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栏杆百叶地制作与-安装施工组织方案.doc

1、#*北新上锦一期栏杆、百叶的制作与安装工程施工方案成都开辉建筑装饰工程有限公司#*二 0 一六年三月#*目 录一、编制依据.2二、工程概况.2三、施工准备.3四、操作工艺.4五、质量标准.8六、应注意的质量问题.9七、安全要求11八、安全施工措施11九、文明施工措施13#*一、编制依据(1)根据北新上锦一期地下室及 1、2、3、4、5 号楼栏杆、百叶制作与安装施工图要求。(2)我公司对施工现场管理手册及其它有关、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。(3)根据施工装饰装修技术规范及要求(4) 根据投标文件及相关技术标准建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001安全防范工程技术规范

2、GB50348-2011施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005建筑物防雷设计规范 GB50057-2010建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011);二、工程概况项目名称:北新上锦一期栏杆、百叶的制作与安装工程。工程地点:成都市大丰镇甫家村一里桥路 1 组。1、楼梯栏杆、扶手为钢管栏杆、扶手,按国标 06J403-1A13/24,转角做法详西南 11J4122/62,高度斜段 900mm,油漆工艺,防锈漆两遍;2、凸窗栏杆为钢管栏杆按西南 11J4122a/52,高度 950mm、500mm,油漆工艺,防锈漆两遍;3、阳台栏杆为钢管栏杆加钢化夹胶玻璃,高度 1150mm、123

3、0mm,油漆工艺,防锈漆两遍;#*4、百页:通风井洞用金属定型防雨百页。大面积的装饰性百页固定应由专业厂家设计,并配合施工及时进行预埋件设置。5、钢管栏杆刷漆,钢板埋件注意按规范要求。三、施工准备1、材料及主要机具:(1)、钢管:20*1、30*1、40*2、50*2 方管;48*2 钢管扶手,其他材料及规格参照相关图集规范。(2)、焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书、防锈漆(3)、钢化夹胶玻璃:8+0.76+8 干法钢化夹胶玻璃(4)、其他材料:小台锯、加工配件(5)、主要机具:电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、丝细毛刷、小猛锤等、水平尺(6)手动工具:羊角锤、扁铲、钢挫、木挫

4、、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等2、作业条件:(1)、熟悉图纸,做栏杆、扶手及百叶施工工艺技术交底。(2)、土建结构部分已施工完毕。(3)、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。(4)、现场供电应符合焊接用电要求。(5)、施工环境已能满足栏杆施工的需要。#*四、操作工艺一、栏杆制作与安装1、栏杆工艺流程:施工准备 放线 放样 下料 焊接安装 打磨 焊缝检查 抛光 上漆。2、栏杆主要施工方法:2.1、放线:在立柱安装之前 应重新放线 以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差 及时修正应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上并且四周能够焊接。2.2、施工前应先进行现场放样,并精确

5、计算出各种杆件的长度。2.3、按照各种杆件的长度装备进行下料,整栋楼层吊通线保证栏杆线条在同一立面上,其构件下料长度允许偏差为 1mm。2.4、沉降缝位置处栏杆断开,间距为 20mm。2.5、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,过焊接工艺试验验证。2.6、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位#*焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品,不的用钢线、丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。2.7、焊接时应选用较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应焊接牢固,采用满焊,焊缝应饱满,焊缝金属

6、表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。2.8、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应有角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。2.9、栏杆的立柱和面管等和主体结构边接的部侠,栏杆预埋件除选用做法及节点大样规定外,均为 200*60*6,锚筋 8 L=100(西南11J412P39M-5),预埋件以踏步外侧边往内预留,每步一个。2.10、按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。2.11、楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯

7、头、折弯段的起点和终点的位置。2.12、弯头配制: 、 按栏板或栏杆顶面的斜度,配好起步弯头。 、整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,2.13、安装立柱#*焊接立柱时需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在槽钢尺寸焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周满焊,并应符合焊接规范。通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放渗透立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条入行焊接,焊接前必须将沿焊缝每边 3050mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净2.14、打磨抛光全部焊接好后,

8、用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光 直到不显焊缝抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光直到与相邻的母材基本一致不显焊缝为选择合适的焊接工艺,焊条直径,电流,速度等,焊接是否牢固,焊缝周围不得有油污,否则应该选择苯、汽油、中性洗涤剂等用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可以用角磨机打磨,磨出金属表面后在进行焊接。2、百叶窗制作与安装1、百叶窗制作工艺流程:型材检验入库型材下料安装衬钢焊接型材清理焊缝安装辅件检验包装发往工地#*2、百叶窗安装2.1 施工准备2.1.1、材料塑钢窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全。具有产品出厂合格证,并与所审定样板相符。2.2、安装操作工序2.2.

9、1、百叶窗安装应垂直水平并与邻接工作面排列整齐。2.2.2、使用隐藏式锚钉,螺栓之垫圈应为铜制或铅制,以保护金属表面并形成密接之接面。2.2.3、外露之接面应准确接合,形成紧密节点;按指定提供密封料与封缝料之穿孔与开口。#*2.2.4、因装配接合所需之切割、焊接、磨平作业造成之装修面损伤应予修整,修护修整之工作需力求表面美观平整。现场无法修整之项目,应送厂重新修整整个单元或由制造商提供新制之单元。2.2.5、安装百叶窗使用之封缝料,应依据规范之相关规定。五、质量标准1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为 1mm。2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿,电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后,应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后,应采用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。8、沉降缝位置的栏杆为断开设置,立柱间距符合规范要求。

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