氧气管道脱脂方案.docx

1、SCC CNCEC 中煤榆横煤化工项目一期工程气化装置 管道一次脱脂方案1中煤榆横煤化工项目一期 I 工程气化装置管道一次脱脂方案编 制： 审 核： HSE审核： 批 准： 中国化学工程第六建设公司2013年 7月SCC CNCEC 中煤榆横煤化工项目一期工程气化装置 管道一次脱脂方案2目 录1编制说明 .31.1目的及适用范围 .32编制依据 .33工程概况 .33.1工程概述 .33.2工程主要实物量 .34 施工组织 .34.1.施工组织机构 .34.2施工劳动力计划 .44.3 教育、培训与持证上岗管理 .45施工工机具 .55.1 工机具计划 .55.2检验计量器具配备表 .66 手

2、段措施用料计划 .67施工区域布置 .68施工前技术准备及要求 .78.1 施工前准备 .79 管道化学清洗方法及施工步骤 .810 施工质量保证措施 .1110.1工程质量控制点 .1110.2材料质量保证措施。 .1110.3 脱脂质量保证措施 .1111施工 HSE保证措施 .1211.1项目部的 HSE方针目标 .1211.2施工 HSE要求 .1211.3现场文明施工措施 .1312 施工进度保证措施 .1312.1 进度控制方法 .1312.2 技术保证措施 .1312.3 进度延误后赶工措施 .1313工程竣工技术资料管理 .1413.1资料管理规程 .14SCC CNCEC 中

3、煤榆横煤化工项目一期工程气化装置 管道一次脱脂方案31编制说明1.1目的及适用范围1.1.1目的：为保证本项目施工过程中氧气管线脱脂符合有关规范要求，特编制本方案，作为氧气管道脱脂施工的原则性指导文件。1.1.2适用范围：本方案适用于中煤榆横煤化工气化框架氧气管线脱脂施工。2编制依据1） 中煤氧气管道施工专题会会议纪要2） 脱脂工程施工及验收规范HGJ202-823)氧气及相关气体安全技术监察规定GB16912-20084)石油化工安全技术规程 SH3505-19993工程概况3.1工程概述3.1.1中煤榆横煤化工项目为新建工程。该工程位于榆林市境内，距市区约 40公里。EPC 总承包单位为中

4、国天辰工程公司，工程监理单位为北京金海湾工程监理公司。3.2工程主要实物量3.2.1在我单位承建中煤榆横煤化工气化装置内的工艺管道安装工程中, 涉及的区域内工艺管道材质主要有 A106，0Cr18Ni9 及 Inconel625.具体工程量为A106管道 85米，0Cr18Ni9 管道 420米，Inconel625 管道 85米，具体包括氧气系统及高压氮气系统。4 施工组织4.1.施工组织机构见下图：SCC CNCEC 中煤榆横煤化工项目一期工程气化装置 管道一次脱脂方案44.2施工劳动力计划劳动力计划序号 工种 数量( 人) 工作内容1 配料工 2 负责脱脂及酸洗液配方控制2 清洗工 4

5、负责倒运材料及化学清洗3 起重工 1 负责管道吊运4 电工 1 负责脱脂区域接电工作5 安全员 1 负责化学药品的安全使用及监督4.3 教育、培训与持证上岗管理4.3.1项目部建立健全安全生产教育培训制度，对职工进行教育培训，未经教育培训的人员不得上岗作业。教育培训的内容应包括但不限于以下条款：中煤榆横煤化工气化项目 HSE管理程序及本项目的基本要求；国家及行业的有关职业健康、安全、环境保护法律及法规； 典型事故案例；施工重要部位、装置的主要危险源、环境因素及控制措施；项目经理：冯向阳施工经理：罗德鹏总工程师：罗德鹏HSE 经理：李宁功质量经理：黄建武工程部：杨军 设材部：汤凡 财务部：张亚林

6、 安全部：许曼 经营部：马明磊 资料室：李佳安装七队现场经理：杨松涛SCC CNCEC 中煤榆横煤化工项目一期工程气化装置 管道一次脱脂方案5安全用火、安全用电、高空作业、起重作业等有关规定，并结合施工季节进行季节性施工教育。针对施工作业性质分别学习各作业范围内的安全规程。中煤榆横煤化工项目安全健康环保部认为必须进行教育的其他内容。项目部各班组每日作业前必须进行作业安全分析并填写每日作业安全卡，所有作业人员必须签名确认，项目部的现场生产主管和安全监督负责监督检查各工作点的每日作业安全卡并签名确认。4.3.2 项目部人员在进入现场施工前接受 HSE教育和培训的同时，必须与业主的安全健康环保部签订

