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纺织品前处理.doc

1、第三章 纺织品前处理 去除各种天然杂质; (2)浆料和沾上的油污 (3)提高织物的白度和吸水性,满足后续染整加工的要求 (2)提高柔软性,改善织物品质第一节 棉织物的前处理 前处理的好坏对成品质量起着关键性的作用 前处理加工常常被成作 VIP 工序 一、原布准备 包括检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头等工作 (1) 原布检验 检验质量、发现问题,保证成品质量、避免损失 检验内容 原布规格:长度、幅宽、重量、经纬纱线密度和强力等指标 原布品质:缺经、断纬、跳纱、棉结、油污纱等 (2)翻布 分批:以订单为批号进行分批 分箱:每批布又可分成若干箱,便于加工输送 根据设备加工容量确定,一般为 608

2、0 匹 摆布:人工将布匹堆放在堆布板上,将两个布头拉出,布边整齐、正反一致 打印:在每箱布的两头上打上印记,标明原布品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期、翻布人代号等 (3)缝头 下机坯布 30120m 将翻好的布匹逐箱逐批用缝纫机连接起来 环缝 平缝二、烧毛 绒毛影响: 成品光洁度变差、容易沾染尘污等 毛羽脱落,染色不匀,印花轮廓不清 烧毛: 将平幅织物迅速通过火焰或擦过赤热的金属表面,去除绒毛。 机理: 布面上分散存在的绒毛很快升温并发生燃烧 布身比较厚实,升温较慢,当织物温度尚未升到着火点,已经离开火焰 既烧去绒毛又不损伤织物 烧毛设备 气体烧毛机、热板烧毛机和圆筒烧毛机 织物穿布路线

3、只烧正面 两面都烧 烧毛方式 灭火装置 灭火槽盛有热水或退浆液(稀烧碱或酶液) 干落布:蒸气灭火箱 刷毛或除尘方法烧毛工艺 在使火焰具有足够高的温度,合理加快车速 车速:稀薄织物 120150m/min ,厚密织物为 80120m/min 纯棉织物:透烧法 涤/ 棉织物:切烧法,吹冷风和冷水辊 纺织涤纶受热性能发生变化,涤纶绒毛熔融成小球,染色形成疵病烧毛质量评定 5 级制标准,采用目测检查法对烧毛质量进行评级 1 级 未烧毛坯布 2 级 长毛较多 3 级 基本没有长毛 4 级 仅有较整齐短毛 5 级 毛烧净三、退浆 经纱上浆主要用的浆料有三大类: 淀粉(变性淀粉) 聚乙烯醇(PVA) 聚丙稀

4、酸类 应用 纯棉和粘胶纤维 变性淀粉 涤棉和涤粘等 聚乙烯醇和变性淀粉的混合浆、变性淀粉和聚丙烯酸酯混合浆,或加入羧甲基纤维素 涤纶或锦纶等合成纤维 聚乙烯醇和丙烯酸类等浆料 上浆率一般为 415 目的: 尽可能多地去除坯布上的浆料,纺织坯布上的浆料玷污染整工作液和阻碍染化料向纤维内部渗透(一)浆料特性 淀粉 大多数品种含 1525的直链淀粉和 7585的支链淀粉 直链淀粉 -1,4-苷键 支链淀粉 存在少量的 1,6- 苷键和 1,4-苷键 对碱稳定,在稀碱液里膨化 对酸较不稳定,水解 氧化剂氧化 2.变性淀粉 第一代:降解淀粉,化学方法(酸或氧化剂)或物理方法使淀粉大分子降解 降低粘度、增

5、加流动性、提高使用浓度 酸解淀粉、氧化淀粉和糊精等 纯棉织物上浆主体浆料 在涤/棉上浆中,可取代 1030的 PVA 中、高浓度上浆工艺 第二代变性淀粉淀粉衍生物 酯化、醚化或交联反应,在羟基上引入一个基团或引入一个低分子物 减弱相互之间作用力,提高热粘度稳定性和对合成纤维粘附性,改善浆膜柔韧性 可取代 1050左右的 PVA 第三代变性淀粉接枝淀粉 引入有一定聚合度的高分子化合物的接枝侧链 兼有淀粉和合成淀粉的特性 良好的亲水性和对合成纤维良好的粘附性 涤棉混纺可取代 5070(100)的 PVA 2.聚乙烯醇(PVA) 主要用于合成纤维上浆 难以降解,部分国家禁止使用 3.聚丙烯酸类 对纤

6、维粘着力强,对环境影响小 喷水织机化纤长丝上浆主体浆料 棉、粘胶、苎麻和涤/棉的辅助浆料 4.CMC 纤维素的衍生物 主要和淀粉等混用(二)退浆工艺 碱退浆 适用性强,可用于各种天然和合成浆料退浆 常采用丝光的废碱液,成本较低 退浆率较低,约为 5070 对棉纤维上的杂质有一定分解和去除作用 退浆特点 在热碱液中,淀粉和变性淀粉、羧甲基纤维素等天然浆料以及 PVA 和 PA 类等合成浆料,发生溶胀,从凝胶状态转变为溶胶状态,与纤维的粘附作用变松,再经机械作用,从织物上脱落 部分浆料可生成水溶性较高的钠盐,溶解度增大 对天然杂质去除较多,尤其是棉籽壳 PVA 受热后,浆料去除困难,最好在烧毛和预

7、热定形前退浆 无化学降解作用,要及时水洗,避免重新粘附 (2)退浆工艺流程 轧碱打卷堆置或汽蒸水洗 平幅轧碱平幅蒸箱中汽蒸或打卷堆置 2.酸退浆 多用于棉布退浆,成本低廉 很少单独使用,常与碱退浆或酶退浆联合使用 注意避免纤维素的损伤 退浆率不高 可大量去除矿物盐和提高织物白度 使浆料发生一定程度水解,提高水洗效果 对 PVA 和 PA 无降解作用 3. 酶退浆 高效、高度专一的生物催化剂 退浆率高,不会损伤纤维素纤维 常用的淀粉酶只对淀粉类浆料有效,对其他浆料无退浆作用 主要使用 -淀粉酶,但其中会含有 - 淀粉酶、支链淀粉酶和异淀粉酶 酶退浆工艺 (1)预水洗 加快浆膜溶胀,洗除有害的防腐剂或酸性物质 (2)浸轧或浸渍 不同的酶制剂,浸渍的温度和 pH 值不同 (3)保温堆置 使酶对淀粉充分水解,使浆料易于洗除 (4)水洗后处理 用洗涤剂在高温水中洗涤,对厚重织物可加入烧碱充分洗涤 影响因素 (1)pH 值 兼顾活性和稳定性 (2)温度 速度和变性 (3)活化剂和阻化剂 (4)氧化剂退浆 可用于任何天然或合成浆料退浆 退浆率高,一般到 9098 常用有过氧化氢、过硫酸盐和亚溴酸钠四、煮练 退浆工序主要去除大部分浆料及部分天然杂质 煮炼工序去除大部分天然杂质(蜡状物质、果胶物质、含氮物质、棉籽壳) ,部分油剂及残余浆料

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