门机设备检修作业指导书(薛涛).doc

1、Q/CDT-LTHP龙滩水力发电厂企业标准Q/CDTLTHP 106 0112-2012门机设备检修作业指导书2012-10-01 发布 2012-11-01 实施龙滩水力发电厂 发 布Q/CDTLTHP 106 01122012I目 次前 言 .III1 范围 .12 引用文件和资料 .13 安全措施 .13.1 严格执行电业安全工作规程。 .13.2 检修该设备必须遵循的其他安全措施。 .13.2.1 断开门机总电源开关。（检修自理） .13.2.2 在门机总电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌。（检修自理) .14 设备检修 .14.1 设备检修主要包括: .14.1.1 进水口

2、500kn 清污门机保养、检查及检修项目； .14.1.2 泄洪坝 22000kn 门机保养、检查及检修项目 .204.1.3 进水口 3000kn 坝顶门机保养、检查及检修项目 .384.1.4 尾水洞出口 2800kn 双向门机保养、检查及检修项目 .56附录 1 .75附录 2 .76附录 3 .77附录 4 .78附录 5 .79附录 6 .80附录 7 .81附录 8 .83附录 9 .84附录 10 .85附录 11 .92附录 12 .94附录 13 .95附录 14 .96附录 15 .97Q/CDTLTHP 106 01122012II前 言为加强龙滩水力发电厂技术管理，根据

3、国家及电力行业有关规定和标准，特制订定本标准。本标准的编制原则和要求依据电力企业标准编制规则DL/T800-2000、 中国大唐集团公司企业标准编制规则（试行） 、 水利水电技术标准编写规定SL01-97、 发电企业设备检修导则DL/T838-2003、龙滩水力发电厂门机设备技术标准Q/CDT-LTHP 107 0112-2011 等。本标准附录为资料性附录。本标准由龙滩水力发电厂标准化委员会提出。本标准由龙滩水力发电厂设备维护部归口。本标准由龙滩水力发电厂设备维护部负责起草。本标准主要起草人：吴祖平 张波涛 黄懿本规程主要修订人：薛涛本标准主要审核人：张 强 谌德清 王鹏宇 徐 刚 曹积慧

4、向小峰 邹 科 李先梧张继承 杨 琳 王晨华 郑德义 马跃东 李世龙 杨芳越 程 麒 吴祖平 罗亚平 黄天寿本标准主要审定人：王鹏宇本标准批准人：张 强本标准由设备维护部负责解释。本标准于2007年首次发布，本次为第一次修订。本标准自发布之日起实施，原相应标准Q/CDT-LTHP 103 1280-2007, Q/CDT-LTHP 103 1281-2007, Q/CDT-LTHP 103 1282-2007, Q/CDT-LTHP 103 1281-2007同时作废。Q/CDTLTHP 106 011220120门机设备检修作业指导书1 范围1.1 本检修作业指导书规定了龙滩水电站门机设备的

5、检修项目、流程、工艺要求及技术标准等。1.2 本检修作业指导书适用于龙滩水电站门机设备检修、维护及现场验收检验工作。2 引用文件和资料下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB 5905 起重机试验规范和程序GB 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB 6067 起重机械安全规程GB 8918 优质钢丝绳SL 105 水工金属结构防腐蚀规范DL/T 5019 水

6、利水电工程启闭机制造安装及验收规范Q/CDT-LTHP 107 0112-2011门机设备技术标准Q/CDT-LTHP 103 1280-2007清污门机检修作业指导书Q/CDT-LTHP 103 1281-2007进水口门机检修维护作业指导书Q/CDT-LTHP 103 1282-2007门机行走机构检查维护作业指导书Q/CDT-LTHP 103 1283-2007门机抱闸机构检查作业指导书3 安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。3.2 检修该设备必须遵循的其他安全措施。3.2.1 断开门机总电源开关。 （检修自理）3.2.2 在门机总电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌。 （检

