液化天然气气化站安全检查表.doc

1、液化天然气气化站安全检查表序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 检查情况1.1 站外防火间距 A现场测量或参考竣工资料符合 GB50028-2006 第 9.2.4 条、第 9.2.5 条的规定（见附录 A15）符合1.2 功能分区 B 现场检查分为生产区和辅助区，之间有明显分隔，辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）符合1.3 围墙 B 现场检查和测量 生产区围墙为实体，高度不低于 2 m，且无破损 符合1.4 绿化 B 现场检查生产区内未种植油性植物，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，围堰内无绿化，消防车道与储罐和建筑物之间无高大乔木杂草处理中1.5 出入口 B 现场检

2、查和测量生产区和辅助区各有一个对外出入口。总储量超过1000 m3时，生产区至少有 2 个对外出入口，且间距不小于 30 m站内仅一个出口1.6 消防车道 B 现场检查和测量总储量小于 500 m3时，生产区内设有不小于 1212 m 的尽头式消防车道。总储量大于或等于 500 m3时，生产区内设有环形消防车道。消防车道宽度不小于3.5 m，非沥青路面，并保持畅通宽度不够1 总图布置1.7 违章搭建 B 现场检查 站内无违章搭建的建构筑物 符合2 站区管理 2.1 安全警示标志 B 现场检查入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象符合序号 检查单元 检查项目 类型 检

3、查方法 检查内容 检查情况2.2 车辆进出管理 B 现场检查除液化天然气槽车外，其他车辆确需进入生产区时有登记并安装阻火器符合2.3 人员进出管理 B现场检查、询问和查阅门卫登记生产区除本站工作人员、槽车驾驶员、押运员外，不得有其他无关人员，外来人员确需进入的，应有登记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种符合2.4 视频监控与周界报警B 现场检查和测试安装有视频监控和周界报警设施。视频监控能覆盖站区出入口和四周，无死角；周界报警装置有效无周界报警2.5 人体静电消除装置B 现场检查和测试生产区入口处安装有人体静电消除装置，进站人员能按规定触摸释放人体静电符合2.6

4、制度上墙 C 现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施符合2.7 巡检 B 查阅巡检记录 对工艺装置定时巡检，有巡检记录 符合3.1 储罐外观 B 现场检查和检测外壁漆膜无脱落，外壁无凹陷，无珠光砂泄漏，无异常结霜现象有腐蚀3.2 储罐压力 B 现场检查每台储罐有压力表，并具有远传功能，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记符合3 储罐区3.3 储罐液位 B 现场检查 每台储罐有两个液位计（容积小于 3.8 m3 时可只有一 仅一个液位计序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 检查情况个液位计） ，并有远传功能，液位计完好，最高和

5、最低液位有明显标记，液位处于最高和最低允许液位之间3.4 真空度或氮气压力B 现场检查真空绝热罐有真空表接口，真空度符合储罐技术要求；充氮罐有氮气压力表，氮气压力符合储罐技术要求无3.5 紧急切断 A 现场检查储罐液相进、出口管上有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密无紧急切断装置3.6 法兰 B 现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于 5 个螺栓的法兰两侧有金属跨接符合3.7 管道保温 B 现场检查管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完好部分保温层脱落3.8 管道和阀门标识C 现场检查液相管为本色，连接储罐的各条管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌符合3.9 储罐基础

6、 B 现场检查储罐钢筋混凝土基础无裂缝、剥蚀、崩塌现象，立式罐无异常倾斜现象无倾斜3.10 可燃气体检（探）测器B 现场检查 安装有可燃气体检（探）测器 符合（但未检测）3.11 低温检测报警B 现场检查 储罐区有低温报警探头 储罐区没有，气化区有序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 检查情况3.12 安全阀 B 现场检查储罐和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与储罐间的阀门全开符合3.13 放散管 C 现场检查安全阀排气口和储罐排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色（不锈钢管可采用色环）符合3.14 防液堤 B 现场检查防液堤完好无孔洞，堤内无积水和杂

7、物，管道穿堤孔洞有套管且空隙填实。地下或半地下储罐，四周有栏杆符合3.15 集液池 B 现场检查防液堤内设有集液池，集液池内设有潜水泵，集液池内的积水未漫溢至防液堤内符合3.16 灭火器 B 现场检查每台储罐至少配备 8 kg 和 35 kg 灭火器各 1 具，分不同方位摆放，且置于防液堤外。灭火器完好有效，有定期检查记录符合3.17 电气防爆 B 现场检查 电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙 部分线路有孔隙3.18 接地 B 现场检查 储罐接地线完好连接 符合3.19 喷淋系统 B 现场检查和测试喷淋水管为大红色，喷淋系统启动迅速，出水畅通，能覆盖储罐全表面符合3.20 消防供水

8、设施B 现场检查和测试消防水管、水枪、接合器和扳手等器材齐全完好，消防栓冬季有保温措施，消防栓能正常开启，出水正常，能覆盖站区内主要危险区域符合（部分消防设施失效）序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 检查情况4.1 停车位 B 现场检查地面有清晰的槽车停车位标线，槽车在指定位置停放，无槽车库的场站内无槽车长时间停放符合4.2 防撞设施 B 现场检查 面向装卸管的一侧设有防撞柱 符合4.3 防静电 B 现场检查 有静电接地线，无锈蚀，装卸时与槽车有效连接 符合4.4 压力表 C 现场检查卸车增压气化器出口有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红

