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常存元素对刚性能的影响.doc

1、Mn 1、在低含量范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性 2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 3、稍稍改善钢的低温韧性 4、在高含量范围内,作为主要的奥氏体化元素Si 1、强化铁素体,提高钢的强度和硬度 2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 3、提高钢的氧化性腐蚀介质中的耐蚀性,提高钢的耐热性 4、磁钢中的主要合金元素(含量在 0.40%范围内时,改善热裂倾向,含量高时,易形成柱状晶,增加热裂倾向。)Cr 1、在低合金范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性 2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 3、提高钢的耐热性 4、在高合金范围内,使钢具有对强氧

2、化性酸类等腐蚀介质的耐腐蚀能力Mo 1、 强化铁素体,提高钢的强度和硬度 2、 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 3、 提高钢的耐热性和高温强度Ni 1、 提高钢的强度,而不降低其塑性,改善钢的低温韧性 2、 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性 3、 扩大奥氏体区,是奥氏体化的有效元素 4、 本身具有一定耐蚀性,对一些还原性酸类有良好的耐蚀能力 Al 1、 炼钢中起良好的脱氧作用 2、 细化钢的晶粒,提高钢的强度 3、提高钢的抗氧化性能,提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀能力 RE 1、炼钢中起脱硫、去气、净化钢液作用 2、细化钢的晶粒,改善铸态组织S: 1、 硫在钢中以 FeS-Fe 共晶

3、体存在于钢的晶粒周界,降低钢的力学性能,优制钢含硫量一般应限制在 0.04%以下。2、 在机械制造中,有时为了改善某些钢的切削加工性能,人为将含硫量提高,以形成硫化物,起中断基体连续性的作用。3、 硫含量的提高,增加铸件热裂倾向。 H: 炼钢过程中钢液从炉气中吸收氢钢液中氢的溶解度随温度升高而提高,在缓慢凝固条件下,氢以针孔形态析出。快速凝固时,析出氢在铁的晶格内造成高应力状态,导致脆性。 N: 炼钢过程中钢液从炉气中吸收氮1、 钢液中溶解的氮在凝固过程中因溶解度降低而析出,并与钢中的 Si、Al、Zr 等元素化合,生成 SiN、AlN 、ZrN 等氮化物。少量氮化物能细化钢的晶粒。氮休物多时,会使钢的塑性和韧性降低。2 、 氮属于扩大奥氏体区元素,在钢中可部分代替镍的作用,是铬锰氮不锈钢中的合金元素,在超低碳不锈钢中,可代替碳的作用,提高钢的强度。O: 1、 钢液中溶解的 FeO 在凝固前温度降低过程中与钢液中的碳起反应,生成一氧化碳气泡,在铸件中造成气孔。2、 钢液凝固过程中,FeO 因溶解度下降而析出在钢的晶粒周界处,降低钢的性能。

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