IPQC检验标准.doc

1、文件编号DOCUMENT NO.版本REV.页数PAGE裕 宏 电 子 (东 莞 )有 限 公 司YU HONG ELECTRONICS (DONGGUAN) CO.,LTD. QW-02-PA0002 4.1 1生效日期 :EFFECTIVE主题:SUBJECT IPQC检验标准2010年08月20日部门： DEP 品保部撰写： WRITTEN 审核：CENSOR核准：APPRD目录索引： 一. 加工段IPQC检验标准 -2二. 插件段IPQC检验标准 -3三.补焊段IPQC检验标准 -4四. 组装段IPQC检验标准 -5五. 包装段IPQC检验标准 -6-15版本变更记录版本 发行说明 撰

2、写 修订日期文件编号DOCUMENT NO.页数PAGE裕 宏 电 子 (东 莞 )有 限 公 司YU HONG ELECTRONICS (DONGGUAN) CO.,LTD.QW-02-PA0002 2生效日期 :EFFECTIVE主题:SUBJECT IPQC检验标准2010年08月20日一.加工IPQC检验标准:不良程度检验项目 检验标准 检验方法/仪器设备 Cri. Maj. Min.1. 晶体螺丝、卷标标记、套管及散热片所锁附晶体缺件 *2. 绝缘片、绝缘豆缺件 *缺件3. 连接线及地线漏焊,切换线漏焊目视*1.晶体用错 *2.EMI 小板规格用错 *3.成型零件规格错、极性加工反向

3、、零件脚长不符加工要求 *4.I/O开关、切换开关焊反 *5.切换规格选错 *加工错误6.公母座焊反,焊错目视*1.EMI 小板组件脚及各种须焊接材料不可有虚焊、冷焊、包焊、掉脚现象 *2.EMI 小板铜箔断、短路 *3.EMI 小板组件脚长不能超过 2.5mm *4.单排焊 PIN 的产品,采用勾焊法,但不可有锡未补满现象 *焊锡不良5.双排焊 PIN 的采用直穿焊法,但不可有锡未补满现象目视游标卡尺*1.零件本体不可有破损、变形、烫伤现象 *2.材料本体不可有因印刷字符不清而导致规格无法辨认现象 *3.绝缘片歪斜、晶体锁歪不能超过 5 度 *外观不良4.I/O 开关、公母座外露部分不可有缩

4、水现象目视游标卡尺量角器*文件编号DOCUMENT NO.页数PAGE裕 宏 电 子 (东 莞 )有 限 公 司YU HONG ELECTRONICS (DONGGUAN) CO.,LTD.QW-02-PA0002 3生效日期 :EFFECTIVE主题:SUBJECT IPQC检验标准2010年08月20日一.插件段IPQC检验标准:不良程度检验项目 检验标准 检验方法/仪器设备 Cri. Maj. Min.1.缺件 *2.要加热缩套管之零件,未套热缩套管 *缺件3.AI板之组件不可缺件,掉件目视*零件溢配 1.多插零件 目视 *1.有极性零件不可有插反现象 *2.零件位置插配与 BOM 不符

5、(错位) *3.元器件规格与要求不符(以 BOM、ECN 及相关发文为准) *误配4.输出线材不可插错孔位目视*1.零件不可有断裂、破损现象 *2.基板编号,零件本体字符不可有因印刷模糊导致不可辨识现象.板面不可刮伤,压伤,起皮,有毛刺,板料不可分层.*3.直立组件 12 以上的左右倾斜不可超过 5 度且不碰触周围零件 *4.散热片倾斜不超过 5 度且不碰触周围零件 *零件不良5.要求加热缩套管之零件,其套管套上后未进行热缩处理而造成脱离现象目视游标卡尺量角器*1.组件有掉脚,掉件不良 *2.卧式的组件须紧贴PCB,无浮高;立式组件无松动(摇摆),倾斜,无杂物. *3.零件面留有金属异物 *4

6、.零件面留有非金属异物 *零件面外观不良5.零件面零件超出 PCB 边缘 目视游标卡尺*文件编号DOCUMENT NO.页数PAGE裕 宏 电 子 (东 莞 )有 限 公 司YU HONG ELECTRONICS (DONGGUAN) CO.,LTD.QW-02-PA0002 4生效日期 :EFFECTIVE主题:SUBJECT IPQC检验标准2010年08月20日三.补焊段IPQC检验标准:不良程度检验项目 检验标准 检验方法/仪器设备 Cri. Maj. Min.1. 组件面零件超出 PCB 边缘,焊锡溢出零件面 *2. 零件损坏,规格不清 *3. 直径 12mm 以上零件浮高不超过 1

