1、 DBJ01-71-2003技术交底记录 编 号工程名称 成府路( 熏皮厂路景观路)道路工程（K1+050K1+971）部位名称 道路工程 工序名称 隧道级配钢渣施工施工单位 北京市政建设集团有限责 任公司第二工程处 交底日期 2006-12-30交底内容： 一、 施工准备（1）作业条件1、测量引用向监理报验合格的导线、水准控制网点，按照设计图纸要求进行高程控制，测量出配重级配钢渣的每层摊铺填筑厚度，并在隧道结构内侧画出明显标记，为摊铺作业提供准确可靠的施工依据。摊铺至隧道底基层结构时须进行测量复核。2、隧道结构内部清理干净并经监理验收合格后，方可进行级配钢渣的施工。3、级配钢渣宜厂拌并按规定
2、比例的钢渣进行拌和，配合比要准确，正式生产之前必须调配。调配及试生产期间，质量人员必须取样检验试验结果合格后方可正常供料。4、级配钢渣混合料摊铺之前，对到场级配钢渣做必要的检测，包括实际含水量、最大干密实度。如:含水量低于最佳含水量 1以上时需要施工现场喷水增补，如有粗细颗粒分离现象摊铺前应予补拌使其均匀，再行摊铺。其技术指标若不符合设计、规范要求的级配钢渣可以拒绝收料。（2）主要机具压路机、装载机、洒水车、推土机、振动夯。二、 工艺流程施工准备推土机（装载机）摊铺碾压养护审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。DBJ01-71-2003技术交底记
3、录 编 号工程名称 成府路( 熏皮厂路景观路)道路工程（K1+050K1+971）部位名称 道路工程 工序名称 隧道级配钢渣施工施工单位 北京市政建设集团有限责 任公司第二工程处 交底日期 2006-12-30交底内容： 三、 施工工艺（1）级配钢渣配重层摊铺1、隧道结构摊铺前对基层设计高程及路中线路边线进行复核，表面应清除杂物，并经过质量验收合格后方可进行配重钢渣的施工；2、按级配钢渣混合料设计厚度压实系数 反复检测虚厚高程及路面横断符合设计要求，边线整齐（路面与钢渣基层同宽）全幅分段进行，过宽的可分条摊铺；3、一般压实厚度，应视压实机械的功能而定，每层摊铺厚度不超过 30cm。压实系数取值
4、为 1.21.4； 4、根据施工计划运至现场的混和料随到随摊铺。为保证基层稳定性和平整度，级配钢渣采用机械摊铺配合人工整修施工。5、分层摊铺时，应在下层压实后及时摊铺上层混合料。在摊铺上层混合料前，宜将下层表面喷水湿润。 （2）碾压1、级配钢渣宜在最佳含水量标准值的1%状态下进行碾压；2、稳压稳压采用 68t 振动压路机，自道路外侧向（由低到高）路中慢速稳压两遍；稳压，碾压的全过程须设专人跟碾并反复检测高程，初压时应及时找平，低处应挖松、洒水、作补充拌合经整平后再行压实；审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。DBJ01-71-2003技术交底记录
5、 编 号工程名称 成府路( 熏皮厂路景观路)道路工程（K1+050K1+971）部位名称 道路工程 工序名称 隧道级配钢渣施工施工单位 北京市政建设集团有限责 任公司第二工程处 交底日期 2006-12-30交底内容： 稳压后洒水，在碾压全过程中含水量应控制在 6%8%；3、碾压用 1215t 三轮压路机碾压后二轮每次重叠轮宽的。两轮压路机每次重叠 1/3 轮宽；由两侧向路中碾压，随压随检测横断及纵断高程；碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求；碾压过程，从稳压至碾压成活期间禁止任何车辆通行；严禁机动车等在面上掉头、转弯、刹车以防表面松动；碾压中，若局部有“软弹”现象，应立即停止碾压，将
6、局部混合料挖出，经处理后再行碾压；若出现推移，应适量洒水，整平、压实；分段施工时衔接处可留一段暂不碾压，供下一段施工回转机械之用；隧道内排水管道两侧及检查井周围分层回填，采用蛙式夯或高频振动夯夯实；四、 质量标准1、钢渣级配及破碎率符合要求；钢渣中不含废镁砖等有害物质；混合料配比应准确；2、钢渣混合料应拌和均匀，色泽一致；钢渣最大粒径应小于40mm；3、摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象；若摊铺以后出现离析“现象”时采取人工拌合等行之有效方法，应重新拌合确保施工质量;审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。DBJ01-71-2003技术交底记录 编 号
7、工程名称 成府路( 熏皮厂路景观路)道路工程（K1+050K1+971）部位名称 道路工程 工序名称 隧道级配钢渣施工施工单位 北京市政建设集团有限责 任公司第二工程处 交底日期 2006-12-30交底内容： 4、用 12t 以上压路机碾压后，轮迹深度应不大于 5mm，且压实密度达到质量要求即告成活；并不得有浮料、脱皮、松散、颤动现象；5、配重钢渣质量检验方法及允许偏差应符合下表规定：配重钢渣质量及允许偏差检验频率序号 项目 质量或允许偏差 范围 点数 检验方法1 压实度 95 1000m2 1 灌砂法2 含水量 +1.5-1.0 1000m2 1 燃烧法3 平整度 10mm 20m 1 用 3m 直尺和塞尺4 厚度 10mm 1000m2 1 用钢尺量5 中线高程 10mm 20m 1 用水准仪15 6用水准仪具测量注：压实度以重型击实试验方法为准；B 为施工要求的必要附加宽度。审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
