1、螺栓力矩防超打风电机组联接所用的螺栓如果在部件连接时给螺栓施加很大预拉力,也就是通常所说的超拧,螺栓很可能有较大的朔性变形从而使螺栓的强度降低,出现螺栓滑丝、断裂等现象,有可能导致重大质量事故,因此现场在应在安装过程中要严格把控螺栓力矩紧固的质量。一、 螺栓力矩紧固要求1、 项目现场螺栓常用紧固工具有电动扳手、力矩杆、压力扳手、液压站、气动扳手等,使用前需进行校验,校验合格后方可使用。2、机组安装时候,对于各个部位联接处螺栓力矩紧固,都有明确的要求。必须严格按照其进行作业。机组螺栓力矩紧固有以下要求:(1)螺纹旋合面和螺母或螺头(扳手转动的一个)与平垫圈接触面涂抹固体润滑膏(MOLYTE G-
2、Rapid Plus( 2)用电动快速扳手以十字交叉方式按 5 个螺栓一组,交叉紧固 20 颗螺栓后,依次预紧完所有的螺柱,注意要保证两法兰面贴合紧密。 (3)用液压力矩扳手以十字交叉方式分三次(分别是最终值的50%、75%、100%)紧固螺栓达到最终紧固力矩,并且对拧紧的螺柱用记号笔做防松标记。具体力矩值见表 1。表 1 螺栓紧固力矩表序号位置 检查数(总数)螺栓型号及型号等级 扳手(mm)力矩(N.m)叶轮=23.1双头螺柱 M3041-10.9(23.1)46 910*=24.8双头螺柱 M302474-10.9(24.8)46 1050*1 叶片-变桨轴承 40(162)=25 双头螺
3、柱M30550(526、395)-10.9(25.0)46 1070*双头螺柱 M30468-10.9(27)50 1200*双头螺柱 M30442-10.9(27)50 1200*双头螺柱 M30550-10.9(30、26.2)46 1200*50(192)26.230双头螺柱M30(446.51)-10.9(270.2)46 1200*注:(MM)为叶片螺栓中间杆径2 轮毂-转动轴 12(48)GB/T 5782-2000 M36220-10.9 55 2050*变桨锁-变桨轴承(一代变桨)GB/T 5783-2000 M1660(70)-8.824 120*3变桨锁-变桨轴承(一代变桨
4、)M1655-10.9 24 215*4 凸轮开关挡块和接近开关感应块GB/T 5783-2000 M835-8.8 13 15#5 调节滑板(压板)-变桨驱动支架GB/T 5782-2000 M1690-10.9 24 175*6 外压板-变桨盘 GB/T 5782-2000 M1060-8.8 16 307 导流罩壳体-导流罩前端盖连接螺栓(达克罗)GB/T 5783-2000 螺栓 M1055-8.8 16 42#发电机1 定轴-底座 10(48)双头螺栓 M36310-10.9 55 2050*2 滑环-定轴止定圈 M850-8.8 13 15#3 滑环支架-转动轴 M1270-10.
5、9 18 70#偏航1 偏航轴承-塔架上法兰(150)10(76)GB/T 5782-2000 M30290-10.9 46 1200*2 偏航轴承-塔架上法兰(160)10(76)GB/T 5782-2000 M30300-10.9 46 1200*3 偏航轴承-塔架上法兰(190)10(76)GB/T 5782-2000 M30330-10.9 46 1200*机舱M8 13 151 滤波器,开关柜和控制柜M10 16 30GB/T 5783-2000 M1040 A2-70 16 302 机舱罩连接螺栓(不锈钢)GB/T 5783-2000 M1650 A2-70 24 100注:对带*
6、标记螺栓的螺纹旋合面和螺母或螺头(扳手转动的一个)与平垫圈接触面涂抹固体润滑膏(MOLYTE G-Rapid Plus) ;带#螺纹表面涂抹 Loctite 243 或可赛新 1243。3、机组在接线的时候对连接部位螺栓的力矩也是有要求的,如表 2:表 2 螺栓力矩要求螺栓规格 紧固力矩(Nm) 检查力矩(Nm)M10-8.8 40 34M12-8.8 70 60M16-8.8 120 100M20-8.8 160 130二、 螺栓力矩超打的危害1、 高强螺栓超拧后,很可能有较大的朔性变形从而使螺栓的强度降低,后果不堪设想,严重导致风机倒塌。2、 超拧后的高强螺栓原则上废弃并更换新螺栓重新拧紧
7、,因此带来不必要的经济损失。3、 对于接线中需要紧固的螺栓,例如金风 1.5MW Freqcon 变流风冷机组,IGBT 与电抗器支架连接处选用螺栓为 M12-8.8,如果不按照紧固力矩 70 Nm 进行紧固,超打以后会对螺栓照成损坏,严重会滑丝,如果现场人员未及时发现,机组后期运行过程中会出现虚接打火,很容易损坏器件,带来不必要的损失。三、 如何防止螺栓力矩超打问题的出现1、 施工前认真检查施工单位的电动扳手、力矩杆、压力扳手、液压站是否合格(电动扳手预紧力矩是否合适、力矩杆力矩值是否准确、油管是否漏油、液压站是否漏油和缺油等、液压油是否需要更换) 。2、 安装前对施工单位进行技术交底,并对
8、紧固螺栓力矩的人员进行培训。3、 液压扳手在首次使用时,利用检验合格的力矩倍增器和力矩杆对液压扳手进行力矩校正,并对液压站和液压扳手进行编号使用,如果后续使用过程中更换液压站或液压扳手时,需重新使用力矩倍增器进行力矩校验。4、 安装过程中,我方安装指导人员需认真检查液压站设定值是否准确,安装作业人员是否按照安装作业指导书进行作业。5、 机组在吊装完成后的 24 小时内对高强螺栓力矩进行校验,螺栓力矩校验值与标准力矩值误差 10%内合格,按照国家标准,有两种校验方法:方法一对已拧紧的螺栓,用扭力扳手将螺栓头(或螺母)向拧紧方向缓慢而均匀地旋转,当螺栓头部(或螺母)转动的一瞬间,记录其数值,即为该螺栓的拧紧力矩。方法二对已拧紧的螺栓,在螺栓头(或螺母)与相联接的螺母(或螺栓头部)的接触面对应处划防松标记,然后将落螺头(或螺母)旋松,再用力矩扳手向拧紧方向缓慢而均匀地旋转,直至所划标记重合,记录其数值,即为该螺栓的拧紧力矩。6、 对于接线时,有些部位的小螺栓所需要的力矩较小,必须要求施工单位使用力矩扳手严格按照力矩值进行紧固,我方指导人员认真检查,以防超打。