门式起重机安装专项安全施工方案(改)(1).doc

1、启闭机安装工程安全专项施工方案一、编制依据1新疆吉勒布拉克水电站发电厂房建筑及金属结构安装工程（招标/合同编号：XJXH-JLBLK-TJ03-ZB201009-01-040）。2、SL400-2007水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程3、GB6067.1-2010起重机械安全 规程第 1 部分 总则。4、GB6067.5-2010桥式和 门式起重机5、SL 381-2007 水利水电工程启闭机制造安装及规范；6、GB/T 5905-2011起重机 试验和程序；7、GB6067起重机械安全规程；8、建设工程安全生产管理条例9、建筑施工特种作业人员管理规定(2008 年 6 月 1

2、日起施行)10、建筑起重机械安全监督管理规定(建设部令第 166 号,自 2008 年 6 月 1 日起施行)11、特种设备安全监察条例(国务院令第 549 号,2009 年 5 月 1 日起施行)12、施工临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)13、建筑起重机械备案登记办法(建质200876 号)二、工程概况本次共安装进水口 200KW 双向门式启闭机一台，发电洞 QPG2500KN 固定式启闭机一台，尾水闸门 2*160KN 单向门式启闭机一台。详细技术参数如下：2.1、发电洞进水口 200KW 双向门式启闭机主技术参数表机 构项 目 主起升机构机 构项目大车运行机构 小车运行机构起

3、升荷载（KN） 2*200 携带荷载（KN） 2*200 2*2001起升高度轨上/总（m） 12.8/70 运行速度（m/min） 0.94-9.4 0.5-5满载 0.25-2.5起升速度（m/min） 空载 0.25-5 轨距（m） 7.5 5.5工作级别 Q3-中 基距 8.5 3.2钢丝绳型号 22ZAB6*36SW+TWR-1670-ZS 工作级别 Q3-中 Q3-中卷筒直径 700mm 车轮直径（mm） 710 500滑轮倍率 2 轨道型号 QU80 P43吊点距离 3.5m 最大轮压（KN） 452 2002.2、发电洞 QPG2500KN 固定式启闭机主技术参数表起 升 力

4、2*2500KN起升高度 60m起升速度 1.76m/min工作级别 Q3 一串钢丝绳 42ZAB6*36SW+TWR-1670ZS卷筒直径 2100mm滑轮倍率 82.3、尾水闸门 2*160KW 双向门式启闭机主技术参数表机 构项 目 主起升机构机 构项目 大车运行机构起升荷载（KN） 2*160 携带荷载（KN） 2*160起升高度轨上/总（m） 4.2/20 运行速度（m/min） 10.4起升速度（m/min） 1.7 轨距（m） 3工作级别 Q3-中 基距 8.5钢丝绳型号 20ZAB6*36SW+fc-1670-ZS 工作级别 Q3-中卷筒直径 550mm 车轮直径（mm） 60

5、0滑轮倍率 2 轨道型号 P43吊点距离 3.5m 最大轮压（KN） 192三、设备安装计划工期计划于 2012 年 8 月 15 日设备陆续进场，2012 年 11 月初开始安装， 2012 年 11月 30 日，以上设备全部安装完 毕，通 过验收后，达到可使用状态。2四、设备安装施工地点吉勒布拉克水电站发电厂房尾水平台及闸井平台。五、设备安装人员配置施工现场安装人员配置：焊工 5 名，电工 2 名， 钳工 2 名，机械安装技 术员 10 名，安全员 2 名。六、施工用设备及工具施工现场设备及人员配备：汽车吊 50 吨 1 台，25 吨一台；电焊机 2 台，气割 设备1 套，手拉葫芦 8 台

