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1、简答题库1三、简答题 （本大题共有 100道试题）1. 保护联锁试验验收分为哪几级?保护联锁试验验收分为三级:a) 班组验收的试验项目 : 一般辅机保护联锁试验和所有挡板、阀门的试验;b) 车间级验收的试验项目: 主要辅机保护联锁及功能组试验 ;c) 厂级验收的试验项目 : 机、炉、电大联锁和汽轮机跳闸保护及锅炉跳闸保护。2. 允许用隔离开关进行的操作有哪些?高压隔离开关没有灭弧能力，故不能带负荷拉，合刀闸，必须在断路器切断负荷电流之后，才能拉开隔离开关。在合闸时，应先合隔离开关，再短路器。按规程规定，隔离开关允许进行下列各项操a）拉开、合上无故障的电压互感器及避雷器；b）在系统无故障时，拉开

2、、合上变压器中性点接地开关；c）拉开、合上无阻抗的环路电流；d）用屋外三联隔离开关可拉开、合上电压在10kV 及以下，电流在9A 以下的负荷电流(室内不可以)；e）进行倒换母线操作；f）拉、合无故障站用变压器。3. 水泵采用的轴端密封装置有几种?答：填料密封、机械密封、浮动环密封。4. 汽封按其安装位置的不同，可分为哪几类?答：汽轮机中根据汽封所处的位置可分为（轴端）汽封、 （隔板）汽封和（围带）汽封。5. 省煤器在锅炉中的作用是什么? 锅炉中省煤器的作用是：利用尾部烟道的烟气余热进一步加热给水，起到吸收烟气余热，降低排烟热损失，并提高给水温度的效果。6. 升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温

3、? 在高压高温大容量锅炉启动过程中的升压阶段，应限制炉膛出口烟气温度。再热器无蒸汽通过时，炉膛出口烟温应不超过540。保护过热器和再热器时，要求用限制燃烧率、调节排汽量或改变火焰中心位置来控制汽温，而应尽量不采用减温水来控制汽温。因为升压过程中，蒸汽流量较小，流速较低，减温水喷入后，可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和减温水量分配不均匀，造成热偏差；或减温水不能全部蒸发，积存于个别蛇形管内形成“水塞”，使管子过热，造成不良后果。因此，在升压期间应尽可能不用减温水来控制汽温。万一需要用减温水时，也应尽量减小减温水的喷入量。7. 简述电力系统的概念?由发电、变电、输电、配电和用电等环节组成的电能生

4、产、传输、分配和消费的系统。它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能，再经输电、变电和配电将电能供应到各用户。 8. 造成汽轮机热冲击的主要原因有哪几种?答：造成汽轮机热冲击的主要原因是：a. 启动时，蒸汽温度与汽轮机金属温度相差太大时会对金属部件产生热冲击。b. 极热态启动时造成的热冲击。对于单元制大机组在极热态时不容易把蒸汽参数提到额定参数再冲动转子，往往是在蒸汽参数较低的情况下冲转。这时，蒸汽温度可能比金属温度低得多，因而在汽缸、转子上产生较大的热应力。c. 甩负荷产生的热应力。汽轮机在额定工况下运行时，如果负荷发生大幅变化，则通过汽轮机的蒸汽温度将发生变化，使汽缸、转子产

5、生热冲击。d. 运行中由于汽温突变，造成热冲击。9. 何谓汽轮机的热冲击?答指金属与蒸汽在短时间内进行大量的热交换，在金属内部产生很大的温差，引起很大的冲击热应力甚至遭到破坏。这种现象叫做热冲击。简答题库210. 收尘极系统的组成及作用是什么?收尘极系统：由收尘极板，极板的悬挂和极板的振打三部分。电收尘是利用高压直流电源产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下，将悬浮尘粒从气体中分离并加以捕捉的除尘装置11. 简述变压运行的概念变压运行方式，是指由控制系统给出的主汽压给定值随负荷而变，即高负荷时，汽压给定值高；低负荷时，汽压给定值低，运行中控制系统保持主汽压

6、等于其给定值，即也是随负荷而变化的。12. 如何做自动主汽门严密性试验?答案：(1)DEH在自动方式下稳定转速3000r/min。(2)交流润滑油泵、密封油泵、EH油泵运行正常，直流油泵备用良好。主汽压力稳定在50%额定压力以上。(3)将机跳炉保护解列。(4) 在DEH超速试验手操器中选择“试验允许”，再选择“主汽门严密性”按钮。(5) 检查高中压自动主汽门快速关闭，严密性试验开始显示终止试验转速，根据转速是否降至可接受转速判定严密性是否合格。(6)试验完毕打闸，机组重新挂闸恢复3000 r/min。13. 混合式加热器有哪些优缺点?答：其优点是传热效果好，水的温度可达到加热蒸汽压力下的饱和温

