1、 产品外观通用检验规范（试用版）本规范根据上海 Steiger 有限公司产品设计要求及实际生产状况而制定；本规范适用于外协供应商提供产品外观检验标准；也可作为 Steiger 公司装配过程，或装配完毕的整机产品入库的检验参考。 本规定了零件，半成品及成品机壳、机柜等机械件缺陷类型检验的分级、检验条件和检验方法及验收判定标准。1、目的 Goal：本规范定义上海 Steiger 零件外观检验要求，并作为上海 Steiger 外观需求的具体判定标准。2、适用范围 Scope：本作业规范适用于供应商提供之零件，及组装过程中零件外观的要求。3、等级面划分：零部件依据产品组装后正常工作时检视状况分为三个等
2、级：5.1 A 级表面：能直接正视的外部表面；5.2 B 级表面：不明显的外部表面，开启门（或盖）后，或内部侧面能看见的内部表面；5.3 C 级表面：不易察看的内部和外部表面；5、检验条件：5.1 光度：自然光下，或日光灯下。注：光度不足不进行颜色或外观等的判定；5.2 如条件许可，检验者目视方向应与光源方向成 45，如下图所示；光源45 视线5.3 检验者沿目视方向与待检表面之间的距离如下：A 级表面： 400mm；B 级表面： 500mm；C 级表面： 800mm；6、缺陷种类和标准 （当与图纸，或公司内其他技术要求有冲突时，以图纸及技术要求为准）6.1 检测样品表面不得有粉化、堆积（流挂
3、） 、龟裂、污迹、针孔缩孔；不允许露底、发青 。(检测条件参照 5.2,5.3)6.2 检测样品表面应光滑平整，无明显条纹；手摸不能有粗糙感 。(检测条件参照5.2,5.3.)6.3 允许不明显的压伤、碰伤、变形 ，具体规定为：A 级表面允许 2mm，每平方分米不多于一个。表面允许有 1 条 1030mm 折痕。B 级表面允许 2mm，每平方分米不多于 3 个。表面允许有 3 条 1030mm 折痕。C 级表面允许 2mm，每平方分米不多于 5 个。表面允许有 5 条 1030mm 折痕。6.4 麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸）规定为： A 级表面- 麻点（包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸）直径（） ，允许的缺陷如下：0.5mm1mm 的不多于 1 个/件，1mm 的不允 许，1mm 的不允 许，1mm 的不允 许，0.5mm 的麻点不多于 15 个/件，且每平方分米不超过 15 个。
