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磷化处理工艺程序及操作方法.doc

1、磷化处理工艺程序及操作方法一. 工艺流程:脱脂 水洗 酸 洗 水 洗 中 和水洗 表 调 磷 化 水 洗 纯 化浙江春风健身器材有限公司技术部PH:14T:50-70 度PH:10T:常温PH:5 T:常温PH: 7T:常温PH: 2.8-3.2T:30-40 度PH: 8T:常温PH: 6T:常温PH: 14,温度在 50-70 度之间,时间 10-15 分钟;添加量:除油效果下降时,每次按 10kg/T 添加;检测方法:目测工作经脱水洗后,表面水膜均匀,则油污已洗尽,否则应添加脱脂剂;其他要求:应经常捞去漂浮污物,并定期换槽.水洗:作用:漂洗要件表面脱脂液工作状态控制:槽液H 值8 时应清

2、理或换水.3. 酸洗:作用:除去工件表面锈蚀及氧化皮.工作状态控制:用盐酸或硫酸,H 值5,常温, 使用开循环流水;检测方法:用 PH 值测试纸检测,PH 值时,应换水;.表调:作用:调整工作表面磷化状态;初槽配制:根据槽的大小,按kgT 加入表调剂,搅拌溶解;工作状态控制:槽液 PH 值,常温,时间分钟,添加量:每次按 0.5kgT 量添加;检测方法:用 PH 值测试纸检测,PH 值时,常温, 使用开循环流水;检测方法:用 PH 值测试纸检测,PH 值时60 度,时间 1 分钟;检测方法:用 PH 值测试纸检测,超出状态区域,应换槽或添加;其他要求:在温度未达到状态下操作,出水后应用排风扇等对工件迅速吹干烘干:产品通过以上几道工序处理完毕,须进入烘箱进行烘干处理,温度调整为 130 度.喷塑流水线:烘箱温度控制在 190-210 度之间,运行转速视工件面积而定,一般调节为 900-1200 转.

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