1、现代熔化焊技术 -,激光焊,激光焊,一、定义 激光焊接是以高功率聚焦的激光束为热源，熔化材料形成焊接接头的高精度高效率焊接方法。,二、激光焊接的主要特性-优点,速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。可
2、焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来， 在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。优点,二、激光焊接的主要特性局限性,要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光束聚焦后光斑尺寸小，焊缝窄。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺陷。激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。,三、激光焊接模式,深熔焊 当工件相对于激光束移动时可以在极短的时间内使加热区的金属汽化，从而在液态熔
3、池中形成一个小孔，称之为匙孔。光束可以直接进入匙孔内部，通过匙孔的传热，获得较大的焊接熔深，液态金属在小孔后方流动、逐渐凝固，形成焊缝，这种焊接机制称为深熔焊。热导焊 当激光的入射功率密度较低时工件吸收的能量不足以使金属汽化，只发生熔化，此时金属的熔化是通过对激光辐射的吸收及热量传传导进行的，这种焊接机制称为热导焊。,四、材料的激光焊接,厚3mm钢板制管激光焊接,微型声纳传感器激光焊接,四、材料的激光焊接,不锈钢毛细管激光焊接,微型喷嘴激光焊接,四、材料的激光焊接,钛管激光焊接,汽车不等厚板激光焊接,五、改善和发展激光焊接的新技术,填充焊丝激光焊 光束旋转激光焊 激光焊接质量在线检测与控制,总结,激光焊概念激光焊优点及局限性激光焊模式各种材料的激光焊改善和发展激光焊接的新技术,SR10型万瓦CO2激光器,