7、度（即端差为零） ，且结构简单、造价低廉。缺点是每台加热器后均需设置给水泵，使厂用电消耗大，系统复杂。故混合式加热器主要做除氧器使用。14.加热器受热面结垢、漏水的原因有哪些?1、加热器换热介质指标超限，引起腐蚀结垢；2、加热器焊口腐蚀或焊接不良引起腐蚀或漏水；3、加热器各部温差过大，造成焊口应力损坏漏水。15. 燃用低挥发分煤时如何防止灭火?答：燃煤挥发分降低，着火温度升高，使着火困难，燃烧稳定性变差，严重时会造成灭火，运行过程中应注意以下几个方面。（1）锅炉不应在太低负荷下运行，以免因炉温下降，使燃料着火更困难。（2）适当提高煤粉细度，使其易于着火并迅速完全燃烧，对维持炉内温度有利。（3）

8、适当减小过量空气系数，并适当减小一次风风率和风速，防止着火点远离喷口而出现脱火。（4）燃烧器均匀投入，各燃烧器负荷也应力求均匀，使炉内维持良好的空气动力场和温度场。（5）必要时应投入点火油枪来稳定燃烧。（6）在负荷变化需进行燃煤量、吸风量、送风量调节，以及投、停燃烧器时，应均匀缓慢，谨慎地进行操作。（7）必要时应改造燃烧器，如加装预燃室或改用浓淡型燃烧器16. 风机产生振动的原因有哪些?机振动的原因：（1）基础刚度不够或不牢固（如地脚螺丝松动） ；（2）转轴窜动过大或联轴器松动；（3）风机流量过小或吸入流量不均匀；（4）除尘器效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡；（3）轴承磨损或损坏。1

9、7. 氢冷同步发电机结构的主要特点是什么?:同步发电机的冷却分为外冷和内冷两种: 1、外冷:包括空冷和氢冷空冷:冷却介质为空气,即用空气把发电机内因损耗而产生的热量带走,这种方式结构简单,但冷却效率不高。最大装机容量可达 100MW左右; 氢冷:冷却介质为氢气,即用氢气把热量带走。与空气相比,冷却能力高。通风损耗较小,但结构复杂,需配置储氢设备。最大装机容量可达 200MW左右; 2、内冷:包括定子水内冷,转子氢内冷等内冷(直接冷却方式):冷却介质为水、油、氢气,即将氢、水或油通过导线内部,直接把热量带走,与前述两种表面冷却方式简答题库3相比,冷却能力高,可以缩小发电机体积,节省材料,便于制造

10、大容量发电机 ,但发电机结构复杂,铜损较大,铁损和机械损耗较小,总损耗相差不多18. 简述直接空冷凝汽器的工作原理及优缺点。直接空冷凝汽器通常由钢制翅片管散热器配以大直径的轴流风机构成。直接空冷系统的原理是汽轮机的排汽通过排汽管道进入配汽联箱，由配汽联箱分配到不同的翅片管散热器中，当排汽流经翅片管内部时，大量的冷空气被轴流风机送入并吹过翅片管散热器，将排汽的热量带走，从而使蒸汽凝结成水，凝结水进入凝结水箱。最后由凝结水泵送入凝结水系统中，即直接空冷系统是把汽轮机排汽直接通过空冷凝汽器加以冷凝、回收利用的。直接空冷系统的优点是：设备少，系统简单，基建投资较少，占地少，空气量调节灵活。该系统一般与

11、高背压汽轮机配套。缺点是：运行时粗大的排汽管道密封困难，维持排汽管内的真空困难，启动时形成真空需要的时间较长。19. 简述凝结水泵出口再循环管的作用是什么?答：（1）汽机启停或低负荷时再循环开启可起到保护汽封加热器、汽封冷却器的作用。（2）维持凝汽器水位，保护凝结水泵，防止汽化。（3）对低压加热器起到保护作用20. 轴流式风机有何优点?（1） 在同样流量下，轴流式风机体积可以大大缩小，因而它占地面积也小；（2） 轴流式风机叶轮上的叶片可以做成能够转动的，在调节风量时，借助转动机械将叶片的安装角改变一下，即可达到调节风量的目的。21. 直流炉汽水分离器的作用是什么? 汽水分离器的工作原理：大量含

