR 键,再按 STEP 键进入第一段终点温度设定,按 上下键设定温度数值,再按 E

17、NT 键确定。再按回旋键进入第一段所需时间的设定,按上下键设定时间数值,再按 ENT 键确定。再按回旋键进入第一段程序 PID的设定(注:一般 0250用 1 号 PID,250900用 2 号 PID,900以上用 3 号 PID)3.4.2 按 STEP 键进入第二段终点温度设定,按上下键设定温度数值,再按 ENT 键确定。再按回旋键进入第二段所需时间的设定,按上下键设定时间数值,再按 ENT 键确定。再按回旋键进入第二段程序 PID 的设定;3.4.3 按 STEP 键进入第三段终点温度设定,按上下键设定温度数值,再按 ENT 键确定。再按回旋键进入第三段所需时间的设定,按上下键设定时间

18、数值,再按 ENT 键确定。再按回旋键进入第三段程序 PID 的设定;注:这里三段程序分别为“升温、恒温、降温” ,此外,上一段程序的终点温度为下段程序的起始温度;如果想设置多段程序,可在仪表初始画面按 GPR 键 3 秒,再按 GPR 键,进入程序组数设定,按上下键设定3.5 程序设定完后,按 GPR 键返回至开机画面3.6 检查上述步骤,按 Turn On 键,在按 RUN/RST 键 3 秒,RUN 键亮,炉子开始运行3.7 当反应结束后,按 RUN/RST 键 3 秒,RUN 键灭,炉子停止,按 Turn Of 键,关 SWIFT 旋钮注:机器运作时,仪表盘上红色数值为测量温度值,下面的绿色数值为设定温度数值;此外,在反应过程中,可按回旋键来看反应时间(倒计时)4.注意事项4.1 通气时注意保持石英管内正压,防止空气进入,同时,也要防止管内压力超过 0.02Mpa 104.2 炉子禁止通高浓度氢气4.3 升温、降温速率最好保持在 5 /min 较好,保护刚玉管4.4 电炉第一次使用或长期停用后再次使用,应先烘炉,先 200保持 2h,再 600保持 4h,才能进行烧结实验,否则容易造成炉膛开裂4.5 石英管更换时必须轻拿轻放,易碎元件4.6 打开管式炉时必须等温度降至 400以下,以防止石英管炸裂修改 日期 内容 审核

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