1、网址：http:/手机：18861844446QQ：26979421991.钢管拱肋的制作 (1)钢管拱主弦管直径600mm 采用螺旋焊管。 (2)宜选用具有 CAD 加工设计技术和成功经验的厂家；单元 阶段制造好后在工厂进行平面和立面组拼检查；螺旋焊管弯曲成型在中频弯管机上进行，采用埋弧自动焊；腹板安装采用 CO2 气体保护焊；单元阶段焊接完成后，若与理论线形不符，可用“火工矫正法”矫正。 (3)钢管拱单元阶段制好后运至工地组焊成吊装段，运至施工现场，最后用跨墩龙门吊机或其它起重设施将吊装段吊上桥组装。 (4)为便于调整拱肋预埋段制造、温度引起的偏差，钢管制造在工厂时，拱脚预埋段与拱中段之间
2、预留 80mm 调整量；拱肋合拢锁定温度为 1015。 2.钢管拱肋单元构件的防护。预拼成型的安装节段必须对接口进行地面预接和必要的技术处理，拱肋每一个吊装阶段之间采用内法兰连接，法兰间可抄垫钢板进行微调；单元制造阶段之间采用临时外法兰连接。 3.钢管拱肋的悬拼 (1)拱肋吊装采用悬拼和扣挂施工。拱肋作完后，首先在制作场地进行预拼，合格后方可吊装。 (2)拱肋吊装前应安装好拱脚临时铰，悬拼过程中允许拱肋绕铰转动。每吊装一个阶段除安装好横撑及临时横撑外还要设置横向浪风索。以利调整拱轴线和保证横向稳定。 （3)两阶段接头端面先用螺栓对接，安装合拢段前应预先通过扣索调整拱肋横向位置，然后再安装拱顶合
3、拢段。 (4)两条拱肋全部合拢后，再全面校核一次拱轴线坐标，并调整至误差容许范围内。再对焊主拱钢管、烧掉螺栓，用加劲钢板补焊拱肋钢管接头，以保证受力连续。 (5)用钢管焊接封死拱脚临时铰，浇注拱座预留槽口 C50 混凝土，形成无铰钢管桁架拱，待拱脚混凝土达到强度后拆除扣索； (6)泵送压注填充管内 C50 微膨胀混凝土。 4跨径较小的桥梁可用 WDJ 支撑系统配合吊车、揽绳完成拱肋组拼。 五、支座垫石钢板悬空 预埋支座垫石钢板下混凝土悬空，既影响下部结构受力，又危害上部结构荷载均匀传递和受力平衡，也就是说，出现这种现象是很危险的，其主要原因是混凝土在浇筑流动过程中，预埋钢板下的气体无法排除，形
4、成了空洞，为避免该现象的发生，可在钢板中心用电钻打一个直径 5mm 的“排气孔” ，浇筑预埋钢板处混凝土时，浓水泥浆由 “排气孔”冒出即可。 六、拱脚混凝土空洞 1.拱脚混凝土振捣 拱肋与系杆节点拱脚之钢筋构造纵横交错、交叉重叠，混凝土浇筑困难，振捣棒无法正常工作，混凝土密实成了问题。一般采用刚度较大的钢模，浇筑混凝土时，先用一巨型扁铲(其宽度振捣棒直径 )在振捣棒插入处，临时将钢筋间距拨宽，至振捣棒顺利插入、正常振捣为止，可确保混凝土振捣密实；待振捣棒拔出后，开启固定于模板两侧的附网址：http:/手机：18861844446QQ：2697942199着式振动器，一方面有助于被拨动的钢筋恢复原来位置，另一方面可避免混凝土漏振，有助于混凝土密实、均匀。2.拱脚混凝土预防裂缝 为预防拱脚混凝土裂缝，可选用钢纤维混凝土，钢纤维用量一般为 60kg/m3。 七、空腹式端横梁浇筑工艺 端横梁为封闭式变断面空心梁，其施工有两种方法：一种方法是采用木模或其它一次性芯模，不考虑翻番周转，此类模板只侧重考虑其强度，满足混凝土几何尺寸需要即可；另一种方法是采用钢模或其它可周转性芯模，浇筑混凝土时在梁顶预留“天窗” ，待拆除芯模后再二次浇筑混凝土，将天窗堵死，但应注意两期混凝土的结合牢固问题。