6、，运输车辆 20 吨一辆，千斤顶 （5 吨）4 台。七、安全生产管理机构及人员配备现场安全生产管理机构是工程成效的直接因素，也是安全生产和文明施工各项措施能否落实并达标的关键。为 此高度重视。由 项目经理 亲任安全生产和劳动保护的第一责任人。下设、安全技术负责人、专职安全员、施工 员、机电安检员组成现场安全生产和文明施工领导小组，全面负责 工程现场安全生产、文明施工的管理工作。安全管理机构系 统组织图如下：现场安全员：任学刚施工作业班组长 ：王小平、李建能施工队负责：李明项目经理：曽新立项目副经理 ：李明德施工队负责：许江工程管理部部长：肖进质检环保部部长：万生平安全部部长：李剑财务部部长：佟

7、艾珍经营部部长：鲍进飞机电物资部部长：杨柳新项目经理：曽新立项目副经理 ：李明德项目副经理 ：黄爱国3安全管理机构系统组织图四、危险源识别及控制序号 作业内容 可能发生的危害事件 控 制 措 施物体打击 避免自孔口顶部相关人员或交叉作业产生的危害触 电 场地积水清理干净；接线方式或灯具使用规范1 施工准备坠 落 作业面有孔洞和深槽设置护拦、盖板；攀爬脚手架；照明光线足够。物体打击 避免自孔口顶部相关人员或交叉作业产生的危害触 电 场地积水清理干净；检查电线路是否漏电；手持灯具符合规定要求坠 落 照明光线足够、暗洞或槽坑设 防护拦、盖板；高空系好安全带；保证通道畅安全。2 现场测量放点机械伤害

8、砂轮机、手电钻、风铲等工具规范使用高处坠落 作业人员系好安全带、安全绳 、杜 绝违规作业产生物体打击 周围设置护栏和标志牌，派专 人看护3施工平台、人行走道、调整工装搭设 触 电 预防焊机和用电电线漏电产生的危害起重伤害 操作人员注意力集中，防止操作失 误；吊具、 绳索挂制或捆绑方式符合要求，吊点 选择正确物体打击 预防交叉作业以及吊装时碰挂产生的坠落物体、来自顶部孔口相关人员高处坠落 系好安全带、按要求劳保着装、攀爬脚手架得当、雨天注意排架爬梯打滑触 电 吊装过程中预防导线、灯具碰挂 损坏产生漏电，雨天或潮湿部位穿绝缘鞋和带绝缘手套高处坠落 按要求劳保着装；高空作业系好安全带、安全 绳；按要

9、求攀爬构件或脚手架等4 吊装触 电 预防焊机、照明火、导电线路漏电产生的危害物体打击 预防来自顶部孔口相关人员，交叉作 业产生的危害触 电 预防来自照明用电以及其它现场用电设备、线路、器具漏电产生的危害5 启闭试验机械伤害 预防弧门启闭机液压系统失控或损坏产生的危害现场安全员：任学刚4高处坠落 高处监护人员系好安全带、孔口 顶部设防护围栏围高处坠落 高处监护人员系好安全带、孔口 设防护围栏触 电 预防来自照明用电以及其它现场用电设备线路、器具漏电产生的危害6 启闭试验机械伤害 预防弧门启闭机液压系统失控或损坏产生的危害高处坠落 系好安全带、攀爬脚手架和门 体得当、脚踏板或脚架如有损坏，及时处理

10、。物体打击 预防交叉作业产生的危害、验 收人员正上方相关人员带来的危害，设安全警戒等触 电 检查照明电线接头是否裸露或电线绝缘橡皮是否破损漏电、手持灯具符合安全要求机械伤害 砂轮机打磨使用规范起重伤害 起重机械吊装拆除时操作不当带来的危害7 检查、验收火灾 气割人员切割时火花飞溅相燃易燃物体、物品，切割操作不当割枪回火等七、运输安全措施：7.1、根据产品的长度确定运输工具，确保 产品质量和运输安全，启 闭机采用长货车，特殊长度对车厢进行适当改装。与运输公司签订行车安全责任协议，禁止野蛮装卸。7.2、装卸：采用吊车随车装、卸。车上堆放合理，绑扎牢固，不损伤涂层直接绑扎构件进行吊运时，使用橡胶、木

