1、鉗工.維修組新進員工上崗前培訓內容鉗工.維修長期以來工作量大,人員少,新人培訓沒有具體制度,無計劃,無目標,導致新進人員技術提升較慢,無法盡快上崗,影響了公司工作的有序進行,針對此現象,制定新進員工培訓計劃如下:一. 上崗前培訓(時間:進組三個月)1-1 模具結構,各部件的認識(含模具結構大體類別,各部件之名稱,一般規格,作用及其材質),時間身第一周.1-2 模具工作原理及成形機工作之基本原理的介紹,時間:第二周1-3 模具拆卸,組立,模具保養:(第三四周)1-3-1 指定專人示範操作,力求規範,統一:A:宣講模具規範擺放,零部件的擺放,治工具使用過程中之定點定位;B:模仁.滑塊.芯子.入子的
2、保養常識(防銹.防傷.防遺漏.防呆保護);C:大保養.中保養分別示範操作,使其認識到三种保養所達到的程度;D:模具通常改善工程教育;E:各溶濟,工具的合理運用.以上三點預定培訓時間 1 個月,通過上述三項內容的培訓,新進員工的工作態度,學習的主動性,工作細心度時行教育.1-4 各加工工藝的基本了解,操作流程注意事項時間:一周(其中:磨床 1 天;銑床 1 天;放電 2 天;線割 1 天;拋光 1 天)1-5 各表格的規範填寫,維修工作流程的講解,派工單發放流程,圖紙借用手續的了解 1 周);1-6 看圖能力培訓 2 周培訓完畢,用初級試題考核,合格者進入下一步培訓,不合格者再培訓一周,仍不能達
3、標則請示上級是否辭退或調換組別.二. 維修理論教育(1 周)3-1 模具成形原理的深入了解,能夠認識各部件成形產品的哪一地方具體如何脫模; 3-2 以 NG 產品此對模具,找出產品 NG 對應模具所在,分析問題產生之原因,充分發揮新進員工之思維能力,讓其一一列出異常產生之疑點;3-3 通過對模具各部件之成形原理及產品現象排除不成立之假設,得出結論;3-4 依照模具問題症結,提出對策,再通過比較,采納經濟.快速壽命長.模具無損 害的對策;三. 上崗前實際操作培訓: 時間 3 周依“由易到難”給予異常模具處理,處理過程中培訓其操作技能承認: 確認: 作成:維修組技術定級標準一.技士 15 級:評定
4、內容:簡單模具之維修,一般頂針斷.更換入子.作動不順模具的維修,一般性問題較明顯之靠破不良的處理,復雜模具之保養,一般圖訂及寸法 NG 模具之處理,能大致分析出該類模具產生不良之原因,並能有至少一种處理方法.以上內容能獨立處理且能觖決各加工工藝中發生的一般問題,能靈活運用並處理一般問題之發生者進入.二.技士 610 級:能處理 34 個 2D,2.5D.毛邊之模具及較復雜之圖訂,設變寸法 NG 之模具,一般外觀類模具之處理,較復雜之入子修配,能掌握合模之基本要領,較靈活運用各加工工藝來處理模具,能確切分析該類模具產生之原因,並提出初步改善建議,能修度 50%.能修度100%者定為技士 1120
5、 級.三.技士 1620 級:復雜模具(前,后蓋,本體類)之維修,嚴格外觀模具之維修,能熟練掌握各維修方法,靈活運用各工藝,達到快速,有效,經濟,長壽的解決模具問題,並能比較各結構之不良,提出合理的改善方案,能修度 70%.能修度 100%者定為技師 15 級.四.技師 610 級:基本掌握各類模具之維修,預防各方法及各工藝中可能出現之弊端,充分認識模具結構之優差,掌握模具中所用鋼材及塑材之特性.並可提出改善方案,提供技術部門檢討實用.五技師 1115 級可與內部技術部門全面性問題檢討與對應之綜合能力具體體現.六.技師 1620 級可與客戶作全面性問題檢討與對應之綜合能力具體體現.承認: 確認
6、: 作成:鉗工.維修上崗前考核內容1.派工作業流程 10%2.依組立圖簡述各部位名稱及功用 30%3.簡述各鋼材名稱及適於做何种模具 30%SKD-61 為熱作模具鋼,精密結構件模具FDAC 為已淬熱壓鑄模鋼已調質,使用硬度 HRC4044 適用於加工後不需要淬火之件如模仁420 為高鉻不銹合金工具鋼,精密結構模具NAK80 耐磨銑鏡面鋼,適做鏡面模具8407 為熱作工具鋼,適作有處觀咬花之模具4.實際操作(上崗前 23 月能力完成制作.維修 SIA-2913 LCD 窗同等級壓克力之模具) 30%火花組新進員工上崗前考核試題一.加工圖示如下:母模仁二.加工要求:1. 保証深度公差0.0052. 用 1.5A120s 保証深度到位,1.5A60s 保証側壁寸法到位3. 圓電極保証尖點消耗 0.03 以內三.電極制作標準及評分,電極實測寸法如下: (自檢)1.四方電極2.圓電極粗:0.3mm細:0.1mm粗:0.1mm細:0.03mm25 2525 2525 257.5 7.57.57.57.5 7.57.5 7.5-1.5 +1.50 0