12、水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。 汽水分离器的作用；过滤水分、净化气体。22. 蒸汽压力波动有何影响?（1） 使水循环恶化：蒸汽压力突然下降时，水在下降管中可能发生汽化。蒸汽压力突然升高时，由于饱和温度升高，上升管中产汽量减少，会引起水循环瞬时停滞。蒸汽压力变化速度越快，蒸汽压力变化幅度越大，这种现象越明显。试验证明，对于高压以上锅炉，不致引起水循环破坏的允许汽压下降速度不大于 0.250.30MPa/min；负荷高于中等水平时，汽压上升速度不大于0.25MPa/min，而在低

13、负荷时，汽压变化速度则不大于 0.025MPa/min。（2） 容易出现虚假水位：由于蒸汽压力的升高或降低会引起锅水体积的收缩或膨胀，而使汽包水位出现下降或升高，均属虚假水位。蒸汽压力变化速度越快，虚假水位的影响越明显。出现虚假水位时，如果调节不当或发生误操作，就容易诱发缺水或满水事故。23. 表面式加热器有哪些优缺点?答：在这种加热器中，由于金属的传热阻力，被加热的给水不可能达到蒸汽压力下的饱和温度，使其热经济性比混合式加热器低。优点是它组成的回热系统简单，运行方便，监视工作量小，因而被电厂普遍采用。24. 高速磨煤机的工作原理是什么?原煤随热风一起进入磨煤机，即被高速转动的冲击板击碎或抛到

14、护板上撞碎，所以风扇磨主要是靠撞击的作用将煤制成煤粉。25. 功率指令处理装置的主要任务及功能是什么?答：功率指令处理装置的主要任务是根据机炉运行状态，选择机组可以接受的各种外部负荷指令，处理后转化为机炉的功率给定值。它具有下列功能：(1)对负荷指令速率和起始变化幅值的限制；简答题库4(2)计算出机组实际可能允许压力，进行最高负荷限制；(3)当机组辅机发生故障时，为了保证机组正常运行，不管此时电力糸统对机组出力要求值多大，都要把机组负荷降到适当的水平。在降负荷过翠中按故障类型自动选择不同的速率26. 什么是中压缸启动?有何优点?只在中压缸进汽启动汽轮机的方式为中压缸启动。优点是：冲转时高压缸不

15、进汽，而是待转数升到20002500r/min后才逐步向高压缸进汽，这种启动方式对控制胀差有利，可以不考虑高压缸胀差问题，以达到安全启动的目的。但启动时间较长，转速也较难控制。采用中压缸进汽启动，高压缸无蒸汽进入，鼓风作用产生的热量使高压缸内部温度升高，因此还需引进少量冷却蒸汽27. 火电机组的调峰运行方式主要有哪几种?低负荷运行方式：以改变机组负荷来满足系统调峰需要的运行方式 两班制运行方式：机组根据电网日负荷曲线的分配规律，白天正常运行，夜间电网负荷低谷时停机68 h，次日清晨热态启动，机组重新并 少汽无功运行方式：在夜间电网负荷低谷时将机组负荷减至零，但不与电网解列，吸收少量电网功率，使

16、机组仍处于额定转速旋转热备用的无功状态28. 蓄能器的作用是什么?1、吸收脉动，平稳系统。2、吸收冲击，保护回路。3、存贮能量，应急液压。4、热膨胀消减泄漏补偿。5、吸收振动，减振平衡。6、液体或液气分隔传送。29. 禁止用隔离开关进行的操作有哪些?禁止用隔离开关拉合带负荷设备或带负荷线路。.禁止用隔离开关拉开、合上空载主变。30. 发电机断水时应如何处理? 运行中，发电机断水信号发出时，运行人员应立即看好时间，作好断水保护拒动的事故处理准备，与此同时，查明原因，尽快恢复供水，若30秒内冷却水恢复，则应对冷却系统及各参数进行全面检查。尤其是转子线圈的供水情况，如果发现水流不通，则应立即增加进水

17、压力恢复供水或立即解列停机；若断水时间达到30秒而断水保护拒动时，应立即手动拉开发电机断路器和灭磁开关。31. 蓄电池为什么会自放电?蓄电池自放电的只要原因是由于极板含有杂质，形成局部的小电池，而小电池的两极又形成短路回路，引起蓄电池自放电。另外，由于蓄电池电解液上下的密度不同，致使极板上下的电动势不均等，这也会引起蓄电池的自放电32. 水位测量仪表有哪几种?水位测量仪表主要有玻璃管水位计、差压型水位计、电极式水位计33. 什么叫真空和真空度?答：真空：容器内气体绝对压力低于大气压力的时候，把低于大气压力的部分叫真空。真空度：用百分数形式表示真空的大小叫做真空度，即真空与当地大气压力的比值。绝

