20t锅炉大修.doc

1、大连橡塑机有限责任公司锅炉大修方案QXL1200-1.0/130/70东北化工建设（大连）有限公司2009.11.21东北化工建设（大连）有限公司大连橡塑机有限责任公司锅炉大修方案QXL1200-1.0/130/70建设单位 大连橡塑机有限责任公司 工程编号 文件编号工程名称 QXL1200-1.0/130/70 锅炉大修方案工程地点 大连市甘井子区工程类别 新建 扩建 改造 检修文件类别 类 类 类版 本 日 期 页 次 说 明2009-11-22. 送 审 稿报 批 稿发 行 稿审 批 表 工 程 名 称 ： QXL1200-1.0/130/70 锅炉大修方案文 件 编 号 版 本 类 别

2、东北化工建设（大连）有限公司No：09116 类施工技术措施(方案)程 序 职务/部门 签名 日 期编 制 项目专业责任工程师（项目专业技术员）审 核项目技术质量负责人（项目专业责任工程师）技 术 部 门质 控 部 门安 环 部 门工 程 部 门物 供 部 门经 营 部 门会 签审 批外 单 位 会签会 签 单 位 签 名 日 期建设或总包单位监理公司QXL1200-1.0/130/70 锅炉大修方案建设单位：大连橡塑机有限责任公司施工单位：东北化工建设（大连）有限公司（原大连金帝建设工程有限公司锅炉压力容器工程处）一、编制施工方案的依据（1）原锅炉的设计、制造、安装、运行、维修的技术资料。（

3、2）监察部门最近一次出具的检验报告。（3）锅炉使用单位的大修计划和与施工单位签订的大修合同（4）锅炉大修现场条件及环境状况。（5）修理单位的技术力量，工装设备，工艺规程，质保体系。（6）国家有关锅炉修理的安全技术法规、标准、规范等。（7）大修的锅炉将于 5 年内动迁的实际情况。二、 锅炉基本性能参数型号：QXL1200-1.0/130/70额定热功率：14 MW额定工作压力：1.0MPa出水温度：130C回水温度：70C燃烧方式：链条炉排 适用燃料：三类烟煤循环水量：2686kg/h炉排有效面积：21.5锅炉效率：79.98三、工程内容（1） 更换 QXL1200-1.0/130/70 锅炉部

4、分水冷壁管、对流管束（2） 拆砌工程所必须拆砌的部分炉墙（3） 锅炉全面检验并根据具体情况另行追加检修项目四、 施工组织、设备配备及施工前准备（1）施工组织基本情况施工负责人：高常旭技术负责人：李广立 刘学峰施工队长：王学圣质量检验员：唐杰安 全 员：王志刚管 工：刘国顺 周永森 王 飞 电焊工：张 涛 栾福述 关国龙 刘宗成 范垂江筑炉工：陶立钦 唐春杰 王 浩 金炳坤起重工：高喜琏 沙保纯（2）设备配备情况a.气割设备两台b.无齿锯两台、手把砂轮两台c.电焊设备 三台d.试压泵一台e. 电动弯管机一台f.运输车辆两台g. 砌筑用工具若干、其他冷作器具、量具若干（3）施工前准备（4）材料准备

5、按照施工总体计划，编制锅炉大修计划，做好预制材料的技术准备技术文件准备技术交底管系预制安装材料准备材料核算材料验收材料计算机录入机具准备现场准备设备维护图纸审核 现场规划计算机数据录入工序交接 设备布置锅炉试压竣工验收准备工作，主要是编制材料的使用计划、核对图纸需用数量和实际到货数量情况，核实材料的质量证件、材质、规格、型号、件数、批号等与设计资料及相关标准是否相符，把好材料的到货验收关，确认管系预制开工条件。（5）施工机具准备根据工程内容及施工需要，配备足够数量的施工机具，运抵现场的施工机具经调试合格，按施工现场划分的施工区域，合理布置施工机具。电焊机、 “三气”气瓶的摆放均应符合消防部门的

