锅炉操作作业指导书.doc

1、锅炉操作作业指导书1 岗位基本要求1.1 年满 18 周岁，具有与操作相应类别锅炉的司炉操作证，身体健康，能胜任本岗位工作。1.2 对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会” ，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。1.3 能够识别本岗位所涉及的危险点（源） ，紧急情况下能进行应急处理。做到“三懂两会”即：懂本岗位人身伤害、机械事故和火灾危险性，懂预防措施，懂扑救方法；会使用消防器材，会扑救初起火灾。2 岗位职责2.1 认真学习贯彻党和国家、地方人民政府及上级有关安全生产、环境保护、职业卫生的方针、政策、法律、法规、标准及管理制度，有权拒绝违章指挥、对他人违章作业加以劝阻

2、和制止。2.2 按规定穿戴劳保用品上岗，严格执行“三一、四到、五报”交接班制度，按时巡回检查锅炉及附属设备，发现异常情况及时处理和上报，认真填写各项资料记录。2.3 严格按照蒸汽锅炉安全技术检查规程 、 热水锅炉安全技术检查规程 、锅炉房安全管理规程以及燃汽锅炉安全操作规程的有关规定进行操作，妥善保管、正确使用各种防护器具和消防设施，精心维护设备、流程。 2.4 熟悉本岗位事故处理预案，正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，一旦发生事故应及时、如实向上级汇报，按事故预案正确处理，并保护好现场，尽可能控制事态扩大。2.5 积极参加各种安全活动、岗位练兵和应急演练，提出合理化建议，

3、努力保护作业环境整洁、做到文明生产。3 锅炉操作规程3.1 锅炉操作前的检查3.1.1 给水系统3.1.1.1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件毫无异常达到正常运行条件。3.1.1.2、将给水泵的空气孔排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。3.1.1.3、将给水泵进出口的阀门全部开启。3.1.1.4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。3.1.1.5、检查水位计玻璃板有无异常现象，锅炉与水位计连接管道及考克是否灵活通畅。3.1.1.6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否阻塞。3.1.1.7、检查自动给

4、水控制器的止回阀、截止阀等各阀是否正确开启或关闭。3.1.1.8、热水锅炉运转前应实验一下，水位自动报警和保护是否正常。3.1.2 蒸汽系统3.1.2.1、检查压力表管道及阀门是否畅通、灵活，压力表表面玻璃如有污秽，可用稀盐酸试净。3.1.2.2、检查安全阀有无异常，排气管支撑牢固。3.1.2.3、主蒸汽阀开启轻松，其付气阀、空气阀均属正常状态。3.1.2.4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。3.1.3 燃烧系统3.1.3.1、检定进气所需的压力。3.1.3.2、检查过滤器有无积塞的污秽物。3.1.3.3、气体通过稳压器进入燃烧系统。3.1.3.4、检查点火装置能否正常操作运行。3.

5、1.3.5、检查空气气量调节阀等相关部件有无异常，是否松动。3.1.4 电气系统3.1.4.1、检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用防开关是否关闭或者在停止位置。并检查锅炉有关的电气、燃烧系统电气及自动元件是否正常，最后开启控制盘内的动力电路开关，完成操作准备工作。3.1.5.水压实验3.1.5.1、锅炉安装完毕后，必须进行整体水压实验，锅炉本体工作压力0.81.6Mpa，实验压力 P+0.4Mpa。3.1.5.2、锅炉进行水压实验时，水压应缓慢升降。水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到实验压力。锅炉应在实验压力下，保持 20 分钟，然后降到工作

6、压力进行检查，检查期间压力应保持不变。3.1.5.3、水压实验应在周围气温高于 5时进行，低于 5时必须有防冻措施，水压实验用的水座保持高于周围露点温度，以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高，以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为 20-705。3.2、锅炉运行锅炉正常运行时应做到，锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、热水炉应保证水压和水温稳定，出口水温、锅炉锅筒缺水报警和保护装置正常投入。以防止出水温度过高或锅筒缺水，产生沸腾水击现象，放气阀灵活随时能排汽。同时，加强各设备和自控仪表的监察，确保安全可靠，防止事故的发生。同时应注意下述诸项。3.2.1、给水系统 锅炉给水需进行处理水质必须符合 GB1

