钻铣机操作指引.doc

1、深圳市富利鑫电路科技有限公司 SHEN ZHEN FULLY GOLD CIRCUIT TECHNOLOGY CO.,LTD.钻铣机操作指引文件编号： 版本号： A 第 1 页 共 4 页内部受控文件严禁私自以任何形式全部或部分复制姓名 部门 职位 日期拟制 黄凯 生产部审核 生产部批准 生产部深圳富利鑫电路科技有限公司文件名称钻铣机操作指引文件编号 页 数 第 2 页 4 页文件类别作业指引 版本号 A 生效日期1、目的规范其工作流承，使其正常运作2、适用范围本操作指导适用于值机操作员3、操作步骤3.1、常用工具修路咀（从 0.36.5，以 0.05 递增）锣刀（一般规格为 0.8、1.0、

2、1.2、1.5、1.6、1.8、2.0）销钉（一般从 0.96.5、以 0.05 递增）纸板钻铣软件以及以转换 GBRBER 资料软件3.2、开机前的准备3.2.1 检查所有通电设备，主机开启后打开机器电源及水泵电源，把主轴转速调至 350037003.2.2 打开软件后，按F9加回车，使机器复位3.3、钻孔操作3.3.1 点击打开，从更多下面找到钻孔资料，打开，配资料格式后，关闭。3.3.2 点击优化（孔多时根据屏幕提示操作）3.3.3 点击补刀，修改抬也速度，进刀速度，关闭3.3.4 点击模拟，模拟机器在图形上行走的情况3.3.5 点击Z 轴，修改下止点，以此来调整钻孔深度，然后关闭3.3

3、.6 点击加工控制下的设定工作原点，将工作原点设成合适的位置3.3.7 在钻铣路径下选择加工选择，如：钻孔就选择钻孔，铣边就选择铣边，否则机器不会运动3.3.8 点击加工控制，以些为显示参数信息，如：再点击复位，点击加工（注：当主轴按钮未按下时为空走，当主轴按下时，为真正的加工）3.3.9 当中途要停止时，按ESC终止加工并返回到机械零点，按F5后继续加工3.4 锣边操作3.4.1 点击打开，从更多下面找到锣边资料，打开，配资料格式后，关闭3.4.2 点击优化深圳富利鑫电路科技有限公司文件名称钻铣机操作指引文件编号 页 数 第 3 页 4 页文件类别作业指引 版本号 A 生效日期3.4.3 点

4、击补刀，修改刀径（根据锣刀大小来设定），修改抬刀速度，进刀速度，切割速度后关闭3.4.4 点击模拟，模拟机器在图形上行走的情况3.4.5 点击Z 轴，修改下止点，以此来调整锣边深度，然后关闭3.3.6 点击加工控制下的设定工作原点，将工作原点设成合适的位置3.3.7 点击加工控制，以此来显示参数信息，再点击复位，点击加工（注：当主轴按钮未按下时为空走，当主轴按下时，为真正的加工）3.3.8 当中途要停止时，按ESC暂停后，再按ESC终止加工并返回到机械零点，按F5后继续加工3.5、常用参数设置3.5.1 抬刀速度（一般根据钻刀或锣刀的大小而设定的，建议参数 2045）进刀速度（一般根据钻刀或锣

5、刀的大小而设定的，建议参数 535）切割速度（一般根据钻刀或锣刀的大小而设定的，建议参数 518）3.5.2 啄次（软件根据钻刀大小来区分，刀具直径大时，啄次会增加，可手动进行修改）3.5.3 Z 轴参数：一般只修改“下止点”，当台面深度设好后，钻孔深度比锣板深度深 67MM，钻二钻板或光板时可锣板深度3.6、辅助功能3.6.1 缩放缩放在图形区转动鼠标滚轮，将以光标为中心缩放图形满屏点击后，屏幕将在显示所有图形和机器行程范围间切换3.6.2 钻铣路径功能3.6.2.1 铣床销选项：连接允许间隙，设参数为 0.10.2 之间自动识别软件将自动分出内模与外模全为内模软件将视所有图形为内模全为无模