18、对压力：容器内气体的真实压力。34. 汽轮机寿命管理的主要内容是什么?根据汽轮机在正常运行、启、停、甩负荷等其他异常工况运行对汽轮机的寿命损伤特性，进行规划和合理分配汽轮机寿命，做到有计划的管理，以达到汽轮机预期的使用寿命。在寿命管理中不应单纯追求长寿，而要全面考虑节能、效益及电网的紧急需要。答：汽轮机的正常寿命损耗包括低周疲劳损伤和高温蠕变损伤35. 变压器瓦斯保护动作跳闸的原因有哪些?(1)变压器内部发生严重故障。(2)保护装置二次回路有故障(如直流接地等).(3)在某种情况下，如变压器检修后油中气体分离出来太快，也可能使瓦斯继电器动作跳闸。36. 为什么要进行锅炉停运后的防腐?简答题库5

19、锅炉停炉放完水后，锅炉内湿度很大，锅炉金属表面长期处于潮湿状态，锅炉金属被腐蚀生锈，这样的锅炉投入运行后，锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀，致使腐蚀加深和面积的扩大，锅炉金属壁减薄，必然使锅炉受压元件强度降低，从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。因此要保证锅炉的安全经济运行，就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工37. 电业生产事故调查规程的作用是什么?通过对事故的调查分析和统计，总结经验教训，研究事故规律，开展反事故斗争，促进电力生产全过程安全管理，并通过反馈事故信息，为提高规划、设计、施工安装、调试、运行和检修水平以及设备制造质量的可靠性提供依据。38. 什么是启动流量，启动流

20、量的大小对启动过程有何影响?直流锅炉、低循环倍率锅炉和复合循环锅炉启动时，为保证蒸发受热面良好冷却所必须建立的给水流量（包括再循环流量） ，称启动流量。直流锅炉一点火，就需要有一定量的工质强迫流过蒸发受热面，以保证受热面得到可靠的冷却。启动流量的大小，对启动过程的安全性、经济性均有直接影响。启动流量越大，流经受热面的工质流速越高，这除了保证有良好的冷却效果外，对水动力的稳定性和防止出现汽水分层流动都有好处。但启动流量过大，将使启动时间长，膨胀量大，启动期间工质和热量的损失大，同时，启动流量大也使启动旁路的容量增大。启动流量过小，又使受热面的冷却和水动力的稳定性难以保证。确定启动流量的原则是：在

21、保证受热面可靠冷却和工质流动稳定的前提下，启动流量应尽可能小一些。一般启动流量约为锅炉额定蒸发量的25%30%。39. 简述自然循环式锅炉升压初始阶段加强排污的意义。水冷壁下联箱进行排污，促使锅水流动，均衡受热面的热膨胀。水冷壁下联箱排污，每只定期排污阀排污时间不超过0.5min，还可促使水循环及早建立，可减小汽包上下壁温差；同时可放掉沉积物及溶盐，保证锅水品质；在进行放水的同时，要进行上水，使省煤器中的水流动，防止省煤器壁温升高。40. 负荷干线熔断器熔断时如何处理?(1) 因接触不良或过负荷时熔断者, 更换熔断器送电；因短路熔断者，测绝缘寻找故障消除后送电，故障点不明用小定值熔断器试送，消

22、除故障后恢复原熔断器定值。41. 水泵在调换过盘根后为何要试开?答：是为了观察盘根是否太紧或太松。太紧盘根要发烫，太松盘根会漏水， 所以水泵在调换过盘根后应试开。42. 常用的变速调节有几种方法?答、液力耦合器、变频、动叶调节等方法。43. 简述中间储仓式制粉系统的停止顺序。（1） 逐渐减小给煤量，然后停止给煤机，控制磨煤机出口温度；（2） 给煤机停止运行后，磨煤机继续运行 10min左右，将系统煤粉抽净后，停止磨煤机；（3） 停止排粉机。对于乏气送粉系统，排粉机要供一次风，磨煤机停止后，排粉机应倒换热风或冷、热混合风继续运行。对于热风送粉系统，在磨煤机停止后，即可停止排粉机；（4） 磨煤机停