7、576 标准。 蒸汽锅炉注意水位变化，投入自动后，保证水位50 毫米范围内，不管自动或手动操作，锅炉水位不得高于最高安全水位，或低于最低安全水位，在自动控制下锅炉应发出报警。在最低安全水位时，自动切断燃烧停炉，待水位恢复正常，经复位或自动投入燃烧器正常运行。热水锅炉，经循环泵引入回水至锅炉给水进口，应保证回水压力和水温稳定。锅炉锅筒缺水发出报警，锅炉锅筒继续缺水至极限值时，应能自动切断燃烧器停炉， ，以防产生沸腾汽化现象，至报警后应立即检查循环系统，即时补水。如水位计水面静止不动产生异常现象时，其原因有下述几点：a 水位计或其连接管内部阻塞；b 考克或阀的泄露过多；c 给水管内受水垢阻碍；d

8、给水装置，发生故障或电极点控制器短路；e 水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误。3.2.2、燃烧系统的操作 气源通过过滤器，调正阀，直至调压器进入工作状态。 燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关按入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力及热水炉的水压、水温上升变化。如果蒸汽压力、炉水压力、水温等参数上升过高，则自控装置，即会报警直至停机。 燃烧正常后，在蒸发量或供热量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调正。 为提高燃烧效率，节约燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，应注意以下几点。a 了解燃烧原理，调正风气的配比，达到高效燃烧；b 保持喷嘴良好

9、工作状态，喷嘴不易过大或过小，喷嘴的磨损阻塞，积碳状况，保证良好的雾化燃烧工况。c 保持适当的气压，如气压太高或太低，气量过大或过小，会影响燃料与空气的混合均匀；d 调整燃烧器火焰长短，喷射角度与燃烧室大小形状配合，火焰充满炉室，达到经济燃烧、不冒黑烟、不积碳渣、处于良好运行状态。3.2.3、排污是使炉水碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求，排污量根据炉水化学分析结果进行处理。 排污是使炉水碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求，排污量根据炉水化验分析结果进行调节。 大容量锅炉定期排污是排除锅筒的沉积物，切能调节炉水含量。锅炉低负荷时进行效果好。 锅炉排污应注意炉水水位，如有任何不正常状况应

10、立即停止排污。3.2.4、锅炉运行中的检查保养一般常规检查a 为确保安全阀、压力表正常工作，必须定期进行校核；b 减少急剧负荷的变化；c 保持气压，水位在正常范围运行；d 每班对给水炉水蒸汽进行化学分析监督；e 保持给水或循环水系统正常工作；f 设有的自动控制装置，应经常注意检查调整，以确保机组能正常。锅炉本体日常应检查内容a 每天一次施行水位计的检查、冲洗玻璃板面保持水位正常指示；b 注意给水燃料蒸汽阀门管道部分的泄露；c 检查油料中是否混水；d 巡回检查各表计器的指示，显示的数据是否正常；e 对转动部件轴承等每班巡回检查温度、油位是否正常；f 每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。燃烧

11、系统a 压力表计指示有无异常，每日一次；b 电源电流表计有无异常，每日一次；c 电机运行电流，温度声音，每日一次；d 燃气量的计数，每班一次；e 燃气过滤器及给水过滤检查，每周一次；f 气量调节器，气稳压器检查，每月一次；g 电加热器，蒸汽加热器检查，每周一次；h 电眼透镜检查，每日一次；i 控制盘、可动部分绝缘部位检查，每月一次； j 各接点，开关等元件检查，每半年一次；给水系统a 配合锅炉维修时，定期将水位装置及水位调节阀解开检查；b 检查水位装置进出水管和蒸汽管有无积垢，阻塞地方发生异常，及时处理保证管路畅通；c 严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁进水管吸进空气。电气系统a 经常

12、检查自动控制设备的性能是否完善，并注意某些异常及时处理，热水炉缺水报警及停机，实验其性能是否正常。 b 每日一次将自动给水调节器、低水位遮短器在极低水位工况下，确认其性能是否正常。c 每日一次将压力控制器，在超压情况下实验其性能是否正常。d 检查超温报警和温度调节器，自动开关性能以及热水超温状态下，其控制性能是否正常。3.3 事故紧急停炉停止供给燃料，控制通风口或排风口，不是缺水停炉将水位上至 2/3。汽压上升时，打开放空阀或安全阀放汽。停炉 8 小时内应严密检查该炉变化情况。4 相关文件4.1锅炉房管理制度4.2锅炉操作规程5 附录附录 1锅炉安全检查（SCL）分析记录表附录 2锅炉操作工作

13、危害分析（JHA）记录表附录 1 锅炉安 全 检 查 （ SCL） 分 析 记 录 表区域/工艺过程：锅炉投运前的检查/运行时的检查 装置/设备/设施：锅炉 审核人： 分析人员：郑长占 /副队长 孙红东/安全工程师 日期：2008.11.6 更新 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果1 检查锅炉外观 无变形，渗漏和裂纹。 点炉后造成锅炉损坏，出现事故。2 天然气、软化水、蒸汽管线及配件 流程通畅，不渗漏；阀门完好，灵活好用。 造成供水不足、无法点炉，运行时易出现事故。3 锅炉水位 水位应保持在 1/22/3 左右。 造成缺水事故。4 压力表 在校验有效期内，完好，可靠。 如损坏，运行参数

