陕西宏大防腐储罐防腐施工方案.doc

1、某输油管道首站罐区配套工程（新建部分）储罐防腐施工方案编 制： 审 核：审 批： XXXX 工程建设总公司2007 年 9 月 30 日陕西宏大防腐工程有限公司-专业防腐-保温施工企业地址:西安市西影路 112 号环保大厦 3505 网址:邮箱: 电话:029-855061661目 录一、工程概况 .2二、编制依据 .4三、施工部署 .4四、施工准备 .4五、施工技术方案 .55.1 作业流程图 .55.2 脚手架搭设方案 .65.3 表面处理 .75.4 油罐防腐涂漆施工 .105.5 补漆施工 .115.6 质量检验 .11六、质量保证措施 .12七、施工 HSE 管理措施 .12八、文明

2、施工措施 .14九、事故应急预案 .14陕西宏大防腐工程有限公司-专业防腐-保温施工企业地址:西安市西影路 112 号环保大厦 3505 网址:邮箱: 电话:029-855061662一、工程概况1、某输油管线首站罐区配套工程防腐工程的施工地点位于浙江省 XX 市 XX 镇。此地东临上海，南临杭州湾，而且紧靠东海海边。该地方空气潮湿，对油罐的腐蚀性比较强。 本工程的工程量包括 30000 m内浮顶油罐 2 座：15000 m拱顶油罐 1 座，原有 30000 m油罐底板更换 2 座。2、设计参数 3 万立方罐（单罐）总厚度防腐位置 表面处理 涂料 面积m油漆用量 m 防腐结构 m底漆：导静电环

3、氧聚氨酯油漆 1540 0.231 底漆 3 道罐底板上表面 达 Sa2.5级 面漆：导静电环氧聚氨酯油漆 1520 0.152 面漆 2 道 180底漆：环氧沥青原浆型涂料漆 1540 0.1232 底漆 1 道罐底板下表面 达 Sa2.5级 面漆：环氧沥青原浆型涂料漆 1540 0.2464 面漆 2 道 240 底漆 1 道底板边缘板 达 Sa2.5级底漆一道+一次胶泥+二次胶泥+二层粘泥+玻璃布+面涂两道 面漆 2 道 罐壁内表面 底漆：导静电环氧聚氨酯油漆 560 0.056 底漆 2 道上下两米达 Sa2.5级 面漆：导静电环氧聚氨酯油漆 560 0.056 面漆道 180底漆：环

4、氧富锌防腐底漆 底漆 2 道中间漆：环氧云铁中间漆 中间漆 1道浮舱浮顶上表面（包括浮顶上泡沫挡板，浮顶集水系统）达 Sa2.5级面漆：丙烯酸聚氨酯面漆 面漆 2 道220底漆：导静电环氧聚氨酯油漆 底漆 2 道浮顶下表面及侧面、支柱外表面及所有附件外表面等达 Sa2.5级 面漆：导静电环氧聚氨酯油漆 面漆 3 道 180底漆：环氧富锌防腐底漆 底漆 2 道中间漆：环氧云铁中间漆 中间漆 1道网壳顶 达 Sa2.5级面漆：丙烯酸聚氨酯面漆 面漆 2 道220底漆：环氧富锌 1190 0.595 底漆道中间漆：环氧云铁 1190 0.0952 中间漆 道平台、扶手、梯子 达 Sa2.5级面漆：丙

5、烯酸聚氨酯面漆 1190 0.0952 面漆 2 道220加强圈及抗风圈 达 Sa2.5 底漆：环氧富锌防腐底漆 底漆 2 道 220陕西宏大防腐工程有限公司-专业防腐-保温施工企业地址:西安市西影路 112 号环保大厦 3505 网址:邮箱: 电话:029-855061663中间漆：环氧云铁中间漆 中间漆 1道级面漆：丙烯酸聚氨酯面漆 面漆 2 道网壳顶内 达 Sa2.5级 底漆：不导静电环氧聚氨酯油 漆 底漆 3 道 90船舱内表面 达 Sa2.5级底漆：不导静电环氧聚氨酯油漆 底漆 3 道 90底漆：环氧富锌防腐底漆 4730 0.2365 底漆道中间漆：环氧云铁中间漆 4730 0.3

6、784 中间漆 道罐外壁及拱顶外表 面 达 Sa2.5级面漆：丙烯酸聚氨酯面漆 4730 0.3784 面漆 2 道2201.5 万立方罐总厚度防腐位置 表面处理 涂料 面积m油漆用量 m 防腐结构 m底漆：导静电环氧聚氨酯油漆 920 0.138 底漆 3 道罐底板上表面 达 Sa2.5级 面漆：导静电环氧聚氨酯油漆 920 0.092 面漆 2 道 180底漆：环氧沥青原浆型涂料漆 920 0.0736 底漆 1 道罐底板下表面 达 Sa2.5级 面漆：环氧沥青原浆型涂料漆 920 0.1472 面漆 2 道 240 底漆 1 道底板边缘板 达 Sa2.5级底漆一道+一次胶泥+二次胶泥+二

