1、品质观念的改变组织面传统观念：品质差是因为作业员引起的自动化才能提高品质 .新观念：品质差是因为对現場作業人員的管理差 .传统观念：工作伦理观念低落造成较差的品质 .新观念：对作业人员的尊重和管理可提高品质水准 .传统观念：品质靠现场依照设计来生产 .新观念：品质是每个人的责任 .传统观念：错误必须发现并纠正，产品必须经常送到品管部门检验 .新观念：工作必须第一次就做对，源头品质是关键 .传统观念：管理者必须认知品质问题，并且授权改善 .新观念：也可由员工来确定和解决问题 .传统观念：统计是个复杂的工具，控制图是用来显示问题的所在 .新观念：每一位员工都要有具备简单的品质概念和品质手法以提高品
2、质 .传统观念：有一些不良品是可以被接受的，如果符合允收的品质水准 .新观念：零缺点是目标，没有所谓的可接受的品质水准 .传统观念：品质来自检验，如有不良品就要重工或报废 .新观念：品质存在于产品和制程中不良品可用来分析问题和解决问题 传统观念：品质缺失由品质员发现，生产线照常进行生产 .新观念：品质缺失不可转到下一工序，如发现问题生产线就必须停下，直到问题解决 .传统观念：重工是在事后由别的部门工序来做 .新观念：制程当中的问题必须解决，不良品才不会再发生 .传统观念：高品质就是高成本，对制造是一种负担 .新观念：高品质代表高利润，如果一次就做好，品质是免费的 .传统观念：供应商是不可靠的，因为最好有两个以上的供货来源 .新观念：供应商也是生产的一环，最好和一主要供应商来往材能确保品质和可靠性 .传统观念：最好是向报价最低的供应商采购，供应商之间的竟争可降低成本 .新观念：最好向品质有信赖的供应商采购，用 VE的方式降低供应的成本 .品质不良的责任戴明博士（Dr.Deming）说：根据他的经验，15%的品质不良是由作业员造成，其余 85%是因为制度产生的 .作业员：把事情做对/用手/负责物流 .制 度：做对的事情/用脑/负责资讯流 .