7、mm,其它零件浮高不超过 1.5mm 以上 *4. 散热片歪斜不超过 5 度且不碰触周围零件 *组件面外观不良5. 零件面零件及零件脚不可有相碰触和短路现象目视游标卡尺量角器*1. 焊锡面不可有助焊剂未清去及沾脏物 *2. 机板不可有裂痕及破损 *3. 不可有机板烧焦,变色影响外观及电性使用之不良 *4. 不可有铜箔翘皮、氧化、断裂现象 *5. 不可有任何因素造成短路、断路现象 *6. 锡面零件脚长不能大于 25mm *锡面不良锡面铜箔出现翘皮(0.1 厚簿规可伸入)或氧化不良目视游标卡尺厚簿规*1. 不可有短路(桥接)现象 *2. 不可有零件缺件、脚位插错、脚未插入现象 *3. 焊锡过少,焊

8、锡点夹脚小于 20 度 *4. 焊锡过多,目视检查无法看到脚外露者 *5. 锡裂、冷焊、焊锡点成不规则球式块状 *焊锡不良6. 零件焊点有锡洞目视量角器*文件编号DOCUMENT NO.页数PAGE裕 宏 电 子 (东 莞 )有 限 公 司YU HONG ELECTRONICS (DONGGUAN) CO.,LTD.QW-02-PA0002 5生效日期 :EFFECTIVE主题:SUBJECT IPQC检验标准2010年08月20日四.组装段IPQC检验标准:不良程度检验项目 检验标准 检验方法/仪器设备 Cri. Maj. Min.1.螺丝缺件及浮件(公母座、风扇、PCB、切换、上盖螺丝)

9、*2.组件面零件缺件 *3.贴纸、标签漏贴 *4.束线带未束,线头漏剪 *5.规定点胶位漏点胶及点胶部份未达到固定作用 *缺件6.漏加麦拉片目视*1.CASE、公母座、风扇、EMI 小板规格与 BOM及相关发文不符 *2.标签及贴条贴错、贴倒、贴错位 *3.机种组装错,混机种 *物料误配4.切换开关、I/O开关及公母座装反目视*1. 组件面有金属异物 *2. 组件面有非金属异物 *异物2.EMI小板或其它小板锡面不可有锡珠、锡渣目视*1.公母座、风扇、切换、线扣不可有缩水、烫伤、变形、毛边、缺料影响外观现象，其中公母座刮伤不伤底材不大于 2mm*2.公母座、I/O 开关、切换不可有 PIN 氧

10、化、短路、空焊、脱焊现象 *3.I/O 开关字符不清、印错、印反、弹性不良及失效现象 *4.切换字符不清、引脚及本体铁壳氧化 *5.线材不可有烫坏、沾胶、端子脱落现象 *6.螺丝滑牙、倾斜、浮件、生锈 *外观不良7. I/O 开关浮件不可大于 0.5mm目视*1.不开机 *2.风扇不转、转速太慢、未插 20P 而接通电源风扇自转 *空载测试3.风扇有异音(在 10CM 距离听)、标签方向不正确空载测试治具目视耳听 *文件编号DOCUMENT NO.页数PAGE裕 宏 电 子 (东 莞 )有 限 公 司YU HONG ELECTRONICS (DONGGUAN) CO.,LTD.QW-02-PA

11、0002 6生效日期 :EFFECTIVE主题:SUBJECT IPQC检验标准2010年08月20日4.接通电源测试治具灯不亮 *五.成测段IPQC检验标准:1.名词定义:1.1致命缺点(CRITICAL DEFECT): 足使制品完全失去功能或特殊限定之缺点及危害人身生命安全及财产重大损失者。1.2严重缺点(MAJOR DEFECT): 会使产品部分使用功能丧失或影响产品寿命之缺失。1.3轻微缺点(MINOR DEFECT): 外观上的瑕疵缺陷不会影响使用功能者。1.4脏污: 明确附于外部无法去除,呈块状或膜状的变色异物.1.5有感刮伤:表面被其它对象刮到而产生的痕迹,有手感.1.6无感刮

12、伤:表面被其它对象刮到而产生的痕迹,无手感.1.7擦伤:表面之间相互摩擦造成的多个无明显手感的划痕.1.8杂质:漆料于喷时混合其它物质而附着于表面者称之.1.9变形:超出规格尺寸以外或受外力而失去应俱备形状.1.10毛边:指物件脱模边于饱和,分模溢出的料或CASE未切干凈.1.11色差:对象颜色与承认色板或样品之差异.1.12氧化:铝合金料件受空气或环境之盐酸等侵蚀所产生之表面变异.1.13凹点:因撞击或压力造成的凹洞或变形;1.14针孔/掉漆/ 污点/斑点: 圆斑点、色迹、空白等与原颜色不同的区域.2.检验依据:2.1文件数据:客户检验标准,检验标准,作业指导书,ECR或ECN,E-MAIL