6、要求。配电箱按机具布置的情况统一布置。五、 工艺设计准则GB5027398工业锅炉安装工程施工及验收规范JB/T162093锅炉钢架制造技术条件 JB/T1609-93锅筒制造技术条件 JB/T161093集箱制造技术条件 JB/T161193管子制造技术条件 JB669393水管工业锅炉主要受压元件制造工艺 JB/T162293胀接管孔尺寸及管端伸出长度 JB442089锅炉焊接工艺评定 JB/T161393受压元件焊接技术条件 JB/T161294锅炉水压试验技术条件 热水锅炉技术安全监察规程97 水规 热水锅炉技术安全监察规程97 水规 GB922288水管锅炉受压元件强度计算 JB/T

7、100941999工业锅炉通用技术条件 JB/T86591997热水锅炉水动力计算方法 GB50309-92工业炉砌筑工程质量检验评定标准GWPB31999锅炉大气污染物排放标准QXL1200-1.0/130/70 锅炉原设计图纸六、大修方案设计1、 炉墙拆除（1）首先将并联烟道大修侧断开盲死，杜绝烟气倒流。（2）按锅炉管泄漏的位置确定好炉墙拆除基点和范围，将需要拆除的各类砖按顺序和类型编号（以利将来的锅炉砌筑和耐火砖的采购） ，按顺序将划定的部分全部拆除；（3）拆除炉体和各浇筑的拱、座、件等应使用冲击钻等工具逐渐进行，不可用大锤强烈打击，以免震裂其它完好部分。2、 锅炉本体大修、水压试验、重

8、新确定大修方案（1）旧管拆除将需要拆除的管群按顺序编号，按此顺序先将上锅筒间的已漏的对流管束全部拆除；拆除的方法将已漏的对流管束逐根在分别距离上锅筒和下联箱外径 120mm 处截断并用盲板焊死。（2）检查其它水冷壁、联箱等系统是否有泄漏点，如有检修方法同上。（3）在确定锅炉无泄漏时以锅炉设计压力的 1.25 倍进行水压试验。无泄漏时可做如下处理：a当所拆除的对流管束面积换热不影响企业的冬季采暖且不影响锅炉的正常运行时，那么大修工作可进入保温及炉体砌筑阶段。b当所拆除的对流管束面积换热不能满足企业的冬季采暖或影响锅炉的正常运行，那么大修工作就进入到更换对流管束阶段。（4）锅炉在水压试验中出现失稳

9、.泄漏和其它问题则需重新确定锅炉大修的内容及大修方案。3、更换对流管束及其他管件预制（1）、管子按图纸规定规格弯制成型后应作实物放样检查。目测合格后，再逐根以锅炉设计压力的 1.5 倍进行水压试验无泄漏为合格。（2）、零部件制造：a.集箱制造：按上集箱、侧集箱、前拱上、下集箱制作。b.水冷壁、对流管束、引出管、下降管等制作；c.挡烟板制作；d.管子固定装置零部件制作；上述零部件的制作必须严格按照图纸进行，并且严格按有关技术制造标准进行检验、验收。（3）、管束及管件预制原则预制本着加大管系预制深度及方便运输安装的原则进行预制； （4）、管段预制工序下料切割、坡口加工、制孔、管段组对和焊接、报检与

10、检查、预制管段的保管、管系的支架预制、管系预制焊口标识、管系预制焊口管理a.下料切割碳钢：对于 DN80 的钢管，使用无齿锯进行切割，对于DN80 以上的钢管使用氧、乙炔火焰割具或磁力火焰切割机进行切割下料。b.坡口加工所有坡口采用砂轮机打磨加工，除去切割的氧化层并清理坡口内部和外部。对每个加工完的坡口尺寸进行检查。c.制孔所有管系上仪表元件取源部位及管系支管马鞍口，必须在管系预制组对前完成，DN50 的孔，采用机械钻孔；DN50 的孔，碳钢采用氧、乙炔火焰割具进行开孔并按要求开焊接坡口，组对前必须经质检工程师检查确认合格后方可进行组对。如果联箱更换必须单独机加预制。d.管段组对、焊接管子或管件对接焊缝组对时，内壁要齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%；对口间隙满足焊接工艺要求，质检工程师应经常抽查组对人员的工作质量，严格施工工艺纪律。