23、止后，停止油泵，关闭上油箱的下油门，并关闭冷却水。44.凝汽器停运时应注意哪些事项?1、凝汽器停运时，关闭所有进入凝汽器的蒸汽门，防止凝汽器超温、超压；2、保持凝汽器正常水位，防止凝汽器水位高，进入汽缸；如凝汽器水位过高，会因凝汽器重量增加下移，损坏与汽轮机连接部位。45. 什么是热变形?答：物体温度变化引起的变形称热变形。46. 轴封供汽带水对机组有何危害?应如何处理?答：轴封供汽带水在机组运行中有可能使轴端汽封损坏，重者将使机组发生水冲击，危害机组安全运行；简答题库6处理轴封供汽带水事故时，根据不同的原因，采取相应措施。如发现机组声音变沉，振动增大，轴向位移增大，胀差减小或出现负胀差，应立

24、即破坏真空，打闸停机。打开轴封供汽系统及本体疏水门，倾听机内声音，测量振动，记录惰走时间，检查盘车电动机电流是否正常且稳定，盘车后测量转子弯曲数值。如惰走时间明显缩短或机内有异常声音，推力瓦温度升高，轴向位移，胀差超限时，不经检查不允许机组重新启动47. 进入汽轮机的蒸汽流量变化时，对通流部分各级的参数有哪些影响?答案：对于凝汽式汽轮机，当蒸汽流量变化时，级组前的温度一般变化不大(喷嘴调节的调节级汽室温度除外)。不论是采用喷嘴调节，还是节流调节，除调节级外，各级组前压力均可看成与流量成正比变化，所以除调节级和最末级外，各级级前、后压力均近似地认为与流量成正比变化。运行人员可通过各监视段压力来有

25、效地监视流量变化情况。48. 汽轮发电机组大轴弯曲的原因有哪些?答：1）由于动静摩擦，使转子局部过热；（2）在停机后汽缸温度较高时，使冷水、冷汽进入汽缸，转子下部接触冷水冷汽，产生热变形，造成大轴弯曲；（3）转子原材料存在过大的内应力，在高温工作一段时间后，内应力逐渐释放而造成大轴弯曲；49. 采用大容量发电机组有什么优点?答：采用大容量发电机组具有以下优点：(1)降低发电厂造价，节省投资；(2)降低发电厂运行费用，提高经济效益；(3)加快电力建设速度，适应飞速增长的负荷要求；(4)可减少装机数，便于管理。50. 中间储仓式制粉系统启动后对锅炉工况有何影响?中间储仓式制粉系统启动时，漏风量增大

26、，排入锅炉的乏气增多，即进入炉膛的冷风及低温风增多，使炉膛温度水平下降，除影响稳定燃烧外，炉内辐射传热量将下降。由于低温空气进入量增加，除使烟气量增大外，火焰中心位置有可能上移，这将使对流传热量增加，对蒸汽温度的影响，视过热器汽温特性而异：如为辐射特性，汽温下降；如为对流特性，汽温将升高。同时，由于相应提高了后部烟道的烟气温度，通过空气预热器的空气量也相应减小，一般排烟温度将有所升高。制粉系统停止运行时，对锅炉运行工况的影响与上述情况相反。因此，在制粉系统启动或停止时，对蒸汽温度应加强监视与调整，并注意维持燃烧的稳定性。51. 如何进行顶轴油泵及盘车装置的联锁试验?1、检查机组停运轴系无工作，

27、润滑油、密封油系统运行正常。1、投入顶轴油泵联锁，手捅事故按钮做顶轴油泵事故停运及事故互联正常。3、投入顶轴油泵联锁，由热控模拟转速1150r/min及1200r/min，检查两台顶轴油泵联启及停运正常。5、由热控模拟顶轴压力低11.2MPa，投入顶轴油泵联锁，检查两台定轴油泵联启正常，停运一台。6、运行一台顶轴油泵，由热控短接“啮合到位”，启动盘车电机，再短接润滑油压低0.03MPa，检查盘车联锁停运正常。7、恢复启动盘车电机，由热控短接“顶轴油压力低” 开关，盘车联锁停运正常。8、恢复正常方式。52. 简述金属材料工艺性能的内容?1：铸造性（可铸性）：指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的

28、性能。铸造性主要包括流动性，收缩性和偏析。流动性是指液态金属充满铸模的能力，收缩性是指铸件凝固时，体积收缩的程度，偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后差异而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。2：可锻性：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态 或冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。简答题库73：切削加工性（可切削性，机械加工性）：指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分，力学性能，导热性及加工硬化

