门窗设计说明.doc

1、1设计总说明（一）一、工程概况1、工程名称: 银翔新城拆迁安置房二期工程塑钢门窗制作安装工程。2、设计包含：60 双色共挤系列塑钢平开门窗、60 双色共挤系列塑钢推拉门窗等。二、采用标准及规范JG/T108-2005 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门。JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗。GB/T8814-2004 门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材。GB/T7106-2008建筑外窗气密性、水密、抗风压性能分级及检测方法。06J607-1建筑节能门窗（一）J11046-2007 塑料门窗安装及验收规程。建筑结构荷载规范GB50009-2001民用建筑隔声设计规范

2、GBJ11888建筑抗震设计规程GB50011-2001民用建筑热工设计规范GB5017693建筑设计防火规范GB50016建筑物防雷设计规范GB50057-2000公共建筑节能设计标准GB50189-2005三、设计依据1、风压作用风荷载标准值：W ：重庆地区基本风压，根据规定取 0.40Kp. ：瞬时风压的阵风系数.：风荷载体系系数，垂直墙面于-1.2；墙角取-2.0.z：风压高度变化系数，按地面粗糙度为 C 类计算.风荷载设计值：最小风荷载标准值为 1.00Kpa，最小风荷载设计值为 1.40Kpa.2、地震作用城市设防烈度为六级，地震影响系数为 0.050。3、温度作用年 温度变化取为

3、 80 摄氏度。四、材料标准及规范1、型材钢衬标准未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门JG/T180-2005 ；2未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗JG/T140-2005 ；聚氯乙烯(PVC)门窗增 强型钢JG/T 131建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003；建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009设计总说明（二）2、玻璃标准钢化玻璃（GB/T9963）浮法玻璃（GB11614）中空玻璃GB1194489中空玻璃用弹性密封剂JC486923、五金标准氯乙烯(PVC)门窗执手 JG/T 124-2000聚氯乙烯(PVC)门窗合 页( 铰链) JG/T 125-2000聚氯乙烯(PVC)

4、门窗传动锁闭 器JG/T 126-2000聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑 JG/T 127-2000聚氯乙烯(PVC)门窗撑 挡JG/T 128-2000聚氯乙烯(PVC)门窗滑 轮JG/T 129-2000聚氯乙烯(PVC)门窗固定片 JG/T 132建筑门窗内平开下悬五金系统JG/T 168聚氯乙烯(PVC)门窗撑 挡JG/T 128聚氯乙烯(PVC)门窗滑 轮JG/T 129聚氯乙烯(PVC)门窗半 圆锁JG/T 130聚氯乙烯(PVC)门窗执 手JG/T 124聚氯乙烯(PVC)门窗合 页( 铰链)JG/T 125聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭 器JG/T 126聚氯乙烯(PVC;)门窗摩

5、擦铰链JG/丁127十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T 15856. 1十字槽沉头自钻自攻螺钉GB/T 15856. 2聚氯乙烯(PVC)门窗固定片 JG/T 132-2000闭门器(GB9305)外装门锁(GB/T2473)4. 密封材料标准硅酮建筑密封膏(GB/T14683)建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)聚硫建筑密封膏(JC483)密封毛条技术条件JC-T/635硅酮建筑密封胶GB/1677697五、性能检测方法3建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法GB/T7106-2008建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB/T8484-2008建筑外窗隔声性能分级及其检测方法GB/T84

6、85-2002 建筑外门的空气渗透性能和雨水渗透性能分级及其检测方法GB13686-2002设计总说明（三）六、性能要求6.1 气密性为 4 级；6.2 水密性达到 4 级；6.3 抗风压性能达到 2 级；6.4 保温性能达到 4 级；6.5 所选用五金配件必须是防腐五金件及不锈钢材料，其型材的氧指数应在 40 以上。6.6 耐撞击性能落地门窗的内侧设保护栏杆，防人为撞击。6.7 防雷设计门窗防雷系统不设专用接地装置，与土建防雷系统引下线可靠连接。七 、材 料 设 计 说 明1、型材：型材选用宜化双色共挤60系列塑钢型材，按GB/T8814-2005标准型材，平开门主型材可视面最小实测壁厚不应

7、小于2. 5 mm，推拉 门主型材可 视面最小实测壁厚不应小于2.5 mm. 平开窗主型材可 视面最小实测壁厚不应小于2. 5 mm，推拉窗主型材可 视面最小实测壁厚不应小于2.2 mm.2、钢材：a)、当门主型材构件 长度大于450 mm时，其内腔应加增强型钢。增强型钢的最小壁厚不应小于2.0mm，应采用镀锌防腐处理，增强型钢端头与型材端头内角距离不宜大于15mm，且以不影响端 头焊接为宜。b) 、增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不 应大于1 mmo。用于固定每根增 强型钢的紧固件不得少于3个，其间距不应大于300 mm,距型材端 头内角距离不应大于100 mm。固定后的增强型 钢不得松动