9、线标记符合4.5 软管 B 现场检查 软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象 符合4.6 电气防爆 B 现场检查 电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙 部分电气有孔隙4.7 法兰 B 现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于 5 个螺栓的法兰两侧有金属跨接符合4.8 管道保温 B 现场检查管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完好部分保温层脱落4.9 管道和阀门标识C 现场检查液相管为本色，管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌符合4.10 灭火器 B 现场检查每个车位至少配备 8 kg 手提灭火器 2 具。灭火器完好有效，有定期检查记录符合4 装卸设施4.11 可

10、燃气体检（探）测器B 现场检查 安装有可燃气体检（探）测器 符合（未检测）序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 检查情况5.1 气化器可靠性 B 现场检查和测试气化器工作正常，无异常响声、部件过热及异常结霜等现象符合5.2 腐蚀 B 现场检查 设备和管体无严重锈蚀现象 符合5.3 压力表 B 现场检查气化器气体出口、调压器进口、调压器出口有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记符合5.4 温度检测 B 现场检查气化器气体出口管上有温度检测装置，且具有远传功能，温度不低于 5符合（远传功能不准）5.5 紧急切断 C 现场检查气化器液体进口管

11、上有紧急切断阀，动作迅速，关闭紧密已失效5.6 安全阀 A 现场检查气化器出口和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开符合5.7 放散管 C 现场检查安全阀排气口和储罐排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色（不锈钢管可采用色环）符合5.8 水浴式气化器 B 现场检查 水位正常，定期按设备的规定要求加水和添加防锈剂 未使用（冬季使用）5.9 法兰 B 现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于 5 个螺栓的法兰两侧有金属跨接符合5气化和调压装置区5.10 管道保温 B 现场检查管道外表无异常结霜和出汗现象，保温管外保温层完好部分保温层脱落序号 检查单元

12、检查项目 类型 检查方法 检查内容 检查情况5.11 过滤器 B 现场检查 过滤器定期排污，两侧压差符合工艺要求 无5.12 管道和阀门标识C 现场检查液相管为本色，气相管为黄色，排污管为黑色，管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌符合5.13 灭火器 B 现场检查每 50 m2至少配备 8 kg 手提灭火器 2 具。灭火器完好有效，有定期检查记录符合5.14 可燃气体检（探）测器B 现场检查 安装有可燃气体检（探）测器 符合（未检测）5.15 低温检测报警B 现场检查 气化装置区有低温报警探头 符合5.16 电气防爆 B 现场检查 电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙

13、 部分电气有孔隙5.17 接地 B 现场检查 设备接地线完好连接 符合6.1 集中放散管 B 现场检查并测量全站设有集中放散管，放散总管管口高度高出距其 25 m 内的建、构筑物 2 m 以上，且距地面不小于 10 m符合6 其他装置6.2 加臭装置 B 现场检查 运行良好，加臭剂无泄漏 无加臭7.1 消防水池 B 现场检查消防水池水位符合设计要求，水质良好，无腐蚀性和油污，利用天然水源时，有防漂浮物或悬浮物吸入的措施无防漂浮物和悬浮物措施，水质一般7公用辅助设施7.2 消防泵房 B 现场检查 泵房耐火等级不低于二级，无杂物和易燃物品堆放 符合序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容

14、 检查情况7.3 消防泵 A 现场检查应设有备用泵，启动迅速，运行良好，无异常震动和异响，转动部件外有防护罩符合7.4 配电房 B 现场检查配电室高出本层地面或有防水措施，门向外开启，门窗关闭密合，孔洞有防小动物进入的网罩，配电柜上有当心触电的警示标志，至少配备两具灭火器，电缆沟盖板完好，有绝缘垫，有应急照明，室内无其他可燃杂物堆放符合7.5 发电机房 A 现场检查并测试发电机能立即启动，运行良好。机房通风良好，室内无其他可燃杂物堆放，至少配备两具 4 kg 灭火器，排烟管未朝向生产区无发电机8.1 压力 B 现场检查并测试储罐压力、潜液泵出口压力、调压器出口压力数据能显示与保存，并具有超限报

15、警功能，潜液泵出口压力高限与潜液泵停机联锁无8.2 液位 B 现场检查并测试储罐液位数据能显示与保存，并具有超限报警功能，液位高限与进液口切断阀关闭联锁，液位低限与出液口切断阀关闭联锁无此功能8.3 气化器出口温度C 现场检查并测试气化器出口温度数据能显示与保存，并具有低限报警功能，温度低限与气化器进液口切断阀关闭联锁无此功能8 控制系统8.4 可燃气体检测 B 现场检查 可燃气体检测报警信号应能发送至有人值守的控制室 未检测序号 检查单元 检查项目 类型 检查方法 检查内容 检查情况报警 或值班室，指示报警设备正常工作，有对应的检（探）测器位置标签或分布图8.5 低温检测报警 B 现场检查储

16、罐区、气化装置区低温报警安装在有人值守的房间，且控制器正常工作，有对应的位置标签或检测器分布图无此功能8.6 不间断电源 B 现场检查 控制和报警系统有 EPS 或 UPS 不间断电源 无此功能9.1 防雷、防静电检测A 查阅检测报告 防雷、防静电检测在有效期内 已检测，未取报告9.2 压力容器检验 A 查阅检验报告LNG 储罐、潜液泵罐等压力容器具备使用登记证，全面检验报告在有效期内符合9.3 安全阀校验 A 查阅校验报告 所有安全阀经校验，校验报告在有效期内 符合9.4 压力表检定 A 查阅检定证书 用于安全防护的压力表经检定，检定证书在有效期内 符合9.5 可燃气体检测报警器检定A 查阅检定证书所有可燃气体检测报警器经检定，检定证书在有效期内无9检测检验及评估9.6 气质检验 A 查阅检验报告有气质检测报告或产品质量合格证明，自检、委托检验或供气单位提供均可符合检查人（签名）： 检查时间：