13、等其它支持性文件.2.2样品:标准样品,限度样品等.3.检验的设备、治具:游标卡尺、厚薄规、点规、3M胶纸等.4.外观检验条件:4.1 40W日光灯.4.2灯源与被检物之距离及检验时间:1.02.0M/7s以内.4.3被检物与眼睛距离:A级面30CM;B级面35CM,C级面40CM.4.4目视检验角度4560度.5.等级面定义(以成品组装后的整体位置定义)5.1 A级面:FAN面及I/O开关公母座面.5.2 B级面:上盖三面(12CM机种及B型机种有FAN面除外).5.3 C级面: 下盖底面及线扣面.5.4 如客户有特别要求则依客户标准.5.5具体等级面实物照片:A级面 A级面 B级面文件编号

14、DOCUMENT NO.页数PAGE裕 宏 电 子 (东 莞 )有 限 公 司YU HONG ELECTRONICS (DONGGUAN) CO.,LTD.QW-02-PA0002 7生效日期 :EFFECTIVE主题:SUBJECT IPQC检验标准2010年08月20日B级面 C级面6.外观检验标准6.1电镀、烤漆、铝合金类产品CASE外观检验标准:检验标准 不良程度检验项目A级面 B级面 C级面检验方法/仪器设备 Cri Maj Min脏污 不得有脏污现 象B面不得有直径大于10mm之明显污点、污状纹或油渍一点距30CM目视看不到即可允收 目视*无感刮伤长度小于6mm,直径小于0.2mm

15、,不可超过1条长度小于10mm,直径小于0.3mm,不可超过2条或长度小于15mm,直径小于0.3mm,不可超过1条长度小于15mm,直径小于0.3mm,不可超过2条目视游标卡尺 *擦伤 不允许 直径小于10mm 2不可超过一处 直径小于20mm 2不可超过一处目视游标卡尺 *有感刮伤/露底材 不允许长度小于10mm,直径小于0.2mm,不可超过2条或长度小于15mm,直径小于0.2mm,不可超过1条长度小于15mm,直径小于0.2mm,不可超过2条目视游标卡尺 *针孔、斑点、污点距30CM目视,如有明显针孔、斑点、污点拒收.( 针孔不得露底材)直径小于1.0mm不可超过2处. ( 针孔不得露

16、底材)直径小于1.0mm不可超过3个. ( 针孔不得露底材)点规目视*生锈/氧化 不允许 不允许 不允许 点规目视 *色差 不允许 不允许 不允许 目视 *上下盖外观检验标准凹凸点 不允许10cm范围内,直径小于2mm, 凹凸点点数不可超过2处10cm范围内,直径小于2mm, 凹凸点点数不可超过3处点规游标卡尺 *文件编号DOCUMENT NO.页数PAGE裕 宏 电 子 (东 莞 )有 限 公 司YU HONG ELECTRONICS (DONGGUAN) CO.,LTD.QW-02-PA0002 8生效日期 :EFFECTIVE主题:SUBJECT IPQC检验标准2010年08月20日压

17、痕 不允许镀层无破损,无露底,直径小于2x2mm不可超过1处镀层无破损,无露底,直径小于3x3mm不可超过1处游标卡尺目视 *毛边 不允许 不允许 不允许 目视 *掉漆/掉镀层 不允许同一平面直径小于1x1mm不可超过1处同一平面直径小于2x2mm不可超过1处目视 *6.2普通外销产品CASE外观检验标准:检验标准 不良程度检验项目A级面 B级面 C级面检验方法/仪器设备 Cri Maj Min脏污 不得有脏污现 象B面不得有直径大于10mm之明显污点、污状纹或油渍一点距30CM目视看不到即可允收 目视*无感刮伤长度小于6mm,直径小于0.2mm,不可超过1条长度小于15mm,直径小于0.5m

18、m,不可超过2条或长度小于20mm,直径小于0.5mm,不可超过1条长度小于20mm,直径小于0.5mm,不可超过2条目视游标卡尺 *擦伤 不允许 直径小于20mm 2不可超过一处 直径小于30mm 2不可超过一处目视游标卡尺 *有感刮伤/露底材 不允许长度小于10mm,直径小于0.4mm,不可超过2条或长度小于15mm,直径小于0.4mm,不可超过1条长度小于15mm,直径小于0.4mm,不可超过2条目视游标卡尺 *针孔、斑点、污点距30CM目视,如有明显针孔、斑点、污点拒收.( 针孔不得露底材)直径小于2.0mm不可超过2处. ( 针孔不得露底材)直径小于2.0mm不可超过3个. ( 针孔