11、材等对构件进行防护，文明装卸，不准扔掷构件。装车时有专人检查；货车行驶过程中， 时速不宜过快，特 别在山路行驶过程中， 缓慢前行，并派专人在车后盯看，预防货车有 侧翻迹象。卸 车时，使用吊车，禁止自由卸货，重物落地前缓钩后缓慢落地。八、脚手架安全操作求8.1、搭设前严格进行钢管的筛选，凡 严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。8.2、严重锈蚀、变形、裂 缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不能采用。8.3、脚手架座立于槽钢上的，有地杆连接保护，普通脚手架有底座保护。8.4、所有扣件紧固力矩，达到 45kg.m。8.5、脚手架的主杆件禁止钢木捆绑。58.6、脚手架搭设完后，由工地负责人负责组织验收，

12、合格后使用。8.7、脚手架拆除现场设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内禁止非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。8.8、脚手架拆除时地面监护人员履行职责。 过高脚手架拆除配备良好的通讯装置。8.9、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，具备良好的照明设备。8.10、所有高处作业人员，严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工 艺求。8.11、按搭设的逆向程序进行拆除，后搭的先拆，先搭的后拆。不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式） 认真做到一步一清，一杆一清。所有抛撑、斜拉杆、登高措施随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。8.12、脚手架使用

13、电焊气割工艺时， 严格按照国家特殊工种的求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物 溅落。8.13、所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允 许杆件上附着扣件 输送地面，或两杆同时拆下输送地面。8.14、所有脚手板拆除，自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。九、吊装安全措施9.1、钢结构安装前对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的求。上下交叉作 业，做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被 别人伤害，不伤害 别人” 。距地面 2m 以上作业有安全防护措施。9.2、吊装作业区

14、有足够的吊运通道，并具 备附近的设备、建筑物保持一定的安全距6离。在吊装前先进行一次低位置的试吊，以 验证其安全牢固性，吊装的绳索有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必质绑扎牢固， 绳扣在吊钩内锁牢，禁止用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。9.3、吊机吊装区域内，非操作人员禁止入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力集中并服从指挥者号令，禁止违章作业。超重作业做到“ 十不吊”：、指 挥信号不明或乱指挥不吊；、超载不吊；、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；、吊物上有人不吊；、安全装置不灵不吊；、吊物埋在地下情况不明不吊；、光 线阴暗看不清不吊； 、斜吊歪拉不

15、吊； 、边缘锋利件无隔护措施不吊；、液 态金属盛放过满不吊；“二不撞”： 、起重设备 不能与其他设备或建筑物相撞；、不能用起重设备吊物撞其他东西。9.4、启闭机大梁、门腿、卷筒的吊装：、清理现场，不得有防碍吊装的 杂物，确保有足够的汽车吊行动位。、25 吨汽车吊 1 台，50 吨汽车吊 1 台,两台同时工作。25 吨汽车吊及 50 吨汽车吊分别停于两端，同时吊装两支腿。腿的支撑架固定，避免起吊时滑倒，保证起吊时，下横梁下面的连接销轴座不碰到地面，可以在横梁下垫高于销轴座的木方。将大梁垂直轨道方向，吊装到位并拼装好。将 风绳用卸扣挂在支腿的吊耳上，风绳用 6*37*21。5，长约 30 米，一端

16、 压头（或用绳夹），卸扣用 6.5-8.5 吨，共 8 根。然后先对端梁螺栓，后对支腿螺栓。、卷筒用 2 台吊车抬吊，从两 侧下钩，抬到位后调正，上螺栓，松钩。吊其他附配件，全部吊装完后，卸下所有风绳，收拾 现场。9.5、启闭机安装完成后，进行稳固性检查，防止存在焊接或连接不牢。十、安全防护措施710.1 防止物体坠落措施、安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等采用安全保护绳，防止 坠落。随手用的螺栓垫片等放入工具袋。、施工作 业中所有可能坠落的物件，一律先 进行撤除或加以固定。、在高空用气割或电焊切割时，采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。电焊时，下方禁止站人，并周围易燃、易爆物

