零件的数控铣削加工教学方案.doc

1、 简单轮廓零件的数控铣削加工课程/课堂教学方案班级： 活动地点:多媒体教室、数控机房学习领域 零件的数控铣削加工 学习情境 简单轮廓零件的数控铣削加工学习单元 平面凸轮零件的加工 工作日期学习任务分组进行平面凸轮零件的加工要求：1、编制平面凸轮零件的数控加工工艺；2、编制程序并进行仿真加工；3、填写工艺规程文件（工艺卡片、刀具清单） ，用数控铣床加工零件；4、各组展示汇报自己加工的零件。学习目标（1） 、掌握平面凸轮零件的数控加工工艺方案（2） 、掌握常用的数控铣床指令的结构和格式，掌握数控铣床的编程规则，运用数控编程的知识，进行零件的实际编程与操作。（3） 、掌握数控铣床的工艺分析方法，能够

2、正确填写并修订工艺规程文件，增强分析问题与解决问题的能力。（4） 、能熟练使用仿真系统，进行仿真加工。（5） 、掌握数控铣床常用系统的面板操作，正确使用数控铣床加工零件。（6） 、能够拓展性的对同类型零件进行加工工艺设计。课程/课堂教学流程设计 （引导文教学法）教学活动设计：1、了解信息：需要做什么？明确总体学习任务与学习目标2、设计过程：如何完成学习任务的计划。分组，明确个人和小组的重点学习任务和总体学习任务3、做出决定：采用怎么的过程及工作手段？通过老师讲授要点或借助资料自主学习，每个人整理编写加工工艺和加工程序。4、实施工作过程：在机房上机仿真模拟加工，根据仿真模拟加工修订加工工艺、加工

3、程序，小组人员集中交流填写小组工艺卡、加工程序单。5、检查工作过程：检查工艺卡、加工程序单，做好展示汇报的准备6、展示汇报及评价工作：a 各组展示汇报自己的加工工艺、加工程序并取长补短再次修订 b 加工零件，互相检测评比引导性问题第 1 步 了解学习任务与学习目标引导问题 资料/媒体的使用 学生已有的基础 新知识内容1.1 平面凸轮零件加工需要掌握哪些常用的数控铣床指令。1.2 这些数控铣床指令的结构和格式，你是否掌握？1.3 平面凸轮零件加工具体包括哪些工作内容？1.4 你对达到本单元学习的预期目标是否觉得难度不大或者完全没有把握？为什么？阅读数控加工工艺第六章第四节“典型零件的数控铣削工艺

4、”阅读数控铣床编程与操作常用的数控铣床指令学习任务及目标的描述材料已学习常用的数控铣床指令和简单零件数控铣削加工工艺及编程、操作1. 平面凸轮零件图纸及其加工信息的解读2.工装及对刀辅具设计及应用知识第 2 步 制定学习计划、明确工作任务及目标、确定工作方法及步骤引导问题 资料/媒体的使用 学生已有的基础 新知识内容2.1 你能单独完成平面凸轮零件加工工艺、加工程序的编制吗？你觉得能达到自己预期的学习目标吗？如果达不到预期，你有哪些应对策略？2.2 你如果不能单独完成平面凸轮零件加工工艺、加工程序的编制吗，你有哪些应对策略？2.3 提出加工的初步方案，填写工艺卡片。2.4 零件加工使用什么标准

5、刀具？刀具大致规格如何？填写刀具需求清单。2.5 对零件的加工你准备采用什么装夹定位方案？其装夹定位基准和前后工序间遵循的是什么原则？和零件设计图纸相比又遵循的是什么原则？2.6 本工序零件的加工结果需要采用何种检测方法和手段？检测控制标准如何？哪些是关键尺寸，如何保证？填写工序检验卡片。2.7 每个人整理编写加工工艺和加工程序。2.8 本单元的工作学习如何进行？制定你的工作计划表。填写任务安排反馈意见表阅读：数控加工工艺拟定工艺路线的内容，填写工艺卡片使用卡片进行讨论交流编制工作计划表为编写小结整理相关资料已进行过零件基本数控铣的学习训练，对基本数控铣削加工工艺方法有一定的了解和掌握；1.