19、不得露底材)点规目视*生锈/氧化 不允许 不允许直径小于2.0mm且数量不可超过2处点规目视*上下盖外观检验标准色差 不允许 不允许 不允许 目视 *文件编号DOCUMENT NO.页数PAGE裕 宏 电 子 (东 莞 )有 限 公 司YU HONG ELECTRONICS (DONGGUAN) CO.,LTD.QW-02-PA0002 9生效日期 :EFFECTIVE主题:SUBJECT IPQC检验标准2010年08月20日凹凸点 不允许10cm范围内,直径小于3mm, 凹凸点点数不可超过2处10cm范围内,直径小于3mm, 凹凸点点数不可超过3处点规游标卡尺 *压痕 不允许镀层无破损,无

20、露底,直径小于3x3mm不可超过1处镀层无破损,无露底,直径小于5x5mm不可超过1处游标卡尺目视 *毛边 不允许 切边毛边小于 0.1mm 切边毛边小于 0.1mm 目视 *6.3组装产品CASE外观检验标准:检验标准 不良程度检验项目A级面 B级面 C级面检验方法/仪器设备 Cri Maj Min脏污 不得有脏污现 象B面不得有直径大于15mm之明显污点、污状纹或油渍一处C面不得有直径大于20mm之明显污点、污状纹或油渍一处目视 *无感刮伤长度小于6mm,直径小于0.2mm,不可超过1条长度小于20mm,直径小于0.6mm,不可超过2条或长度小于30mm,直径小于0.6mm,不可超过1条长

21、度小于30mm,直径小于0.6mm,不可超过2条目视游标卡尺 *擦伤 不允许 直径小于30mm 2不可超过一处 直径小于50mm 2不可超过一处目视游标卡尺 *有感刮伤/露底材 不允许长度小于15mm,直径小于0.5mm,不可超过2条或长度小于20mm,直径小于0.5mm,不可超过1条长度小于20mm,直径小于0.5mm,不可超过2条目视游标卡尺 *针孔、斑点、污点距30CM目视,如有明显针孔、斑点、污点拒收.( 针孔不得露底材)直径小于3.0mm不可超过2处. ( 针孔不得露底材)直径小于3.0mm不可超过3个. ( 针孔不得露底材)点规目视*上下盖外观检验标准生锈/氧化 不允许 不允许直径

22、小于3.0mm且数量不可超过2处点规目视*文件编号DOCUMENT NO.页数PAGE裕 宏 电 子 (东 莞 )有 限 公 司YU HONG ELECTRONICS (DONGGUAN) CO.,LTD.QW-02-PA0002 10生效日期 :EFFECTIVE主题:SUBJECT IPQC检验标准2010年08月20日色差 不允许 不允许 不允许 目视 *凹凸点 不允许10cm范围内,直径小于3mm, 凹凸点点数不可超过2处10cm范围内,直径小于3mm, 凹凸点点数不可超过3处点规游标卡尺 *压痕 不允许镀层无破损,无露底,直径小于3x3mm不可超过1处镀层无破损,无露底,直径小于5x

23、5mm不可超过1处游标卡尺目视 *毛边 不允许 切边毛边小于0.1mm 切边毛边小于 0.1mm 目视 *备注:得实、宝力得、KT、华联、联强、炽山、三民等客户生产组装单时按6.2普通外销产品CASE外观检验标准检验.6.4单体电源外观检验标准:不良程度检验项目 检验标准 检验方法/仪器设备 Cri. Maj. Min.1.各类贴纸依据客户订单,贴错、漏贴、缺损 *2.贴纸气泡直径大于 2mm 1 个或整面气泡数量超过 3 个 *3.贴纸气泡直径小于 2mm 1 个或整面气泡数量小于 3 个 *4.贴纸歪斜大于 2 度且贴纸超出 CASE 边缘 *5.贴纸歪斜小于 2 度 *6.POWER 电压与客户订单不相符 *7.各类贴纸、I/O、切换开关标示错误,印刷不清不可辨认者 *8.标签面是否划痕长度0.25x5mm以上或伤到字迹符号 *9.标签边角是否有翘起现象 *10.标签破损是否超过0.76平方毫米 伤到字迹符号 *11.标签皱折是否超过2平方毫米 *标签12.针孔、漏漆、污点直径是否大于0.76mm目视角度尺游标卡尺*1.漏锁螺丝或螺丝是否未锁到位(螺丝松动,可见牙纹或弹簧介子未锁平) *2.螺丝是否滑丝或螺丝是否破损(高于1/3)或歪锁(高于平面0.5mm) *螺丝3.接地线之螺丝是否漏锁或未锁到位目视游标卡尺*