7、修自理)4 设备检修4.1设备检修主要包括:4.1.1进水口500kn清污门机保养、检查及检修项目；4.1.2泄洪坝22000kn门机保养、检查及检修项目；4.1.3进水口3000/80kn坝顶门机保养、检查及检修项目；4.1.4尾水洞出口2800kn双向门机保养、检查及检修项目.Q/CDTLTHP 106 0112201214.1.1 进水口 500kn 清污门机保养、检查及检修项目序号 项 目 流 程 工艺要求 技术标准 检修记录 质检点 质量验收 备 注用工工时： 12 小时，人数：5 人。工具16吨汽车吊车1台、吊篮1个、4米钢丝绳1对、电筒1把、放大镜1把、安全带2根、2730梅花扳

8、手1把、对讲机2台或口哨1个、30m尼龙绳1根。配件 无材料帆布手套5双、破布4块、毛刷2把、记录本一本、笔1支。危险点1）高空坠落。2）无证作业。1门架和小车架外观检查预控措施1）站在吊篮内检查时必须系安全带，避免高空坠落。2）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证工作。1)把吨汽车吊支放到最佳位置，检查吊车。2)门架和小车架外观检查，检查不到位的地方用吨汽车吊配合，人站在吊篮里汽车吊吊起吊篮进行外观检查。3)门架和小车架连板连接螺栓用2730梅花扳手检查，扭力符合规范规定要求。4)现场清扫。1）吨汽车吊制动器必须制动良好、钢丝绳及吊钩完好无损。2）在吊人之前、汽车起升机构及吊钩做10倍（吊篮和

9、人的重量）以上3次升降实验，再次确认吨汽车吊制动器必须制动良好、钢丝绳及吊钩完好无损。3）吨汽车吊在工作过程中吊钩升降应平稳，吊臂回转应缓慢，控制吊钩摆度在最小范围内、禁止忽快忽慢。4）螺栓无松动，焊缝无裂纹。1）金属结构的所有连接螺栓不应有任何松动；2）设备无异常锈蚀；3）所有机构焊缝无异常。4)干净附录1 H 工作负责人：检修单位负责人：监理：设备管理工程师:日常定期维护工 作用工 工时： 小时，人数： 6 人。工具500kn清污门机1台、水准仪、水准仪1台、1米钢板尺、钢丝绳若干、卸扣4个、20吨汽车一辆、对讲机2台或口哨1个、电筒1把2 主梁测量检查配件 无1）测量主梁跨中上拱度。在主

10、梁任意一端部把水准仪支放好调水平，用人把 1 米钢板尺直立在主梁的中部，用调整好的水准仪瞄准 1 米钢板尺读出钢板尺读数，用同种方法测量出另外一根主梁的数计并记录。2）测量主梁跨中下挠值。用25 吨汽车吊和 20 吨汽车倒运50 吨试验重物到现场；（分三次倒运）500kn 清污门机小车跨中吊钩吊起 50 吨重物离地面 100mm，在主梁任意一端部1）测量仪表、器具必须有检验合格证。1）门架主梁的上拱度，主梁跨中上拱度不小于0.7L/1000（L 为跨度） ；2）当小车的额定载荷位于跨中时，主梁由于和小车自重在跨中引起的下挠值不大于L/700。2)干净。附录2 H 工作负责人：检修单位负责人：监

11、理：设备管理工程师：日常定期维护工 作Q/CDTLTHP 106 011220122材料记号笔2支、砂轮片、帆布手套5双、破布5块、记录本一本、笔1支。危险点 1）高空坠落。2）机械伤害。预控措施1）吊梁拉杆时，作业人员跨越围栏后必须系安全带，避免高空坠落。2）开动500kn清污门机时上下工作人员应相互配合、提醒，避免机械伤害。把水准仪支放好调水平，用人把 1 米钢板尺直立在主梁的中部，用调整好的水准仪瞄准 1米钢板尺读出钢板尺读数，用同种方法测量出另外一根主梁的数计，卸掉负荷用上述方法再次测量主梁上拱度值并记录。3）将500kn清污门机负荷卸掉开回原位。4)现场清扫。用工 工时： 10 小时

12、，人数： 4 人。工具电筒1把、放大镜1把，对讲机2台或口哨1个、游标卡尺1把。配件 无材料记号笔1支、记录本1本、帆布手套3双、破布5块、清洗液2瓶、笔1支。危险点 1）机械伤害。3 吊具外观检查预控措施1）开动500kn清污门机时上下工作人员应相互配合、提醒，避免机械伤害。1）将500kn清污门机开至相应安全位置，落下吊钩进行滑轮轴、起吊轴、连接板表面检查。2)吊具磁粉探伤。3）现场清扫。1）对吊具每年至少全面进行一次检查。吊具拆装检修零部件应妥善保管，以便回收。2）用 1020 倍放大镜或磁粉探伤，有必要时用射线或超声波探伤检查吊钩（吊环、吊叉） 、滑轮轴、起吊轴、连接板表面有裂纹，需要