17、品 进行隔离或覆盖。、地面人 员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。10.2、防止人员坠落措施、为防止高处坠落，操作人 员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品， 进行定期检查，并派 专人进行监督。、钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件，尽量避免或减少在悬空状态下进行作业；同时还预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。另外， 还将拆卸时的安全措施一并考 虑和落实。、以已完成结构或操作平台为立足点，人 员站在操作平台上，安全

18、带挂在防护栏杆上。禁止在安装中的构件上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时，其一 侧的临时护栏横杆可采用扶手绳， 绳 的自由下垂度不大于 l 20，并控制在 100mm 以内。、悬挂安全兜网：平台施工时，在平台下方 铺设水平安全兜网；安全兜网的周转保证上一层施工时下部铺安全兜网，防止高空 坠落。十一、防火防爆11.1、配备灭火器，并由专人监护。811.2、乙炔气瓶的漆色保持完好，不得任意涂改。11.3、不能用油手接触氧气瓶，防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。11.4、氧气、乙炔瓶规范放置，乙炔瓶使用 时有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。11.5、乙炔气瓶在使用时装设专用减压器。

19、回火防止器，工作前 检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者站在 阀门的侧后方，动作 轻缓。11.6、使用 时注意固定，防止 倾倒，禁止卧放使用，对已卧放的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前先立牢静止十五分钟后，再接减 压器 使用，否 则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。11.7、使用 时乙炔气瓶不得靠近 热源和电器设备。11.8、乙炔气瓶内气体禁止用尽，留有不低于规 定的余压。11.9、使用状态下氧气瓶和乙炔瓶的安全距离是 5 米，乙炔距明火安全距离 10 米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。11.10、氧气瓶有防震胶圈、旋紧安全帽、避免碰撞和剧烈震动、防止曝晒。11.11、施工现场远离

20、易燃、易爆、有害气体、高压电缆等危险场所，如果安装现场不能避开以上危险场所，须按要求设置安全防护措施，以及使用专用防护工具，并在 专职安全工程师全过程旁站监护下，方可组织施工。11.12、高空焊割设接火花斗，接火花斗内使用岩棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飞溅出接火盘。电、气焊火花禁止落到氧气瓶和乙炔瓶上。十二、现场安全用电按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)实施临时用电管理。12.1、现场施工用电执行一机、一箱、一 闸、一漏 电保护的“三级配电两级保护措施” 。其电箱设门、设锁、编号、注明 责任人。912.2、机械设备执行工作接地和重复接地的保护措施。12.3、电箱内所配置

21、的电闸、漏 电、熔丝荷载与设备额 定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，禁止使用金属代替电熔丝。12.4、现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工 时按区域分别接驳，线路穿钢管加以防护。12.5、电焊机外壳接地良好，电焊机设单独开关、 焊 把和把线绝缘良好、连接牢固。12.6、在潮湿地点施焊时，站在绝缘板或木板上。12.7、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以 钢丝绳 和机电设备代替零线，所有接地线须连接牢固。12.8、夜间照明设施分段、分区根据施工需临时性布置。12.9、工人下班前指派专人对施工现场检查，关 闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患。十三、风雨季施工措施13.1、为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相的措施创造条件进行施工，特制订了风雨季施工防护措施。13.2、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录 天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。13.3、降雨前，做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。13.4、当雨季天气恶劣，不能满足工艺求及不能保证安全施工时，停止吊装施工。此时，注意保证作业面的安全，设置必的临时紧固措施 (如揽风绳、 紧固卡) 。13.5、已吊装钢结构在大风前进行加固，确保 钢构件的稳定。