7、层粘泥+玻璃布+面涂两道 面漆 2 道 罐壁内表面 底漆：导静电环氧聚氨酯油漆 430 0.043 底漆 2 道上下两米达 Sa2.5级 面漆：导静电环氧聚氨酯油漆 430 0.043 面漆道 180底漆：环氧富锌防腐底漆 底漆 2 道中间漆：环氧云铁中间漆 中间漆 1道浮舱浮顶上表面（包括浮顶上泡沫挡板，浮顶集水系统）达 Sa2.5级面漆：丙烯酸聚氨酯面漆 面漆 2 道220底漆：导静电环氧聚氨酯油漆 底漆 2 道浮顶下表面及侧面、支柱外表面及所有附件外表面等达 Sa2.5级 面漆：导静电环氧聚氨酯油漆 面漆 3 道 180底漆：环氧富锌防腐底漆 底漆 2 道中间漆：环氧云铁中间漆 中间漆

8、1道网壳顶 达 Sa2.5级面漆：丙烯酸聚氨酯面漆 面漆 2 道220底漆：环氧富锌 620 0.031 底漆道中间漆：环氧云铁 620 0.0496 中间漆 道平台、扶手、梯子 达 Sa2.5级面漆：丙烯酸聚氨酯面漆 620 0.0496 面漆 2 道220底漆：环氧富锌防腐底漆 底漆 2 道中间漆：环氧云铁中间漆 中间漆 1道加强圈及抗风圈 达 Sa2.5级面漆：丙烯酸聚氨酯面漆 面漆 2 道220陕西宏大防腐工程有限公司-专业防腐-保温施工企业地址:西安市西影路 112 号环保大厦 3505 网址:邮箱: 电话:029-855061664网壳顶内 达 Sa2.5级 底漆：不导静电环氧聚氨

9、酯油 漆 底漆 3 道 90船舱内表面 达 Sa2.5级 底漆：不导静电环氧聚氨酯油 漆 底漆 3 道 90底漆：环氧富锌防腐底漆 2890 0.1445 底漆道中间漆：环氧云铁中间漆 2890 0.2312 中间漆 道罐外壁及拱顶外表面 达 Sa2.5级面漆：丙烯酸聚氨酯面漆 2890 0.2312 面漆 2 道220二、编制依据某输油管线首站罐区配套工程（A00） 防腐涂漆和表面色规定涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB/T8923-88）涂膜颜色标准 （GB/T3181-95）石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 （SH3022-99）石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定 （SH3

10、043-2003）某输油管线首站罐区配套工程成品油罐组一储罐防腐规格书三、施工部署3.1 建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设立脚手架搭设、喷砂除锈、涂漆 3 个班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。施工队长责人质检员安全员技术员综合班喷沙三班喷沙二班起重班防腐二班防腐一班喷沙一班陕西宏大防腐工程有限公司-专业防腐-保温施工企业地址:西安市西影路 112 号环保大厦 3505 网址:邮箱: 电话:029-8550616653.2 施工进度计算安排本防腐工程计划在 2007 年 10 月 5 日开工，2008 年 1 月 20 日完工。（具体安排根

11、据现场交付情况进行适当调整）四、施工准备1、施工准备技术准备熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺，设置工艺管理卡。原材料准备用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。施工人员准备所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。施工队长 1 名 技术员 1 名专职安全员 1 名 质检员 1 名起重工 2 名 电工 2 名喷沙施工人员 10 名 防腐施工人员 20 名脚手架工 1

12、0 名 辅助工 6 名驾驶员 2 名施工用机械设备准备空压设备、吊车、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内，并具有检定合格证。陕西宏大防腐工程有限公司-专业防腐-保温施工企业地址:西安市西影路 112 号环保大厦 3505 网址:邮箱: 电话:029-855061666五、施工技术方案5.1 作业流程图 壁板及蒙皮板表面处理（喷砂处理）防腐底漆涂刷搭设脚手架中间层及面层涂刷检查验收脚手架拆除底板 表面处理底板下表面防腐（底层、中间层、面层）罐壁及罐顶防腐底板上表面防腐5.2 脚手架搭设方案

13、（1）严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及施工方案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。（2） 严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。（3）旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、弯形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。（4）脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。木垫板厚度不小于 5cm，长度不少于立杆纵距的 2 跨，高架也可用槽钢。（5）高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。（6）立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高度

14、方向部位错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距 1/3。（7）立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于 1m。(8)纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内测，其长度不宜大于 3 跨。(9)主接点处必须设置一根横向水平杆（小横杆） 、用直角扣件扣接严禁拆除。(10)脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距陕西宏大防腐工程有限公司-专业防腐-保温施工企业地址:西安市西影路 112 号环保大厦 3505 网址:邮箱: 电话:029-855061667底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。一字型、开

15、中型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔 6 跨设置一道。(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。(12)脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地件。(13)拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。(14)脚手架与建筑物（可构筑物）的连墙件垂直间距不应大于 4m；水平间距不应大于 7m。(15)脚手板材质必须符合规范要求。竹脚手板不应有残缺竹片；木脚手板应采用厚度不小于 5cm 的无腐朽、无劈裂的非脆性木材；钢脚手板应采用 2mm 厚板材冲压