6、软件将视所有图形为无模注：内模：一般是指只锣槽而不锣外框的板无模：是指图形为单一的一条线3.6.2.2 以上所进行了的操作完成后，必须再次点击优化，资料才能被接受3.6.3 用户手动记录深圳富利鑫电路科技有限公司文件名称钻铣机操作指引文件编号 页 数 第 4 页 4 页文件类别作业指引 版本号 A 生效日期3.6.3.1 手动排序：只对锣边有效，直接点选图形，将按点击顺序加工3.6.3.2 指定方向：直接点选将改变图形方向3.6.3.3 设落刀点：直接点选择图形的元素，该元素起点作为图形上的下刀点3.7 台面深度的调整3.7.1 首先将机器复位，再点击手调，点击上下左右的箭头，将机头移至台面中

7、央3.7.2 点击系统下的系统检测，点击主轴控制将开启机器主轴3.7.3 点击Z向下的按钮，直到锣刀接近台面3.7.4 点击Z 轴下的取当前 Z 轴位置，这个深度就是台面深度3.7.5 退出时，先关闭主轴，再关闭手调对话框，复位3.7.6 键盘上的数字键将改变机头在台面的行走速度注：点击手支快档后，变成了手动瘟档，机头将按最慢的速度行走点击设定工作原点下的取当前 XY 位置将按机头现在位置重新设定工作原点3.8 啄次的修改点击补刀下的啄次，将游标移至次数处，点击，修改次数后，确定，再关闭补刀对话框3.9 常见问题3.9.1 打开的资料出现乱码，说明格式不对，修改格式后，再次打开3.9.2 打开

8、资料时，尺寸过大，改变英制或公制3.9.3 只锣内槽板时，一定要调全为内模后，再次点击优化3.9.4 补刀下的刀径一定不能大于板内的最小距离3.9.5 如果断刀了，复位后，在断刀元素处点击右键，在弹出菜单选“从当前记录加工”即可4.0 日常保养4.1 每日时时刻刻保持机器内外部及工作台面的清洁，由操作员负责4.2 定期清洗主轴夹头，定期更换主轴用的冷却循环水，保持水质清洁，由操作者负责4.3 定期经各转动部分添加润滑油，由维修人员负责4.4 定期检查机器供气，供水和电路部分，使之处于最佳状态，由维修人员负责5.0 注意事项开机前的准备工作5.1 准备好操作时所需工具等，应用物品深圳富利鑫电路科

9、技有限公司文件名称钻铣机操作指引文件编号 页 数 第 4 页 4 页文件类别作业指引 版本号 A 生效日期5.2 确定电脑、设备、水泵是否已通电5.3 检查冷却水是否流通、顺畅5.4 检查机器台板与底座之间是否放有物品（切忌在操作过程中将手或物品放于此处），检查各主轴的开闭情况，四头机在软伯的控制工具栏内分别有四个5.5 确认主轴的转数最低下限不得低于 32000 转（不包括 80mm 轴）6.0 生产过程中注意事项6.1 设定原点时一定要将资料完全调入黄蓝方框内才可生产6.2 打开资料时，确定所运用资料格式与导入相同6.3 钻孔或锣板时注意不得将深度更改错误过深或主轴开关忘记开启（下止点不得小于板厚+抬钻高度）6.4 销钉不能过高，防止在运行过程中与压脚相撞6.5 在操作过程中，经常观察机器有无异常动作和声响6.6 注意在机器动作过程中无紧急情况不要触碰急停开关6.7 保持机台的清洁，在清理完毕后可进行下次操作6.8 在控制栏内如需手动调试时，尽将速度 档打慢，以免撞机（1 档最快）