6、平面凸轮零件加工工艺、的编制2. 平面凸轮零件加工程序的编制3.刀具的合理选择4.定位基准及基准选择原则5.工艺卡片6.立式铣床结构特点及其适用范围7.量具与检测方法8.检验卡片第 3 步在机房上机仿真模拟加工，根据仿真模拟加工修订加工工艺、加工程序，填写小组工艺卡、加工程序单。引导问题 资料/媒体的使用 学生已有的基础 新知识内容3.1 工件原点和对刀位置如何设置？3.2 对标准刀具、定制刀具及其刀路的设定，在仿真验证中是否出现过刀具干涉或过切现象？你能否判断出原因？这可否帮助你提升对刀具选用的认知？3.3 装夹位置的干涉保护如何设定？你设计刀路时是否考虑过工件的装夹问题和刀刃长短的问题？3

7、.4 通过仿真加工验证，你觉得原来的加工工艺和程序哪些地方需要修订？填写修订的加工工艺和程序。3.5 小组人员集中交流填写小组工艺卡、加工程序单。阅读：数控加工工艺关于走刀路线的和数控模拟仿真软件操作内容对加工程序进行仿真加工验证填写修订的工艺规程文件能应用仿真系统进行仿真加工有一定的数控铣削实际加工的经验夹具的干涉与保护仿真检查与刀路的优化第 4 步 a 各组展示汇报自己的加工工艺、加工程序并取长补短再次修订 b 加工零件，互相检测评比引导问题 资料/媒体的使用 学生已有的基础 新知识内容4.1 通过仿真加工，你对自己编写的零件的加工工艺和程序是否满意？4.2 从装夹定位方案和对刀辅具设计、

8、工序前后衔接、工步顺序、粗精加工安排、定制专用刀具、刀具干涉、设备选用等多方面考虑，你所做零件的加工工艺和程序都涉及到了哪些内容、掌握程度如何？对于未接触过的内容，你是否已经和别人进行过交流探讨？4.3 通过小组内部交流，你觉得你的方案在哪些方面比别人的更有优势，哪些方面还考虑的不够周全？4.4 通过小组的交流，你觉得你们小组的方案在哪些方面比别人的更有优势，哪些方面还考虑的不够周全？4.5 通过操作加工，你对自己小组加工的零件是否满意，通过小组间互相检测，你认为自己小组加工准备交流展示的汇报材料使用 PPT 演示文稿进行展示汇报使用仿真软件进行仿真加工演示使用问题卡片进行交流讨论修正工艺方案

9、及其规程文件填写计划自查记录或调整计划表已完成零件的程序编制和加工加工工艺、加工程序的综合性知识数控铣床的熟练操作的零件是否是最好的？还有哪些地方值得改进4.6 你是否一直在按照计划在学习，是否已达到本单元的预期学习目标？如果没有，你觉得问题出在哪些方面？你准备如何调整计划和目标？学习条件使用工具与教学媒体：（场地：多媒体教室、机房、数控机床室）零件图纸、工艺总表和工艺规程卡片（草案和修订方案） 、刀具需求清单引导性问题单分组计划安排表技术资料：数控铣床编程与操作 、 数控加工工艺教材， 仿真操作手册答题纸、展示板、计算机与仿真软件、PPT 文档及投影仪本课程学习背景本课程学习是在学生已学习了常用的数控铣床指令和简单零件数控铣削加工工艺及编程，能应用仿真系统进行仿真加工，有简单零件数控铣削实际加工的经验。在本课程学习完成后还需要进行复杂零件实际加工等内容的学习。其它课业评价评价标准：（详见评价细则） 同学评价： 教师评价：