1、高压金属软管是一种新型的产品，用于比较苛刻的工况场合。cap 北京华夏软管不锈钢金属软管规格作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项优点。广泛应用于纺织、化纤、印染、化工、钢铁、燃气、空调、消防、城市供水、建筑、冶金石化等领域。cap 北京华夏软管金属软管的作用：cap 北京华夏软管1、减少管道的安装应力、补偿管道额定位置移动、吸收管路系统的振动。cap 北京华夏软管2、需要充分挠性的输送管，防止振动处选配，在蒸汽、煤气、空气、石油、化工类等均可使用。cap 北
2、京华夏软管3、不锈钢金属软管规格是由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套，两端配以接头或法兰头，用于输送各种介质的柔性元件。cap 北京华夏软管通用波纹金属软管金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项有点。 本公司不锈钢金属软管(金属波纹管)事业部生产的不锈钢金属软管、不锈钢波纹管、不锈钢金属软接头等，使用进口 SUS304（0Cr18Ni9）SUS316（0Cr17Ni12Mo2）以及 SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）材料制造。 其中不
3、锈钢丝编织软管、流体输送金属波纹管、不锈钢泵连减振软管、不锈钢消防软管、不锈钢波纹补偿器、燃气机械不锈钢波纹管完全符合国内工业标准。产品具有柔性好，耐腐蚀，抗疲劳、耐高低温，减震降噪，密封性强，使用寿命长等优点。广泛应用于纺织、化纤、印染、石油、化工、钢铁、燃气、空调、汽车、消防、城市供水，建筑、冶金石化等领域。金属软管（英文名称：Metal Hose）波纹管系列制品之一。金属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医
4、疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。我国已于 1993 年发布了国家标准波纹金属软管通用技术条件（GB/T14525-93）。金属软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（235 450)，耐高压性（最高为 32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。金属软管使用的波纹管有两种，一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。螺旋形波纹管螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋
5、升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。环形波纹管环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约，较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。金属软管连接方式：金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接。外径(mm) 最小弯曲半径(mm) 工作压力(MPa) 重量(kg/m)口径(in) 内径(mm)内管 1 层编织 1 层编织 DynamicState 1 层编织 2 层编织 内管 1 层编织1/2“ 14
6、 20 22 62 120 7.5 12.5 0.21 0.405/8“ 16 23 25 80 150 6.4 10.0 0.26 0.503/4“ 20 28 30 100 180 5.0 8.0 0.35 0.601“ 25 35 37 120 280 4.0 7.5 0.47 0.851 1/4“ 32 43 45 140 340 3.5 6.4 0.51 0.961 1/2“ 40 51 53 180 450 3.0 5.6 0.70 1.102“ 50 62 64 220 550 2.5 4.0 0.85 1.752 1/2“ 65 79 82 280 650 2.0 4.0 1.
7、41 2.703“ 80 97 100 350 800 2.0 3.2 1.62 3.124“ 100 122 125 400 1000 1.6 2.5 2.00 3.705“ 125 151 155 500 1200 1.5 2.5 2.80 5.06“ 150 180 184 600 1500 1.5 2.5 3.80 6.67“ 175 210 215 700 1750 1.2 2.0 5.80 9.78“ 200 240 245 800 2000 1.2 2.0 6.70 1210“ 250 298 303 1000 2200 1.0 1.6 10.60 18.112“ 300 360 365 1200 2500 1.0 1.6 17.10 31.414“ 350 410 415 1400 3000 0.8 1.6 20.00 36.316“ 400 460 465 1600 3500 0.6 1.2 22.80 41.1
