1、数控机床教师研修班教学计划课时 培 训 内 容 课程目的 地点一、课程教学及实验训练1天1、数控车床操作、编程及加工1)数控车床操作、编程2)车床刀具的选择和使用3)零件的装夹及加工等4)用户宏程序5)典型轴、套、盘类零件的编程及加工工艺分析6)实际产品的调试加工。熟悉华中系统操作及界面教室；及加工车间1天2、数控铣床操作、编程及加工1)数控铣床（加工中心）操作、编程；2)铣床刀具的选择和使用；3)零件的装夹及加工等；4)用户宏程序；5)典型模具、结构类零件编程及加工工艺分析； 熟悉华中系统操作及界面教室；及加工车间3、数控机床电器控制及设计1）数控机床常用电器及控制线路的基本环节（1）机床常
2、用电器及选择（2）电气原理图的画法规则（3）机床电气的逻辑表示及机床控制电路的基本环节2）数控系统组成及接口（1）典型数控装置(NC)及接口（2）步进驱动器接口及连接（3）交流伺服驱动接口及连接（4）变频主轴驱动接口及连接（5）典型输入/输出接口及检测元件接口（6）数控装置的功能及参数系统3）典型数控机床电气控制电路分析（1）典型数控车床电气控制线路分析（2）典型数控铣床电气控制线路分析4）数控机床电气控制系统设计（1）数控机床电气控制设计的基本原则、基本内容和设计程序（2）数控机床电磁兼容设计（3）车床电气设计实训或铣床电气设计实训了解数控机床的结构原理及连接调试数控实验室8天5）数控综合试
3、验台连接与调试实训（1）数控装置基本连接（2）数控装置的参数设置（3）运行调试实例(4) 伺服驱动,变频器参数调整与调试数控实验室2天4、数控机床逻辑控制（PLC） 1)数控系统 PLC的工作原理、编程及调试；2)数控装置与伺服单元的连接及其 PLC控制； 3)数控装置与主轴单元的连接及其 PLC控制； 4)数控装置与机床辅助系统的连接及其 PLC编程；5)PLC常用编程方法：梯形图、语句表、高级语言的编写；6)设计举例：车床数控系统的连接及其 PLC编程典型；7)设计举例：铣床数控系统的连接及其 PLC编程数控；8) 数控综合试验台 PLC编程和调试实训。 了解数控系统标准PLC及 PLC的
4、修改数控实验室1天5、机械设计及典型机床改造1）数控机床的结构（1）主要结构的组成及数控机床机械结构的特点（2）数控车床介绍（3）数控铣床介绍（4）加工中心机床介绍（5）数控机床的辅助装置（6）数控机床的监控与补偿技术2）功能部件结构（1）机床主传动及主轴部件结构（2）滚动丝杠副的结构（3）直线导轨的结构（4）四轴工作台的结构（5）自动换刀装置的结构3）伺服系统机械传动的设计（1）影响伺服性能的主要因素分析（2）机械传动比计算（3）负载计算（4）机电匹配设计了解机床结构及机床设计教室；及数控车间二、生产实际训练生产实训期间，提供 2台车床、4 台铣床光机，最终由学员独自完成机床改造的全部工作，
5、即机床的电气设计、电柜装配、机电联调、精度检验及验收等工作。2天 1、 数控机床电气控制设计2、 学员电气设计图的点评 机床装配车间3天 3、数控系统的电器装配 机床装配车间3天 4、数控机床机、电调试。 机床装配车间1天 5、数控机床的精度检验及验收 机床装配车间三、维护维修2天1数控装置、进给驱动系统、主轴驱动系统、电气控制系统的常见故障及处理2机床常见机械故障及处理3维修维护实训机床装配车间四、综合总结1天1、 数控机床维护维修的归纳与分析2、 数控教学课程体系与思路4、学员技术、工作交流与总结5、学员工作总结报告与考评6、培训模式的交流与经验总结教室注：该教学计划将根据华中数控公司的生
6、产进度情况、学 员 分组情况、学 员选修课程情况灵活安排课程教学与生产实际训练时段，课程内容也可根据 实际情况作适当调整。注：1、拟担任培训教师的名单 如下： 姓 名 职 称 职 务 专 业 特 长毕 芳 泉 高级工程师 生产部 机械设计及典型机床改造胡 涛 高级工程师 国际贸易与培训部部长 数控机床加工工艺孙 海 亮 工 程 师 国际贸易与培训部 数控机床电气设计及调试杨 祥 工 程 师 国际贸易与培训部 数控机床电气设计及调试2、培训条件公司培训部拥有立式加工中心 13 台（其中一台可配五坐标），五坐标加工中心一台， 20多台数控车、数控铣，10 台套数控系统维修装置。另有完备的数控系统抗电磁干扰、雷击浪涌、冲击、负载、高温老化等试验 装置。
