岗亭施工方案.doc

1、 山钢地产凭海临风 2-3 区景观工程岗亭施工方案编制： 审核： 审批： 凭海临风项目经理部2015 年 6 月 20 号岗亭施工方案1、编制依据：（1） 砌体工程施工质量验收规范GB50205-2011；（3） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（4） 混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2011；（5） 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2011；（6） 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012；（7） 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；（8） 山东省绿化工程质量检验评定标准（9）省政府令第 104 号山东省城市绿化管理办法

2、（10）中华人民共和国环境保护法（11）施工临时用电规范JGJ46-2012 （12）工程招标文件，答疑纪要及施工图纸2、工程概况及特征分析岗亭位于主次入口处，满外宽度 3.1 米，为框架结构，设计要求基础底面座于原土上，并进入持力层不小于 50cm,地基承载力特征值大于 120KN/m2。内装饰为仿瓷涂白，外装饰为真石漆和花岗岩镶贴。3、施工准备和资源配置施工前所需的技术资料、图纸答疑，技术交底等已准备齐全。所需建材，如石子、沙子、水泥、钢筋等已全部进场。1、机械及辅助材料：搅拌机一台、三轮车一辆、振动棒一个、60钢管 400 米、扣卡 500 只、步步紧 100 只、模板 50 平方米、方

3、木300 米、顶丝 50 只、带丝拉杆 100 只。2、劳动力用工：钢筋工 2 人、模板工 2 人、土建工 6 人、三轮车司机 1 人、搅拌机机手 1 人。4、施工进度按总施工进度计划，主入口岗亭主体施工 6 月 10 号动工，6 月26 号完成；次入口主体部分 7 月 2 号动工至 7 月 10 号完成；装饰部分 7 月 10 号至 7 月 24 号完成。5、施工方案（1） 、施工工序1、主体施工工序：定位放线基槽开挖混凝土垫层铺设基础及柱钢筋安装基础模板安装基础混凝土浇筑柱模板安装地梁钢筋安装地梁模板安装梁柱混凝土浇筑框架梁及顶板模板安装框架梁及顶板钢筋安装梁板混凝土浇筑墙体砌筑2、装饰施

4、工工序：内墙面：20 厚 1:2.5 水泥砂浆抹面白色墙漆喷涂 。 外墙面：20 厚 1:2.5 砂浆抹灰30 厚挤塑聚苯泡沫板粘贴20 厚 1:2.5 水泥砂浆抹灰真石漆喷涂花岗岩镶贴（二） 、主体施工方案1.土方开挖、验收用 65 挖掘机开挖至设计标高以上 200 高处，采用人工修边清底；当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，如发现软弱土层应予以清除至好土层，超挖部分应用三七灰土分层回填夯实，直至设计标高。其余部分应全部夯实，使承载力达 120KN/。完工后请监理、业主等单位签字验收。2. C15 垫层浇筑垫层混凝土用商混，首先要清理基槽、支模板，浇筑过程中要用平板振动器振实，同时要控制好标高

5、，完工后要用地膜覆盖养护。3、基础及主体砌筑本工程砌筑用砖为水煤灰砖，砌筑砂浆标号为 M7.5，抹灰砂浆为 1:2.5。（1） 、所用的水泥、砂、水、石灰膏，胶粘剂等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及 3 天、28 天强度报告，砂为中砂，含泥量不超过 5%，使用前过 5mm 孔径的筛。（2） 、墙体砌筑前，砖要提前两天浇水湿润，严禁干砖上墙。墙体砌筑时，砂浆要饱满，灰缝控制在 8-12mm 之间。砌筑砂浆严格按照实验室配合比拌制，随拌随砌。同时砖墙采用跟踪检查，检查墙体平整度，垂直度，灰缝均匀程度和砂浆饱满度，发现问题及时更正。（3） 、拉结筋每 500mm 设置一道设置，墙体构

6、造柱每 2.5m 设置一道，拉结筋伸入墙体 1000mm。4、基础及主体混凝土浇筑（1） 、钢筋加工钢筋使用前，必须现场见证取样，并送检测中心检测合格后，方可使用。钢筋下料前，必须严格按 11G101 图集、施工图、施工规范编写钢筋配料单，并送项目部审核。钢筋采用机械下料，下料时应考虑钢筋焊接时的损耗长度。钢筋绑扎时，必须满足钢筋的锚固长度符合设计要求及现行施工规范规定。要注意所有钢筋交叉点都要绑扎，不要有遗漏。钢筋采用绑扎链接。1） 、柱筋a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准； 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。b、划箍

7、筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。c、绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢） 。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。d、柱筋保护层按设计要求 30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距 1000 mm。2） 、梁筋a 、梁的纵向主筋 22 mm 采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中 1/3 处） 、受压钢筋接头应在支座处

8、，接头位置应相互错开，在受力钢筋 35d 区段内（且不小于 500mm） ，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过 50%。b、在完成梁底模板及 1/2 侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。c、 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25 的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于 25 时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，

9、以保证设计要求。d 、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。e、采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距 1000 mm。3） 、板筋a、 绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。b、 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可

10、绑扎上排钢筋。c 、钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做 180 度 弯钩。d、 板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎） 。下层 180 度弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋 90 度 弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋10001000。e、板按 1m 的间距放置垫块，梁底及两侧每 1m 放置。（2） 、模板

11、加工与安装模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。本工程构筑物的特点是构件小、异形，根据这一特点，模板的类型是复合木模板钢支撑。模板加工时要严格根据建筑物的形状确定加工尺寸，安装时各向尺寸要严格符合设计要求，误差要控制在规范要求内，同时要留足钢筋保护层的尺寸和各种洞孔的位置。模板支撑要牢固，绑扎、固定要结实。安装完成后要进行有监理参加的检查验收，同时做预检记录。具体施工方案如下：1） 、梁模板工艺流程：抄平、弹线

12、（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。a、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。b、梁模支撑：梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为 1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距地面 200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于 1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距 1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。剪刀撑：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 4560 度之间，2)、 梁模板安装

13、a、大龙骨采用 483.5mm 双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用 40mm70mm 方木，间距 300mm，其跨度等于大龙骨间距。b、梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的 2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。c、梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于 700mm 时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为 500，垂直间距 300。2） 、柱模板施工柱模板安装顺序是：安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平

14、整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020mm 厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。3） 、板的拆除a、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆屋板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。b、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；底模拆除应符合下表砼强度，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。底模拆除强度表结构类型 结构跨度（m） 按设计的砼强度标准值的百分率计（%）结构类型 结构跨度（m） 按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板22、885075100梁8875100悬臂构件2275100c、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。d、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按平面布置图堆放整齐。（3） 、混凝土浇筑施工方案1)、组织机构砼浇筑工作由项目技术负责人牵头，由现场技术员总负责，并由泥工班组具体实施。班组共分两个，交替施工。2） 、作业条件a、钢筋工程已进行隐蔽验收，模板工程已按图纸设计要求完成支模。