7、“个人安全承诺书” 。安全健康环保部存档备案，并为合格的承包商人员办理出入证，承包商人员在取得出入证后，方可进入现场。4.3.3 项目部需建立培训教育档案。4.3.4凡从事电工、金属焊接、起重吊装作业、车辆驾驶 、脚手架搭设、爆破及国家行业规定相关的特殊工种作业的人员，必须经过政府有关主管部门组织进行的专业性安全技术教育培训，经考核合格，取得特种作业操作证，方可上岗工作。特种作业人员应按当地政府部门的有关规定，定期参加培训和复审，成绩要有记录。4.3.5 特种操作证不得伪造、涂改、转借或转让。4.3.6 特种作业人员必须持证上岗，无证上岗的令其立即停止工作。4.3.7发生事故后要做到三不放过4

8、.3.8 文件与记录“个人安全承诺书” 、 “每日作业安全卡”和“资格资质证件登记表”编号，由HSE部在现场保存，项目结束后适时销毁。5施工工机具5.1 工机具计划 序号 名 称 型号（或规格） 单位 数量1 随车吊 10t 台 12 手推车 辆 23 酸液泵 台 14 碱液泵 台 15 清水泵 台 16 电加热器 2KW 套 37 空压机 台 1SCC CNCEC 中煤榆横煤化工项目一期工程气化装置 管道一次脱脂方案65.2检验计量器具配备表工程项目 中煤榆横煤化工气化项目检测参数名称 参数允许偏差 配备器具名称 器具准确度 单位 数量清洗剂温度 5 玻璃管温度计 1 个 5清洗剂 PH 值

9、 PH 试纸 套 20药品称重 天平 台 1紫外线灯 台 16 手段措施用料计划 序号 名 称 型号（或规格） 单位 数量1 固态氢氧化钠 吨 32 固态磷酸钠 吨 23 固态碳酸氢钠 公斤 2004 固态亚硫酸钠 公斤 3005 固态硅酸钠 吨 16 37%浓盐酸 吨 37 固态乌洛托品 公斤 1008 25%-28%浓氨水 公斤 5009 钝化剂 公斤 70010 白布 公斤 70011 模板 平方 10012 开挖土方 立方米 19213 小红转 240mmX150mmX53mm 块 1.5万14 磁砖 300mmX330mmX1.5mm 平方米 19615 垫层 C30 立方米 401

10、6 砌体内墙抹灰 立方米 24617 环氧树脂 桶 17施工区域布置本次酸洗及脱脂施工区域为化学清洗场，位于天辰仓库西侧，本单位土建队材料库内。酸洗池长 8米、宽 2米、高 1.5米，脱脂池长 8米、宽 2米、高 2米。SCC CNCEC 中煤榆横煤化工项目一期工程气化装置 管道一次脱脂方案7脱脂池及酸洗池内壁贴磁砖，采用环氧树脂勾缝处理。两池旁边设置碳钢未清洗材料区、碳钢清洗合格材料区，碳钢清洗未合格材料区、不锈钢未清洗区、不锈钢合格区、不锈钢未合格区。8施工前技术准备及要求8.1 施工前准备8.1.1在管道脱脂及酸洗前需严格分清碳钢管道及不锈钢管道，提前规划管道堆放区，堆放区地面达到硬化条

11、件，管道脱脂及酸洗前需用挡风棚将区域围住，以免风沙污染已处理干净的管道。脱脂池及酸洗池已施工完毕，经各方检查已具备使用条件。8.1.2脱脂区域水电已接至酸洗池及脱脂池附近，倒运管道的道路通畅。8.1.3需要脱脂及酸洗的管子、管件、安装件（包括法兰、螺栓及阀门）已到货，以上材料的质量证明文件齐全，脱脂及酸洗前按规定要求做的检测项目已全部完成并合格，材料外观质量符合规范要求。8.1.4需要下料的管子已按单线图及设计要求达到下料长度并已加工好坡口。8.1.5施工技术人员在施工前对施工人员进行详细技术交底，施工人员在熟悉施工图纸和施工方案后方可施工。8.1.6脱脂及酸洗剂质量证明文件齐全并经总包、监理