29、程度等诸多因素有关。通常是用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。一般讲，金属材料的硬度愈高愈难切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。4：焊接性（可焊性）：指金属材料对焊接加工的适应性能。主要是指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。它包括两个方面的内容：一是结合性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属焊接接头对使用要求的适用性。5：热处理（1）：退火：（2）：正火： （3）：淬火（4）：回火：（5）：调质：指（6）：化学热处理：（7）：固溶处理：（8）：沉淀硬化（析出强化）：（9）：时效处理：（10）

30、：淬透性（11）：临界直径（临界淬透直径）：（12）：二次硬化：（13）：回火脆性：火脆性倾向，而钼，钨有减弱回火脆性倾向。53. 发生误操作进行分析时应坚持“四不放过”的原则是什么?1、 必须坚持事故原因分析不清不放过；2、 事故责任者和群众没有受到教育不放过；3、 没有采取切实可行的防范措施不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过的原则54. 异步电动机具有哪些型式，其优缺点是什么?异步电动机又称感应电动机,是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电。异步电动机按照转子结构分为两种形式:笼型转子异步电动机、绕线转子异步电动机。异步电动

31、机的结构简单，制造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低。其局限性是，它的转速与其旋转磁场的同步转速有固定的转差率（见异步电机），因而调速性能较差，在要求有较宽广的平滑调速范围的使用场合（如传动轧机、卷扬机、大型机床等），不如直流电动机经济、方便。此外,异步电动机运行时,从电力系统吸取无功功率以励磁，这会导致电力系统的功率因数变坏。(2)55. 变压器在运行中铁心局部发热有什么表现?轻微的局部发热，对变压器的油温影响较少，保护也不会动作。因为油分解而产生的少量气体溶解于未分解的油中。较严重的局部过热，会使油温上升，轻瓦斯频繁动作，析出可燃气体，油的闪光点下降，油色变深，还可能闻到烧焦的

32、气体。严重时重瓦斯可能动作跳闸。如因外部损伤或绝缘老化等原因，使硅钢片间绝缘损坏，会增大涡流，造成局部过热，严重时还会造成铁心失火。另外，穿心螺杆绝缘损坏，会在螺杆和铁心间形成短路回路，产生环流，使铁心局部过热，可能导致严重事故。56. 如果电动机六极引出线接错一相，会产生什么现象?：(1)转速低，噪声大；(2)启动电流大而且三相电流不平衡；(3)因电动机过热而引起一启动保护动作切断电源，使电机不能启动。57. 什么叫风量的导流器调节?在风机入口装有轴向导流器，用改变导流器叶片的角度来调节风量，故这样称呼58. 运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死?运行过程中，汽温偏离额

33、定值时，是由开大或关小减温水门来调节的。调节时要根据汽温变化趋势，均匀地改变减温水量，而不宜大开大关减温水门，这是因为： （1） 大幅度调节减温水，会出现调节过量，即原来汽温偏高时，由于猛烈增减温水，调节后跟着会简答题库8出现汽温偏低；接着又猛烈关减温水门后，汽温又会偏高。结果，使汽温反复波动， 控制不稳。（2） 会使减温器本身，特别是厚壁部件(水室、喷头)出现交变温差应力，以致使金属疲劳， 出现本身或焊口裂纹而造成事故。（3） 汽温偏低时，要关小减温水门，但不宜轻易地将减温水门关死。因为，减温水门关死后，减温水管内的水不流动，温度逐渐降低，当再次启用减温水时，低温水首先进入减温器内，使减温器

34、承受较大的温差应力。这样连续使用，会使减温器端部、水室或喷头产生烈纹，影响安全运行。为此，减温水停用后如果再次启用，应先开启减温水管的疏水门，放净管内冷水后，再投减温水，不使低温水进入减温器。59. 什么是真空系统加压找漏法?答：在被检系统内部充入一定压力的示漏物质，如果被检系统有漏孔，示漏物质便从漏孔漏出，用一定的方法或仪器在被检系统外部检测出从漏孔漏出的示漏物质，从而判定漏孔的存在、位置及漏率的大小。60. 简述离心式泵与风机的工作原理。离心式泵与风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。 ，当叶轮旋转时

35、，流体轴向流入，然后转 90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。61. 什么叫冷炉空气动力场试验?冷炉空气动力场试验，是根据相似理论，在冷态模拟热态的空气动力工况下所进行的冷态试验。所以模拟热态则必须使冷态相似。即几何相似和动力相似。62. 安全阀整定与校验过程中注意事项有哪些?整定前，要检查各排汽管道的安装及支撑情况。2、安全阀处要设置临时平台。3、安全阀调整前，必须在回座后一段欠压下运行。4、参加调整人员要有防噪声耳塞等措施。5、调整安全阀前，应全面检查安全阀系统的安装是否正确，排汽管道安装的是否牢固，是否影响膨胀。6、调整

