1、主体砼防涨模及修补方案混凝土构件拆模后，难免砼构件有局部涨模及偏移现象，为能不影响主体结构，保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸，结合实际情况采取如下剔凿及修补方案 。一、 修补对象：1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。2、基础、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的，无法满足门窗安装尺寸。4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。二、修补方案：(1) 偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理; 如只需少量剔除,就
2、可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。(2) 竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。(3) 偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理; 只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理时,应适时整修。一般可用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆或提高一等级的豆石砼进行修补。(4) 偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。（5）具体剔凿修补做法：1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高，在地面上弹出归方线，抹灰厚度控制在 20之内，进行混凝土剔凿。2、 对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍，再用 1:2 或1:2.
3、5 水泥砂浆抹平。3、 对于孔洞大于 200用高一标号的膨胀细石混凝土封堵，抹灰时满挂钢丝网。4、 对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。 5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，再进行抹灰。6、对于踢凿后需修补 4mm 以内的，用聚合物砂浆进行修补，具体如下：1）对于踢凿后需修补 2mm 以内的：直接用聚合物砂浆进行修补，在修补之前应将基面抹灰清理干净，保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。2）对于踢凿后需修补 2mm 以外的：应分两次成活，第一次抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时
4、，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度控制在 4mm。3）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于 100，垂直方向搭接宽度不小于80。4)聚合物砂浆与墙体必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。7、对于门窗尺寸、标高对应图纸进行复核，并按剔凿方案进行处理。8 、麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。9、 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2 比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。10 、小蜂窝可先用水冲洗干净,用 1:2 水泥砂浆修
5、补; 大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。11、 需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。用清水冲刷干净,并保持湿润 72 小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。三、质量预控措施1. 柱墙模板夹具采用双排 48 钢管加对拉螺栓固定柱墙全高，但其下部的 1/2 处以下部位螺栓及夹具的间距要密为 300MM，上部压力小的部位采用双排钢管
6、加对拉螺栓间距可大一些为 400MM 加固。2.校正柱模板、剪力墙模板应检查每个对拉螺栓是否到位、牢固，校正后要对对拉螺栓进行检查，是否有松动的现象，及时处理。3.加强模板安装施工管理，检查发现问题及时整改，将问题处理在三检制（自检、交接检、专检）中。4.混凝土浇筑时严格按照技术交底的内容施工，严禁振捣工在一处重复振捣。5.剪力墙浇筑时，应采用螺旋浇注法，将混凝土浇灌在模板内高度有 1 米高度时，沿墙水平长度浇注一圈，如此循环浇注到墙顶部。此方法涨模率较低。四、安全措施：1、 在高处搭设操作平台，保证施工时安全、稳固。2、 必须带安全帽、系好安全带。3、 严禁饮酒后从事施工现场作业。4、 注意剔凿时不允许有交叉作业。5、剔凿时下边应有人进行维护，以免工人误入现场伤人。
