山东省路桥集团有限公司水稳站、混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站及预制件项目环境影响报告表.doc

1、建 设 项 目 环 境 影 响 报 告 表项目名称： 水稳站、混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站及预制件项目 建设单位： 山东省路桥集团有限公司(盖章) 编制日期：2019 年 6 月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应

2、尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1一、建设项目基本情况项目名称 水稳站、混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站及预制件项目建设单位 山东省路桥集团有限公司法人代表 周新波 联系人 李经理通讯地址 邹城市大束镇平安路北侧联系电话 18305485051 传真 - 邮政编码 273500建设地

3、点 邹城市大束镇平安路北侧立项审批部门 批准文号建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 C3039 其他建筑材料制造占地面积(平方米) 1600绿化面积(平方米) -总投资(万元) 1500其中：环保投资( 万元) 15环保投资占总投资比例 1 %评价经费(万元) - 预期投产日期 2019.7工程内容及规模：一、项目建设背景 为加快建设京台高速公路（邹城段）工程，京台高速公路（邹城段）工程指挥部特批准山东省路桥集团有限公司建设预制件及沥青搅拌站加工公司，作为高速公路工程施工材料供应站，用于京台高速公路（邹城段）工程材料制备。高速公路建成后，本项目将自行拆除。本项目年产混凝土 50 万

4、立方米，沥青混凝土 40 万立方米，项目利用生产的混凝土生产预制件及水稳产品。本项目生产加工的混凝土不外售。山东省路桥集团有限公司拟投资 1500 万元建设水稳站、混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站及预制件项目。该项目厂址位于邹城市大束镇平安路北侧，总占地面积 1600m2。项目劳动定员 20 人，年生产 300 天，白班 8 小时工作制度。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例中有关规定，本项目需办理环境影响评价手续。本项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录（2017 年 9 月 1 日起施行）中“十九、非金属矿物制品业，50、砼结构构件制造、商品

5、混凝土加工”，应编制报告表。受山东省路桥集团有限公司委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作。我单位在接受委托后，对2项目周围环境状况进行了实地调查，在工程分析的基础上编制完成了该项目的环境影响报告表。二、项目地理位置及周边环境状况本项目位于邹城市大束镇平安路北侧。项目区东、北侧、西侧均为农田，南侧为其他厂房。项目区周围 1km 内无历史文物、名胜古迹以及珍贵动植物等重要保护目标，无放射性污染及严重的有害气体污染；项目用地不属于基本农田， 且 项 目 区 域 交 通 便 利 ，因 此 本 项 目 选 址 合 理 。项 目 地 理 位 置 图 见 附 图 1。 项目卫星影像图见图 3。三、项目平

6、面布置本项目占地面积约 1600m2，项目厂区大门向东敞开，为项目物料及人员主要进出口。厂区总体分为东西两个区域，项目区南部主要是生产区域，北部为仓储区域；项目区东部为办公区域。项目水泥罐、矿粉罐、粉煤灰罐、搅拌机组位于厂区南侧，排气筒位于厂区南侧。根据本产品的工艺、运输、消防、安全、卫生的要求，结合地形等因素，对建筑物、运输、管线进行布置，能配备较为完善的供电、供水、供气、排水、通讯等基础设施；项目卫生防护距离为生产及储运区外 50m 范围。项目生产及储运区外 50m 范围内无环境敏感点，因此项目选址满足卫生防护距离的要求。项目总平面布置科学合理，平面布置示意图详见附图 2。四、项目建设规模

7、及建设内容本项目组成情况见下表。表 1-1 项目组成一览表3项目组成 工程内容 数量 占地面积（m 2）搅拌机组 内含搅拌器，将沥青、碎石、矿粉等按一定比例混合1冷骨料及输送系统含冷骨料斗、皮带输送式冷料给料机，主要储存冷骨料及输送冷骨料进行预热1骨料烘干加热系统含烘干滚筒、主燃烧器，将冷骨料在烘干滚筒内热处理1热骨料提升系统含提升机，将加热的骨料送到粒度检控系统内进行振动筛分1热骨料筛分及储存系统含振动筛、热骨料贮仓，对加热的骨料进行振动筛分，让符合产品要求的骨料进入拌合仓，不合格的分离1粉料储存及给及系统含粉料贮仓、叶轮转阀给料器、输粉螺旋给料机、粉料提升机，主要储存矿粉1沥青加热系统 含

8、输送泵、导热油加热器，使用导热油炉将石油沥青加热至 1501801称重计量系统 含碎料称重计量装置、矿粉称重计量装置、沥青称重计量装置，对石油沥青、碎石、矿粉进行计量1沥青搅拌站主楼，占地3000沥青混凝土搅拌主楼微机控制室 通过微机对生产过程进行控制 30搅拌机组基础 1 300沥青储罐基础 3 150柴油储罐基础 1 50重油储罐基础 2 100土建工程导热油加热器基础沥青混凝土搅拌站及各液体原料储罐地基、混凝土结构1 2沥青搅拌站工程骨料仓 钢架棚半露天骨料堆场 1 300原料堆场 主要为原材料堆放，占地面积 300m2 1 300水泥罐 单罐容积 150t，用于存储水泥 2 50粉煤灰