36、安全阀前，厂房内所有高空作业应停止，非工作人员不得进入炉顶，更不能靠近排汽管道。7、安全阀所在的道路应通畅，照明充足，有可靠的通讯联络设施，凡有临时脚手架的地方必须有栏杆，以防止高空坠落事故，确保人身安全，安全阀调整过程中，如出现事故，应停止校验工作。63. 什么是汽轮发电机组的汽耗率SR?汽耗率：每发出 1kW.h的电能汽轮机所消耗的蒸汽量。64. 机组启动时，凝结水分段运行的目的是什么?在机组启动时，由于凝结水水质不合格，凝结水不能倒向除氧器，此时凝结水排至地沟，直至凝结水水质合格方可倒向除氧器，以保证汽水品质尽早符合标准。65. 固态排煤粉炉渣井中的灰渣为何需要连续浇灭?（1） 由炉膛落

37、下来的灰渣，温度还较高，含有未燃尽的碳。如这些灰渣不及时用水浇灭，将堆积在一起烧结成大块，再清除时会带来困难。（2） 灰渣井内若堆积大量高温灰渣，待排灰时才用水烧灭，会使水大量蒸发，瞬间进入炉膛的水蒸汽太多，使炉温下降，炉膛负压变正，燃烧不稳，严重时(特别是在负荷较低或煤质较差时)可能造成锅炉灭火。有时在浇水之初引起氢爆，造成人身及设备事故。66. 锅炉运行调节的主要任务是什么?1) 使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要。2) 根据负荷需要均衡给水。对于汽包锅炉，要维持正常的汽包水位50mm。3) 保证蒸汽压力、温度在正常范围内。对于变压运行机组，则应按照负荷变化的 需要，适时简答题库9地改变蒸

38、汽压力。4) 保证合格的蒸汽品质。5) 合理地调节燃烧，设法减小各项热损失，以提高锅炉的热效率。6) 合理调度、调节各辅助机械的运行，努力降低厂用电量的消耗。67. 什么是功率与效率?功率是指单位时间内输出的功的大小，而效率是指有用功与输出功的比值68. 粗粉分离器的作用是什么?粗粉分离器的作用是将由磨煤机出来的气粉混合物中粗粒煤粉分离出来，返回磨煤机重磨。它的另一个作用是可能调节煤粉细度。分离器型式很多，发电厂使用较多的是离心式分离器，69. 什么是汽轮机调节的动态特性?从一个稳定工况过渡到另一个稳定工况的过渡过程的特性叫做调节系统的动态特性，是指在过渡过程中机组的功率、转速、调节汽门的开度

39、等参数随时间的变化规律。70. 简述叶轮式给粉机的优缺点。叶轮式给粉机的优点有；供粉较均匀；不易发生煤粉自流；不使一次风冲入煤粉仓。缺点是：结构比较复杂；易被煤粉中的木屑等杂物堵塞；由于它是靠调节叶轮转速来调节粉量，所以耗电量比较大71. 什么是监视段压力?汽轮机的调节级及各抽汽段的压力均与蒸汽流量成正比，监视这些部位压力变化可以判断机内运行状况，因而这些部位的压力被称为监视段压力。72. 电接点水位计是根据什么原理测量水位的?就是利用水的导电性，在有水或者无水状况下使两个接点间导通或者断开，为控制电路提供一个信号。两接点就是信号探头。如果在不同位置设置多个接点，就可采集不同水位的多个信号73

40、. 简述离心式风机的工作原理。离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力74. 润滑油冷油器如何列备用?备用冷油器的进口油门(关闭)，出口油门(开启)，冷却水入口门（关闭），出口门（开启）、油侧排空门开启，见油后关闭75. 什么是中间储仓式制粉系统?磨煤机磨出的煤粉先储存于煤粉仓中，锅炉燃烧用的煤粉通过给粉机由煤粉仓中取用，这种制粉系统称为中间储仓式制粉系统。中间储仓式制粉系统主要优点是： （1）由于煤粉仓储存有煤