13、更新。3）经常观察传感器、压块的位置是否正确，压块与轴的连接螺栓是否松动等其它异常情况，如有应及时改正。4）用角磨机将吊具表面油漆打磨干净，再进行磁粉探伤。1）吊钩的危险断面及钩颈处有永久变形，危险断面的磨损量超过该断面高度的 10%，需要更新；2）心轴磨损量达到直径的 3-5%，需要更新；3）吊具的止推轴承完好；4）吊具外罩与滑轮之间的间隙为0.3-0.5d（d为钢丝绳直径）5)干净。6）磁粉探伤无裂纹；并填写附录 13附录3 H 工作负责人：检修单位负责人：监理：设备管理工程师：日常定期维护工 作用工 工时： 30 小时，人数： 5 人。4 吊具检修工具磁悬液5瓶、清洗液3瓶、电源盘1个、

14、角磨机1台、钢丝轮2个、磨光片3片、防护罩1个、电筒1把、放大镜1把、游标卡尺1把、1215活动扳手各2把、1）吊具检修。2）把大钩放到地面，用方木垫稳放好。3）用活动扳手拆除锁板螺栓。4）拆除心轴，更换心轴。5）心轴清扫干净涂钙基润滑油。1）检查吊钩的危险断面及钩颈处有无磨损现象。或者用游标卡尺测量，并记录。2)新吊钩应有标记和出厂合格证。不许用铸造吊钩。吊钩固定牢靠。转动部位应灵活，表面应光洁，无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷的不得1）吊钩的危险断面及钩颈处有永久变形，危险断面的磨损量超过该断面高度的 10%，需要更新；2）心轴磨损量达到直径的 3-5%，需要更新；3）吊具的止推轴承完好；附录3

15、附录13附录14H工作负责人：检修单位负责人：Q/CDTLTHP 106 011220123钙基润滑油适量、1m撬棍2根。配件 心轴一根材料记号笔1支、记录本1个、帆布手套5双、破布若干、口罩3个、笔1支、白布适量、塑料布适量。危险点 1）钢丝轮打磨伤人。预控措施1）角磨机打磨时需要戴防护罩6）回装心轴用活动扳手板紧锁板螺栓。7)现场清扫。焊补。3)吊钩开口度增加量不应超标。4）吊具外罩与滑轮之间的间隙为0.3-0.5d。（d为钢丝绳直径）5)干净。监理：设备管理工程师：用工 工时： 12 小时，人数： 3 人。工具电筒 1 把、放大镜 1 把、钢丝刷 1 把、游标卡尺 1把、 ，对讲机 2

16、台或口哨 1个。配件 无材料 记录本 1 个、笔 1 支、帆布手套 3 双、破布若干。危险点 1）高空坠落。5 钢丝绳检查预控措施1）开动500kn清污门机时上下工作人员应相互配合、提醒，避免机械伤害。1）开动500kn清污门机起升机构回出所有钢丝绳，做外观检查。2）钢丝绳测量3）现场清扫。1）钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形，钢丝或绳股，绳芯挤出，绳芯损坏或高温环境作业引起颜色改变等现象。2） 用游标卡尺测量钢丝绳，要求每根钢丝绳（经常磨损段）测量两处（间距相差 1米）每处四个点， （90方向）与原钢丝绳尺寸作比较，并记录。1）钢丝绳的紧固及润滑情况无异常。2）钢丝绳的

17、夹扣牢靠，螺栓无松动。3）涂抹润滑油均匀涂抹。发现以下情况钢丝绳报废：4）绳股断裂；5）钢丝磨损达其直径的40%或使钢丝绳直径减小达 7%；6）有明显腐蚀；7）钢丝绳绳股或钢丝挤出、出现明显扭结、弯折；8）钢丝断丝数超过规定。9）干净。附录4H工作负责人：检修单位负责人：监理：设备管理工程师：日常定期维护工 作用工 工时： 12 小时，人数： 5 人。6 卷筒检查工具电筒1把、放大镜1把，对讲机2台或口哨1个、游标卡尺1把、钢丝刷1把、扫1）开动 500kn 清污门机起升机构回出所有钢丝绳；2）用放大镜检查卷筒卷筒毂上，滑轮幅及轮缘上表面情况。3）用游标卡尺检查卷筒磨损情况。4）现场清扫。1）