8、。c)、外门门框、门扇应有排水通道，使浸人框、扇内的水及时排至室外，排水通道不得与放置增强型钢的腔室连通。d)、装配式结构的中挺联结部位应加衬联接件。该联接件与增强型钢应用紧固件固定，联接处的四周缝隙应有密封4措施。e)、当窗主型材构件长度大于450 mm时，其内腔应加增强型钢。增强型钢的最小壁厚不应小于1.5 m m，应采用镀锌防腐处理，增强型钢端头与型材端头内角距离不宜大于15m m，且以不影响端头焊接为宜。3、玻璃：（1）采用优质 6mm 透明 +9A+6mm 透明中空玻璃。（2）下列地方采用中空钢化安全玻璃：A、单 片面积大于 1.5的门窗玻璃；B、玻璃底 边 离最终装 饰面小于 50

9、0mm 的落地窗；设计总说明（四）4、密封材料：密封条：采用三元乙丙橡胶密封条；密封毛条：采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并符合现行行业标准建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635 的规定。耐侯密封胶：采用经国家认可的性能符合GB16776 的优质中性硅硐密封胶。其他用密封垫片、密封堵件等密封料应符合其相应的国家和行业标准的规定。 5、工程用五金配件：把手、合页、开窗器均采用不锈钢优质产品，拉铆钉采用优质拉铆钉。直接与塑钢窗连接的螺栓、螺钉、五金件均为不锈钢材质 201。6、上墙钢件均为 1.5mm 厚表面镀锌钢件。 7、工程中所有材料均有材质报告、出厂合格证及质量保证书. 8、本设计所选材

10、料均达到国家标准,符合建筑门窗节能设计要求.9、项目门窗节能要求：外窗类型 1：塑料型材 Kf=2.7 框面积 25%（6 透明+9A+6 透明）， 传热系数 3.00W/m2.K，自身遮阳系数0.86， 气密性 为 6 级，户门为节能外门， 传热 系数2.47W/m2.K，指标限值2.50 。外窗类型 2：塑料型材 Kf=2.7 框面积 25%(6 透明+9A+6 透明) ，传热系数 3.00W/m2.K，自身遮阳系数 0.86，气密性为 6 级，水密性为 3 级，可见光透射比 0.71，隔声性能为 3 级，抗 风压性能为 4 级。凸窗类型 1：塑料型材 Kf=2.7 框面积 25%(6 透

11、明5+9A+6 透明)，传热系数 3.00W/m2.K，玻璃遮阳系数0.86，气密性 为 6 级，水密性为 3 级，可 见光透射比 0.71，隔声性能为 3 级，抗风压性能为 4 级。凸窗类型 2：塑料型材 Kf=2.7 框面积 25%(5 透明+12A+5 透明) ，传热系数 2.80W/m2.K，玻璃遮阳系数0.86，气密性 为 6 级，水密性为 3 级，可 见光透射比 0.77，隔声性能为 3 级，抗风压性能为 4 级。凸窗类型 3（19#、20#楼）：塑料型材 Kf=5.8 框面积20%(6 中透光 Low-E+9A+6 透明)，传热系数 2.6W/m2.K，玻璃遮阳系数 0.5，气密

12、性为 6 级，空气层厚度为 9。户门为节能外门， 传热系数 2.47W/m2.K，指标限值2.50。附材料规格：1、型 材：双色共挤 PVC 塑料门窗 60 型材； 2.五金配件；3、毛条；4、玻 璃：普通玻璃及钢化玻璃， 钢化玻璃、 6 透明+9A+6 透明无色中空玻璃、LOW-E 玻璃，塑钢门窗使用的玻璃品种及规格严格按国家及地方现行强制性规范、条文和施工图设计要求配置、制作、安装； 5、密封胶、发泡剂6、胶 条；7、钢 衬：厚度 1.5mm（必须满足国家现行塑钢门窗制作及安装施工、验收规范要求）。塑钢门窗应符合安装规范1、 先在门框洞口内安装一个与塑钢门窗框配套的镀锌铁皮金属框，再将塑钢

13、门窗固定在副框上2、 确定连接点的数量时，必须考虑防止塑钢门窗在温度应力、风压及其它静荷载作用可能产生的变形。3、 确定连接点的位置时，首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体4、 副框与窗框间缝隙处理:（1）用塑料发泡胶填充（2）也可采用密封胶条填充密封;（3）嵌填缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能（4）嵌填缝材料不应对塑钢门窗有腐蚀、软化作用5、 塑钢门窗安装五金配件时，必须先在杆件上钻孔，然后用自攻螺丝拧入。66、 安装参照 J11046-2007 塑料门窗安装及验收规程执行。八、其他1、设计图尺寸与实际不同时可按实调整。2、未尽事宜应参照相关的现行国家规范规定的要求严格执行。