12、及业主验收通过。SCC CNCEC 中煤榆横煤化工项目一期工程气化装置 管道一次脱脂方案89 管道化学清洗方法及施工步骤9.1 碳钢管道采用浸泡法其处理流程如下：9.1.1碳钢管道脱脂配方碳钢材质管道、管件及法兰脱脂剂配比（质量分数）为 9%-10%的氢氧化钠（NaOH） ，3%的磷酸钠（Na 3PO4）,1.3%的碳酸氢钠（NaHCO 3） ，其余为水。脱脂液温度要求 70-80，浸泡 4小时。9.1.2碳钢管道酸洗配方碳钢材质管道、管件及法兰酸洗配比（质量分数）为 13%-14%的盐酸（HCl） ，1%的乌洛托品，常温浸泡 1.5-2小时。开工报告材料验收管道下料、坡口加工化学清洗剂验收碳

13、钢管子、管件、法兰、阀门及螺栓脱脂材料水冲洗材料酸洗中和水冲洗钝化快干管口封堵出厂紫外线检查不合格外观检查不合格SCC CNCEC 中煤榆横煤化工项目一期工程气化装置 管道一次脱脂方案99.1.3碳钢管道中和配方碳钢管道中和采用浓氨水稀释到 PH为 10-11，浸泡 2分钟9.1.4碳钢管道钝化配方碳钢管道钝化采用成品钝化剂，按使用说明书加水稀释至 15%9.1.5快干方式管道经钝化处理后，为防止再次生锈需将管内壁残留水分尽快处理干净，因现场无可供方便使用的低压蒸汽，因而考虑采用一台空气压缩机对管道进行吹干处理，压缩空气需经白色滤纸检查，当滤纸上无油及斑迹时方可使用。9.1.6碳钢管道脱脂完成

14、后需用波长 3200-3800埃的紫外线检查脱脂件表面，当无油脂荧光时为合格。9.1.7碳钢管道酸洗合格后，需将管道从酸洗池内取出放置于铺设模板的水泥地面上，用水冲洗管道内壁并用白布来回拖拽，以便去除管道内壁赃物。9.1.8以上碳钢管道处理步骤必须在一个环节处理完成并检验合格后方可进行下一步工序。碳钢管道因处理过程复杂，考虑碳钢管道数量较少因此现场临时搭建一个酸洗池，一道工序完成并检验合格后将清洗液排尽冲洗干净再进行下一步工序。9.1.9因缠绕垫片容易松动损坏，考虑用三氯乙烯擦拭垫片表面做脱脂处理。金属环垫密封面容易受损，考虑用三氯乙烯擦拭垫片表面做脱脂处理。擦拭合格后采用紫外线检查垫片表面，

15、当表面无油脂荧光时为合格。SCC CNCEC 中煤榆横煤化工项目一期工程气化装置 管道一次脱脂方案109.2不锈钢管道采用浸泡法其处理流程如下：9.2.1不锈钢管道脱脂配方不锈钢管道包括 0Cr18Ni9及 Inconel625，不锈钢管道脱脂配方（质量分数）为 2%的氢氧化钠（NaOH） ，5-8%的磷酸钠（Na 3PO4）,3-4%的硅酸钠（Na 2SiO3）,其余为水。常温浸泡 4小时。9.2.2当浸泡时间达到要求后需将管道及管件从脱脂池内取出，放置于铺好模板的水泥地面上，然后用压力较高的清水冲洗，冲洗时用白布在管内来回拖拽，以彻底清除管内的赃物。9.2.3管道经清洗合格后需用无油压缩空气将管道吹干，压缩空气需经白色滤纸检查合格后方可通入管内。9.2.4当管内吹干后立刻采用波长 3200-3800埃的紫外线检查脱脂件表面，当无油脂荧光时为合格。9.3不锈钢阀门、垫片脱脂工艺开工报告材料验收管道下料、坡口加工化学清洗剂验收不锈钢管子、管件、法兰、阀门及螺栓脱脂材料水冲洗压缩空气吹干不合格紫外线检查封堵管口出厂