18、 回出的钢丝绳应堆放在清扫干净的地方。2）固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷。卷筒壁不得严重磨损。1）无变形及明显锈蚀。2） 卷筒毂上，滑轮幅及轮缘上无裂纹。3） 卷筒壁的磨损不得超过壁厚的 20%。4）干净。附录 5H工作负责人：检修单位负责人：日常定期维护工 作Q/CDTLTHP 106 011220124把2把。配件 无材料记录本1个，笔1支、帆布手套3双、破布若干、记号笔1支、清洗液2瓶。危险点 1）机械伤害。预控措施1）开动500kn清污门机时上下工作人员应相互配合、提醒，避免机械伤害。监理：设备管理工程师：用工 工时： 48 小时，人数： 6 人。工具方木若干、25吨千斤顶2台

19、、钙基润滑油适量、钢丝绳若干、电筒1把、放大镜1把、游标卡尺1把、电源盘1个、1m撬棍2根、121518活动扳手各2把、对讲机2台或口哨1个。配件 轴承材料记录本1个，笔1支、帆布手套6双、清洗液3瓶、白布适量、塑料布适量、破布若干、记号笔1支。危险点 1）机械伤害。7 卷筒检修预控措施1）开动500kn清污门机时上下工作人员应相互配合、提醒，避免机械伤害。1）开动500kn清污门机起升机构把大钩落在地面摆稳放平，断总电源开关。2）用搬手将卷筒编码器及高度限位拆除。拆除卷筒轴承上盖和轴承的闷盖。3）在卷筒一端的下方梁上放方木和千斤顶，利用千斤顶将卷筒的一端顶起，将轴承拆出。4）将轴承用汽油洗净

20、，检查处理后，涂抹润滑脂再装入。5）移动方木和千斤顶到另一端，用同样的方法拆卸另一端的轴承进行检修。6）装复轴承闷盖及轴承座上盖。7）装复卷筒编码器及高度限位。8）现场清扫。1）如果卷筒壁的磨损量超过标准，更换卷筒。2）轴承用汽油洗净，检查处理后，涂抹润滑脂再装入。3）拆除的零备件应规范整齐放到干净的地方；不要乱堆乱放，注意防污。4）拆除的零备件应用记号笔做好标记，以便回装。固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷。1）安装好的卷筒应符合安装标准。2）检查卷筒表面及卷筒毂上，滑轮幅及轮缘上有无裂纹，如果产生裂纹而无法修复时则应报废。3）卷筒壁的磨损不得超过壁厚的 20。4）干净。附录 5附录14

21、附录15H工作负责人：检修单位负责人：监理：设备管理工程师：用工 工时： 12 小时，人数： 4 人。8 滑轮检查工具电筒1把、放大镜1把，对讲机2台或口哨1个、游标卡尺1把。1）滑轮外观检查。2）开动 500kn 清污门机起升机构检查所有定动滑轮。3）现场清扫。1）应无裂纹，轮缘无缺损；滑轮槽表面应光洁平滑，不应有严重磨损和损伤钢丝绳的缺陷。2）应有防止钢丝绳跳出轮槽1）清洁、无变形及明显锈蚀。2）滑轮出现裂纹时或滑轮槽的不均匀磨损超过3均应更换；附录 6H工作负责人：检修单位负日常定期维护工 作Q/CDTLTHP 106 011220125配件 无材料记录本1个，笔1支、帆布手套3双、破布

22、若干、记号笔1支。危险点 1）机械伤害。预控措施1）开动500kn清污门机时上下工作人员应相互配合、提醒，避免机械伤害。的装置，且不得损坏。 3）滑轮槽壁厚磨损达原来壁厚的 20%时或磨损使滑轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50%时此滑轮应更换。4）滑轮有其它损害钢丝绳的缺陷时，应更换。5）干净。责人：监理：设备管理工程师：用工 工时： 40小时，人数： 8人。工具钢丝绳若干、电筒1把、放大镜1把、游标卡尺1把、测厚仪1台、电源盘1个、1215活动扳手各2把，1米撬棍2根、大锤1把、铜棍1根、榔头1把、钙基润滑油适量。配件 所需更换滑轮个数材料记录本1本，笔1支、帆布手套8双、破布若干、记号