41、粉，或通过螺旋输粉机利用邻炉煤粉，提高了锅炉运行燃料供应的可靠性。 （2）磨煤机运行出了不受锅炉负荷制约，因此，磨煤机可经常处于经济工况下运行 （3）通过排粉机的乏气中，只含有少量细煤粉，故它的磨损较负压直吹系统轻。 （4）通过给粉机调节燃煤量，时滞小，改善了锅炉燃烧调节的性能。 中间储仓式制粉系统的主要缺点是： （1）系统复杂，设备多，管道长，初投资高。 （2）磨煤电耗较高。 （3）煤粉中间储存，故有发生爆炸的危险性。 （4）系统多数为负压，漏风大，影响锅炉运行经济性76. 电缆着火应如何处理?1)立即切断电缆电源，及时通知消防人员；2)有自动灭火装置的地方，自动灭火装置应动作，否则手动启动

42、灭火装置。无自动灭火装置时可使用卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器或沙子、石棉被进行灭火，禁止使用泡沫灭火器或水进行灭火；3)在电缆沟、隧道或夹层内的灭火人员必须正确佩戴压缩空气防毒面罩、胶皮手套，穿绝缘鞋；4)设法隔离火源，防止火蔓延至正常运行的设备，扩大事故；5)灭火人员禁止用手摸不接地的金属部件，禁止触动电缆托架和移动电缆。简答题库1077. 汽包锅炉和直流锅炉有何主要区别?各有何优缺点?（1） 自然循环锅炉主要依靠汽水密度差使蒸发受热面内的工质自然循环，随着工作压力的提高，水、汽密度差减小，自然循环的可靠性降低；但强制循环锅炉，由于主要依靠锅水循环泵使工质在水冷壁中作强迫流动，不受锅炉工作压

43、力的影响，既能增大流动压头，又能控制各个回路中的工质流量。直流直流锅炉与自然循环相比主要优点是：原则上它可适 7日瘦身汤用于任何压力，但从水动力稳定性考虑，一般在高压以上才采用节省钢材。它没有汽包、并可采用小直径蒸发管，使钢材消耗量明显下降。启、停时间短。它没有厚壁的汽包，在启、停时，需要加热、冷却的时间短，从而缩短了启、停时间。制造、运输、安装方便。受热面布置灵活。工质在管内强制流动，受热面可从有利于传热及适合炉膛形状而灵活布置。缺点及存在的问题是：给水品质要求高。锅水在蒸发受热面要全部蒸发，没有排污，水中若有杂质要沉积于蒸发管内，或随蒸汽带入过热器与汽轮机。要求有较高的自动调节水平。运行时

44、，一旦有扰动因素，参数变化比较快，需配备自动化高的控制系统，才能维持稳定的运行参数。自用能量大。工质在受热面中的流动，全靠给水泵压头，故给水泵的能耗高。启动操作较复杂，且伴有工质与热量的损失。水冷壁工作条件较差。水冷壁出口工质全部汽化或微过热，沸腾换热恶化不可避免，且没有自补偿特性。必须采取一定措施予以防止78. 凝结水产生过冷却的主要原因有哪些?答：凝汽器汽侧积有空气；运行中凝结水水位过高；凝汽器冷却水管排列不佳或布置过密；循环水量过大。79. 燃烧良好的条件是什么?(1)要供给适当的空气量。 (2)维持足够高的炉膛温度。 (3)燃料与空气能良好混合。 (4)有足够的燃烧时间。 (5)维持合

45、格的煤粉细度。 (6)维持较高的空气温度80. 什么是主蒸汽管道单元制系统?由一台或两台锅炉直接向配用的汽轮机供汽，组成一个单元。各单元之间无横向联系的母管。优点是：系统简单，便于机、炉集中控制，管道最短，管道附件最少，投资最省，同时管道的压力损失及散热损失也小，检修工作量小，系统本身事故的可能性也最少。其主要缺点是：相邻单元之间不能切换运行，单元中任何一根主要设备发生故障，整个单元都要被迫停运，运行灵活性差。对于再热机组必须采用单元制。81. 阀门开关不灵活应如何处理?做好阀门的日常保养，保持手轮与阀门螺杆的良好润滑；;l 长期未操作的阀门投用前，用松锈剂对易产生“咬死”的部位进行除锈和润滑，然后缓慢开关几次，无问题后投入使用； 杜绝操作野蛮，保持阀门填料松紧合适不泄漏； 加强阀门、管道的保温，发现内部有生产介质的结晶应采用加温的方法使结晶溶化后再开关阀门，不得在结晶未熔化的条件下强行开关阀门。; 4 A8 c/ + D l82. 组装式仪表的特点是什么?特 点 是 ： 组 件 数 量 可 按 需 要 插 装 ， 几 个 控 制 系 统 可 合 在 一 个 机 柜 内 ， 易 于 改 换 控 制 系 统 的 构 成 。