14、无法掌握，易出现事故 。5 锅炉液位计 清晰，无渗漏。 如损坏，运行参数无法掌握，易出现事故。 6 安全阀 校验应在有效期内，有名牌和校验标记，开启压力：0.7Mpa。 压力过高不能卸压，导致锅炉爆炸。7投运前重点检查项目软水罐液位 23 m。 过低，造成供水不足。1 工艺流程 流程通畅，不渗漏；阀门完好，灵活好用。 天然气卸漏，污染环境，易火灾，爆炸等事故。2 锅炉工作压力 1.25 Mpa。 压力过高不能卸压，导致锅炉爆炸。3 锅炉运行液位 水位保持在 1/22/3 左右。 过低造成干锅，过高造成满水。4 燃烧器 调节装置灵活、火焰发蓝。 调节不好，造成能源浪费、效率低、影响生产。5 安全

15、阀 应在校验有效期内，有明显的名牌和校验标记，开启压力：1.2Mpa。 压力过高不能卸压，导致锅炉爆炸。6 压力表 在校验有效期内，完好，可靠。 如损坏，运行参数无法掌握，易出现事故。 7 梯子、平台及栏杆 安装牢固，平台无严重腐蚀、穿孔。 造成人员伤亡。8 烟囱 管路畅通、阀门处于开启位置。 锅炉无法通风，影响生产。9运行时的检查防爆门 灵活、好用。 过高压力、无法卸压、造成事故。附录 2 锅炉操作工作危害分析（JHA）记录表单位：污水处理站 审核： 工作任务：锅炉的操作 工作岗位：锅炉岗 分析人员及岗位：郑长占 /副队长 孙红东/安全工程师 日 期：2008.11.6 更新作业项目 作业程

16、序 危害或潜在事件 主要后果 安全操作方法锅炉投运 认真检查，切换流程。 管线渗漏，流程不通畅，阀门操作有误，水位不够。 渗漏造成环境污染，锅炉烧干。 严格遵守操作规程锅炉点火 按启动按钮 供气阀不严，炉膛内有大量天然气，点火时发生回火或炸膛。 造成人身伤害和经济损失。 点火时要对供气阀门进行检查，对炉膛进行通风，点火时先点火后开气。烘炉新装、长期停用、大修后的锅炉，进行烘炉，对锅炉进行干燥处理，除去其中水分。 操作不当，造成变形。锅炉无法正常使用，损坏设备，影响生产。烘炉过程中，不应时断时续，温度必须缓慢上升，保持各部位温差小，膨胀均匀。控制锅炉水位 水位保持在 1/22/3 处。锅炉液位过

17、低，造成干锅、缺水事故，如突然补充凉水，引起爆炸事故；过高造成满水事故，易引起汽水共腾设备损坏，人身伤亡，造成经济损失。按时检查，及时补充。如干锅，缺水事故，要立即降温，不得补水，以防造成爆炸事故控制锅炉工作压力 调节锅炉压力。工作压力过高，锅炉负荷过重，部件容易受损。设备损坏，人身伤亡，造成经济损失。按时检查，及时调整，出现过高现象，及时放空，进行卸压。锅炉升压 加大供气量。 升压过快，锅炉各部件易受损，出现渗漏、汽水共腾、超压等现象。 设备损坏，人身伤亡，造成经济损失。监视压力和调整燃烧，水位保持，及时检查。锅炉供汽 开启供汽阀门。 开启过快，造成锅炉压力降低迅速，影响生产。 造成人身伤害和经济损失。 监视水位，压力，及时调整燃烧和水位，保证设备正常运行。检查燃烧器 检查燃烧器燃烧情况，仪表工作情况。 锅炉热效率降低，检查方法不当，易受伤。 人员伤害，甚至着火、爆炸。加强巡回检查时，注意燃烧器燃烧情况，及时调整风门和供气阀。人员检查不要正对锅炉防爆门等部位以防受伤。锅炉并汽 开启新升火锅炉的供汽阀门 升压过快，锅炉各部件易受损，出现渗漏、汽水共腾、超压等现象。 设备损坏，人身伤亡，造成经济损失。监视压力和调整燃烧，保持水位，及时检查。停炉 先联系、后停炉 供气阀门关不严。 易引发火灾、爆炸事故，造成人员伤亡。 停炉后，检查供气阀门是否关严。