23、笔1支、钙基润滑油适量、白布适量、塑料布适量。危险点 1）高空坠落。2）机械伤害。9 滑轮检修预控措施1）空洞的地方应用安全网铺设，以免高空坠落。2）开动 500kn 清污门机时上下工作人员应相互配合、提醒，避免机械伤害。1）滑轮分定动滑轮。2）定滑轮检修。3）用机房葫芦吊起钢丝绳。4）用活动扳手拆除锁板螺栓，抽出中心轴吊除定滑轮，更换新滑轮。5）穿上中心轴用活动扳手拧紧锁板螺栓。6）动滑轮检修。7）把大钩放到地面，用方木垫稳放好，拆除大钩外壳护罩。8）拆除锁板螺栓、抽出中心轴。9）更换需要更换的滑轮。10）现场清扫。1）定滑轮的磨损量超过标准，更换滑轮。2）拆除的零备件应规范整齐放到干净的地

24、方，不要乱堆乱放。3）拆除的零备件应用记号笔做好标记，以便回装。1）装配好的滑轮应能用手灵活转动，侧向摆动不大于滑轮直径的1/1000。2）干净。附录 6附录14附录15H工作负责人：检修单位负责人：监理：设备管理工程师：用工 工时： 12小时，人数： 5人。10 传动装置检查工具 电筒1把、放大镜1把，对讲机2台或口哨1个。1）外观检查。2）开动500kn清污门机起升机构检查传动装置和减速箱。3）开动500kn清污门机小车运行机构检查传动装置和减速箱。1） 检查传动装置连接螺栓连接情况。2）检查各轴承发热温度情况。3）检查油池润滑油的油量1）连接螺栓无松动；2）各轴承发热温度不得超过 65；

25、3）油池润滑油的油量按中级大齿轮浸油 1-2 个附录7H工作负责人：检修单位负日常定期维护工 作Q/CDTLTHP 106 011220126配件 无材料记录本1本，笔1支、帆布手套6双、破布若干、记号笔1支、酒精2瓶。危险点 1）高空坠落。2）机械伤害。预控措施1）空洞的地方应用安全网铺设，以免高空坠落。2）开动 500kn 清污门机时上下工作人员应相互配合、提醒，避免机械害。4）开动500kn清污门机大车运行机构检查传动装置和减速箱。5）现场清扫。情况。4）检查齿轮联轴器的内外齿情况。5）检查梅花弹性联轴器的弹性情况。6）检查齿轮的啮合及齿轮外表情况。7）各传动装置和减速箱运转正常。全齿高

26、计算，并应保持在油针指示的油面上；4）齿轮联轴器的内外齿套无裂纹，齿厚磨损量对于起升机构超过 15%时，其它机构超过 20%时，齿轮应报废；5）梅花弹性联轴器的弹性体老化变形时必须更换；6）齿轮联轴器有裂纹或断齿时，或当齿厚磨损量达原齿厚的 15%时，应立即更换；7）检测卷筒直径 D0，间隔 90，测量减速器与卷筒端面之间的距离 E值，所测的任何两个值的差值不应大于： D01000 时，则E0.8；8）对第一级啮合的齿轮，当齿厚磨损达原齿厚的10%，其它级啮合的齿轮达 20%，应更换；9）齿面接触斑点按高度不小于 40%，按长度不小于 60%；10）检查开式齿轮，其齿部应保持润滑，如有裂纹或断齿，或齿厚磨损量对于起升机构超过8%，行走机构超过 20%时，应更换。11）运行无振动、异音。12）干净。责人：监理：设备管理工程师：11 传动装置检修 用工 工时： 40小时，人数： 6人。 1）起升机构减速器检修：用板手取下观察孔的螺栓，取下 1）拆除的零备件应规范整齐放到干净的地方；不要乱 1）轴承清扫干净，滚动轴承注油量应占轴承空 附录7附录14 H 工作负责人：