1、柱塞栗工作原理和结构冶金网 冶金网柱塞泵是依靠柱塞在缸体内往复运动，使密封工作腔容积产生变化来实现吸油、压油的。由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，因此加工方便，配合精度高，密封性能好。同时，柱塞泵主要零件处于受压状态，使材料强度性能得到充分利用，故柱塞泵常做成高压泵。此外，只要改变柱塞的工作行程就能改变泵的排量，易于实现单向或双向变量。所以，柱塞泵具有压力高、结构紧凑、效率高及流量调节方便等优点，常用于需要高压大流量和流量需要调节的液压系统，如龙门刨床、拉床、液压机、起重机械等设备的液压系统。1、轴向柱塞泵的工作原理轴向柱塞泵按其结构特点分为斜盘式和斜轴式两类。今以斜盘式为例说明轴向柱塞泵的工作
2、原理。在图 2-3-13 中，斜盘 1 和配流盘 10 固定不动，斜盘法线和缸体 7 的轴线交角为！。缸体由轴 9 带动旋转。在缸体上有若干个沿圆周均布的轴向柱塞孔，孔内装有柱塞 5。芯套 4 在弹簧 6 作用下，通过回程盘 3 而使柱塞头部的滑履 2 和斜盘靠牢；同时套筒 8 则使缸体和配流盘紧密接触，起密封作用。当缸体转动时，由于斜盘和回程盘的作用，迫使柱塞在缸体内作往复运动，各柱塞与缸体间的密封腔容积便发生增大或缩小的变化，通过配流盘上的弧形吸油口 a 和压油窗口 b 实现吸油和压油。实际上，柱塞泵的输油量是脉动的。通过理论分析计算知道，当柱塞为奇数时，脉动较小，故轴向柱塞泵的柱塞数一般
3、为 7 或9 个。2、轴向柱塞泵结构图 2-3-14 手动变量轴向柱塞泵 1-手轮；2- 丝杆；3-变量活塞；4-斜盘；5- 销；6-回程盘；7-滑履； 8-柱塞； 9-中间泵体；10-前泵体：11-前轴承；12- 配流盘；13-轴；14-定心弹簧；15- 缸体；16 -大轴承；17-钢球。3、径向柱塞泵图 2-3-15 为径向柱塞泵的工作原理图。在转子（缸体)2 上径向均匀分布着许多柱塞图 2-3-13 轴向柱塞泵的工作原理 1-斜盘；2-滑履；3-回程盘；4-芯套；5- 柱塞；6-弹簧；7-缸体； 8-套筒；9-泵轴；10-配流盘。在变量轴向柱塞泵中均设有专门的变量机构，用来改变斜盘倾角!
4、的大小以调节泵的排量。轴向柱塞泵的变量方式有多种，其变量机构的结构形式亦多种多样。这里只简要介绍手动变量机构的工作原理。图 2-3-14 为装有手动变量机构的斜盘式轴向柱塞泵的结构图，手动变量机构设置在泵的左侧。变量时，转动手轮 1，丝杆 2 随之转动，因导键的作用，变量活塞 3 便上下移动，通过销 5 使支承在变量壳体上的斜盘 4 绕其中心转动，从而改变了斜盘倾角!手动变量机构结构简单，但手操纵力较大，通常只能在停机或泵压较低的情况下才能实现变量。孔中装有柱塞 3。转子 2 的中心与定子 1 的中心之间有一个偏心距 e。在固定不动的配流轴 4 上，相对于柱塞孔的部位有相互隔开的上、下两个缺口
5、，此两缺口又分别通过所在部位的两个轴向孔与泵的吸、压油口接通。当转子旋转时，柱塞在离心力（或低压油）作用下，它的头部与定子的内表面紧紧接触，由于转子与定子偏心，所以柱塞在随转子转动的同时，又在柱塞孔内作径向往复滑动。当转子按图示箭头方向旋转时，上半周的柱塞皆往外滑动，柱塞底部的密封工作腔容积增大，于是通过轴向孔吸油 ； 下半周的柱塞皆往里滑动，柱塞孔内的密封工作腔容积缩小，于是通过轴向孔压油。图 2-3-15 径向柱塞泵的工作原理图 1-定义；-转子；3-柱塞：-配流轴当移动定子改变偏心距 e 的大小时，泵的排量就得到改变；当移动定子使偏心距 e 从正值变为负值时，泵的吸、压油腔就互换。因此径向柱塞泵可以做成单向或双向变量泵。径向柱塞泵径向尺寸大，结构较复杂，自吸能力差，且配流轴受到径向不平衡液压力的作用，易于磨损，这些都限制了它的转速和压力的提高，因此径向泵目前已不多用。原文地址:http:/