16、制成不能有锈蚀、裂纹。（16）满堂支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。（17）人行通道宽度不小于 1m,坡度 1：3，运料斜道宽度不小于 1.5m,坡度1：6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。（18）高处作业必须安全带。（19）脚手架施工区域应有防雷措施。（20）脚手架施工荷载标准值不得超过 270kg/。（21）吊运脚手架，应用尼龙绳或钢丝绳，严禁使用麻绳、电焊线等，并且严禁使用、利用平台栏杆作为固定吊点或定滑轮使用。（22）定滑轮要固定在牢靠的地方，以防脱落。（23）一般情况下，不使用悬吊式脚手架，只有下方或侧面无法生根时方可采用，但需遵守以下

17、规定： 悬吊系统应经设计，使用前应进行两倍设计负荷的静负荷试验，并对所用受力部分进行详细的检查鉴定，合格后方可使用。 悬吊式脚架严禁超负荷使用，在工作中，对其结构、挂钩扩钢丝线应指陕西宏大防腐工程有限公司-专业防腐-保温施工企业地址:西安市西影路 112 号环保大厦 3505 网址:邮箱: 电话:029-855061668定专人每天进行检查及维护。 全部悬吊系统所用钢材为 A3 钢的一级品，各种挂钩应用套环扣紧。 吊架的挑梁必须固定在建筑物的牢固部位上。 悬挂式钢管吊架，在搭设过程中，除立杆与横杆的扣件必须牢固外，立杆的上下两端还应加设一道保险扣件，立杆两端仲出横杆的长度不得小于 20cm。

18、在悬挂式吊架上的施工人员必须系好安全带，并挂在构筑物的牢固部位或保险带上。5.3 表面处理依据设计要求，本工程表面处理主要采用喷砂除锈且级别应达到 Sa2.5 级，在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业，可采用机械除锈（手工电动除锈）方式，除锈级别应达到 St3 级。喷砂除锈： 喷砂主要技术指标：a 砂子的选择：精制干燥石英砂b 空气湿度：不大于 80%c 空气压力：56Kg/cm2d 喷射角度：30750e 喷射距离：100200MM 磨料的选用喷砂除锈，应选用石英砂硬质磨料，其粒度组成及标准筛号：全面通过 3.2 筛孔，不通过 0.63 筛孔、0.8 筛孔筛余量不小于 40%，使用前应筛

19、选和检验所用石英砂，要求质地坚硬且有棱角，其中 Si02 含量大于 60%，含水量小于 5%，不得含盐、油污和泥土等杂质。砂子的使用：必须使砂子保证干燥，合理的利用甲方提供的喷砂场地及时晾砂，晒砂，并且经过滤后使用。油罐金属板表面采用干式喷砂方法进行处理，被喷基体表面应达到完全除去金属表面上的油污，氧化皮，锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气将其表面的粉尘及残留物吹扫干净，使金属表面呈现金属本色，并有一定的粗糙度。陕西宏大防腐工程有限公司-专业防腐-保温施工企业地址:西安市西影路 112 号环保大厦 3505 网址:邮箱: 电话:029-855061669 喷嘴施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为 0

20、.55MPa，喷嘴最小直径为 8mm,喷射角度为 3075，喷距 80200mm。 空气压缩机应选择每分钟供气量不得低于 6m，气压为 0.50.6MPa 的空压机，空压机应配备齐全的附属装置（启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等） 。产生的压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经以下方法检查合格后方可使用；将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中 1min,表面用肉眼观察无油、水等污迹。 压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后方可进入砂罐和喷枪（嘴） ，压力不得低于 0.55MPa。 操作时先关闭砂罐下面的阀门，再关闭进入贮砂罐和喷枪（嘴）的进气阀，然后打开砂罐侧部的（确认罐内

21、压力为零后，才能打开罐上的装砂盖）放空阀，使砂罐顶部中心顶门下降到合适位置进行装砂。 装砂后，先关闭放空阀，然后打开进气阀，使磨料罐顶部中心顶门上升至密封位置并经喷砂人员示意后，方可逐渐开启罐下出砂阀门，以正常喷出砂粒为宜。 按上述规定喷砂至合格标准，中途需暂停时，应先关闭贮砂罐的出砂阀；再关闭进气阀，需再喷时，则先打开进气阀，再打开出砂阀，才能进行喷砂。 当喷嘴孔径磨损增大 25%或软管（输砂管）的厚度磨损 6570%时，应立即更换。 构件喷砂后应立即清扫干净，用吸尘器、干燥洁净的压缩空气，硬鬃刷清除粉尘，并立即进行质量检验。喷砂作业完毕，在移交至下道工序前应由监理签字认可，方能移交。 下道工序作业人员在接收喷砂处理的工艺构件时应复检确认上道工艺是否检验合格，否则不许擅自接收。 喷砂工艺流程示意图如下图