1、DK747+765 桥钻孔桩作业指导书编制:复核:审批:日期:2005 年 3 月 28 日1、钻孔桩基础施工、场地平整与布置施工现场要平整夯实，以便钻机安装和移位及砼的灌注。如遇软土，要进行换填夯实处理。、测定基础位置施工前对线路进行贯通测量，测量采用换手复检制，测放出墩台基础位置的纵横轴线，并设置轴线控制桩护桩，护桩采取十字交叉布置，每组护桩不少于 3 个，用水泥砂浆加固保护，并设立显著标志，再进行桩位放样。正确的确定桩孔位置并设置好护桩，避免重复放线。、护筒安制、埋设为确保钻头导向和防止孔口坍塌，护筒用 8mm 钢板卷制而成，其内径比钻头直径大 20cm，护筒位置埋设正确、垂直，护筒顶面
2、高出施工水位或地下水位 1.52.0 米并高出施工地面 03 米，根据地质水文条件,本标段为粘性土，护筒埋设深度不小于 l 米，当表面土松软时，将护筒埋设在较坚硬密实的土层中至少 05 米。在筑岛地段，护筒宜埋入原地面以下 05 米左右。依据地质水文条件，本标段护筒长度设置为 2.O 米。埋设护筒 时护筒中心位置偏差不得大于 5cm，护筒倾斜度不得大于 1。护筒外围回填粘土并分层夯实。、泥浆钻孔采用泥浆护壁，泥浆采用高塑性粘土，钻进时，入孔泥浆比重为 1.1l.3。、钻机就位钻机进路要平整，钻头要对准孔位中心，误差不超过5cm。、开孔为防止孔口坍塌，开钻速度要慢，开钻后及时认真做好钻孔记录，以
3、便掌握进度，发现问题及时处理。、钻进开钻时，以低档慢速钻进，钻至护筒下 l 米后，再以正常速度钻进。在钻进过程中，随时测定泥浆比重，要经常注意土层变化，对不同的土层采用不同的冲程钻压、泥浆比重和泥浆量。3 米以内相邻钻孔桩必须待砼灌注完成 24 小时后，才能开钻，以免干扰已灌注完毕的砼的凝固。、清碴随着钻进深度的增加，孔内钻碴增多，每次清碴时，钻头上提的速度不宜过快，同时不断注入泥浆或清水以保证孔内水位，预防塌孔。按要求还应对捞出钻碴进行取样分析，校核设计地质资料。、清孔钻孔至设计标高后，进行清孔。在灌注砼前沉碴厚度不大于 3Ocm。清孔时 及时向孔内注入清水或新鲜泥浆，保持孔内水头高度，以免
4、塌孔。清孔后对孔的直径、孔的中心位置、垂直度、沉碴厚度等进行检查，同时检查泥浆的各项指标，经监理工程师认可后，方可进行下一道工序。、钢筋笼制作及吊装钢筋笼制作时，先在每段钢筋笼两端及中部各设一个箍筋，箍筋内圈将主筋位置作上记号，依次将主筋与箍筋焊牢，然后再焊(或绑孔) 其它箍筋及加强箍筋。焊接时，主筋内缘应光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空。钢筋笼下端应整齐，要用加强箍筋全部封住，不得露头，保证砼导管能顺利升降，防止与钢筋笼卡挂。钢筋笼吊装就位，要与孔壁保持设计保护层距离，在其上下端及中部每隔 2m 于同截面上对称设置四个钢筋“耳环” 。钢筋笼采用吊车吊装，吊点设在加强箍筋处，同时采用绑扎沙杆的
5、措施以保证钢筋笼起吊不致变形。吊入钢筋笼时，要对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍，可慢起慢落和正反旋转使之下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌，同时细心观察水位，检查是否坍孔。钢筋笼入孔后，要牢固定位，防止下落及“浮笼” 现 象的 发生。当灌注完 毕，待桩上部 砼初凝后，即解除钢筋笼的固定设施。、灌注水下混凝土水下混凝土的灌注采用刚性导管灌注，导管用钢管或钢板焊制而成，直径采用 250mm，通过 能力为 17m3/h，壁厚采用 3mm。导管内壁光滑 圆顺，内径一致，中间节长 2 米，底节长 4 米。浇注水下混凝土以前必须导管进行密水试验，以保证混凝土正常施工。导管使用前，应进行调直、试拼组装、试压、编号及自
6、上而下标示尺度。导管轴线误差不超过孔深的 0.5% ，亦不宜大于 10cm。试压可用水压或风压进行，其压力大小宜等于孔底静水压力的 1.5 倍。导管吊装应位于孔口中央，固定导管的高度保证导管下口至孔底的距离为 2540cm 为宜，导管上口设置混凝土漏斗，以满足首批封底混凝土的需要和方便混凝土放入导管。首批封底混凝土的存量应能满足混凝土入孔后导管埋入混凝土中的深度不得小于 1m 的要求。封底混凝土灌注时，应在漏斗底口处设置隔水栓，隔水栓可用木球，混凝土球或充气的塑料球。水下混凝土灌注前，应检查孔底沉碴是否能满足清孔要求（柱桩沉碴不大于 10cm），如不满足，应再次清孔直至达标，经监理工程师检查认
7、为合格即可开始水下混凝土的灌注。混凝土灌注开始后，应连续地进行，并应尽可能地缩短拆除导管的时间，加快混凝土的灌注速度。灌注过程中，应经常探测井孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深任何时候不得小于 1m，一般控制在 24cm 内。为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，在灌注下段混凝土时应尽量加快，当孔内混凝土面接近钢筋笼时，应保持较深埋管，放慢灌注速度，当混凝土面升入钢筋笼 12m 后，应减少导管埋入深度。混凝土的灌注标高应高出桩顶设计标高 1.0m 以上，以保证桩顶混凝土的质量，超高部分桩头可于基坑开挖后用人工方法凿除。混凝土灌注过程中，应经常保持井孔水头，以防塌孔，同时，井孔内溢出的泥浆应引流至适当地点处理，防止污染环境和河流。水下混凝土的配合比应通过试验选取，所使用的混凝土材料必须经试验合格后才能使用，粗骨料宜选用粒径14cm 的碎石，细骨料宜采级配良好的中砂。水下混凝土的坍落度选用 1822cm 并有一定的流动度。混凝土运至灌注地点，应检查均匀性和坍落度，如不符合要求应进行二次拌和。水下混凝土在灌注前应填写成孔和钢筋检查证，灌注过程中应作好水下混凝土灌注记录，并按规定制取混凝土试件