9、罐 单罐容积 150t，用于存储粉煤灰 1 50混凝土生产工程 矿粉罐 单罐容积 150t，用于存储矿粉 1 50钢筋捆扎区 用于钢筋捆扎 1 200混凝土浇筑区 用于浇灌成型 1 200烘干区 用于干燥成品 1 200预制件生产工程 成品堆放区 用成品堆放 1 200公厕 活动板房式 1 100办公楼 活动板房、两层结构，包含职工宿舍和办公室1 400食堂 活动板房 1 100辅助工程地磅 地磅混凝土地基 1 50给水 由自来水管网提供排水清洗等生活污水经沉淀池处理后回用于生产，粪便污水经化粪池处理后用作农肥，食堂废水隔油池处理后上洒水降尘或绿化公用工程供电 由乡镇电网提供废气治理设施骨料加

10、热产生的粉尘烘干滚筒采用封闭形式，产生的混合气体通过引风机引入布袋除尘器中除尘后通过高15m、内径0.8m排气筒（1#排气筒）排放加热沥青储罐、拌缸搅拌及出料产生的沥青烟气项目成品出料口处进行局部封闭，非甲烷总烃气体由集气罩收集后经风管引入总集气管道；沥青储罐呼吸口产生的废气由集气罩收集后经风管引入总集气管道；拌缸内非甲烷总烃气体由风管引入总集气管道，再由总集气管道引入活性炭吸附装置（非甲烷总烃净化率达98%）进行净化，处理后的废气通过引风机引至一根高15m、内径0.8m排气筒（1#排气筒）排放。无组织排放的非甲烷总烃随空气流动被稀释导热炉燃油烟气经引风机（风量为1000m 3/h）引入一根高

11、15m、内径0.2m排气筒（2 #排气筒）排放骨料堆棚粉尘 骨料堆棚为半封闭结构，上方均设计为彩钢板顶棚，四周均设置围墙，并定期洒水抑尘废气治理措施骨料斗筛分输料粉尘 密封结构，带有洒水装置生活废水 设置化粪池，粪便等污水进入化粪池收集处理后委托当地村民清掏；食堂废水设置隔油池处理后用于项目区洒水降尘； 废水治理措施 生产废水 设置隔油沉砂池处理后回用于生产生活垃圾 设置垃圾桶若干，垃圾收集池一处，统一收集后委托环卫部门处置噪声防治 主要设备的减震基础环保工程厂区绿化 项目区办公楼及食堂前绿化，约5004五、主要原辅材料及动力消耗项目主要原辅材料及动力消耗见表 1-2。表 1-2 项目主要原辅

12、材料及动力消耗一览表序号 名称 单位 数量 备注一 原辅料1 水泥 t/a 298000 -2 石子 t/a 315000 -3 黄沙 t/a 246000 -4 粉煤灰 t/a 23000 主要成分有二氧化硅、 氧化铝、氧化铁等5 矿粉 t/a 26000主要成分为氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁等6 钢筋 t/a 30000 用于预制件生产7 70#石油沥青 t/a 20000 -8 碎石 t/a 370000 -9 矿粉 t/a 10000 -10 导热油 t/a 5.0 -11 0#柴油 t/a 142 -12 180#重油 t/a 1680 -二 能源耗用1 水 m3/a 15750

13、厂区自备井2 电 kWh/a 10 万 当地供电站六、主要生产设备项目运营后，项目主要设备具体见表 1-3、表 1-4、表 1-5。表 1-3 预制件生产设备主要设备一览表序号 设备名称 单位 数量 备注1 搅拌机组 套 1 -2 配料斗 台 4 -3 装载机 台 2 -4 水泥罐 个 1 单罐容积 1000t5 行吊 5 5t6 行吊 3 10t57 数控钢筋笼滚焊机 2 HL2000-128 立式智能钢筋机器人/数控立式五机头钢筋弯曲中心 1 G2L32E-49 智能钢筋弯箍机器人（弯箍 机） 1 WG12D-210智能钢筋自动剪切机器人/数控棒材剪切生产线1 XQ12011 铲车 台 2

14、 -12 运输车 辆 6 -13 洒水车 辆 1 -14 皮带运输机 套 1 -表 1-4 沥青搅拌站设备主要设备一览表序号 设备名称 规格型号 单位 数量1 冷骨料供给系统1.1 冷骨料斗 容积：15m 3 个 51.2 冷料给料机 裙边皮带输送式，能力：080t/h 台 52 烘干加热系统2.1 烘干滚筒 直径长度：2500X9000 (mm)；电机功率： N=15KW 个 12.2 主燃烧器 MFR-2500 台 13 热料提升系统3.1 提升机 斗式单板链、离心卸料式，能力：200t/h，电机功率：22kw 台 14 筛分及储存系统4.1 振动筛 5LZSF1740 台 14.2 热骨

15、料贮仓 容积：8.4t 个 15 称重计量系统5.1 骨料称重计量装置 称重能力：2000kg， 套 15.2 粉料称重计量装置 称重能力：300kg， 套 15.3 沥青称重计量装置 称重能力：300kg， 套 16 粉料储存及供给系统6.1 粉料贮仓 容积：20m 3 个 16.2 叶轮转阀给料器 CJD-B14 台 26.3 输粉螺旋给料机 LSH-36A（273） 台 16.4 手动蝴蝶阀 V2FS300 台 26.5 粉料提升机 TSQ-25A 台 17 搅拌系统7.1 搅拌器 卧式双轴强制式，能力：2500 kg /批次，电机功率：N=237kw 台 18 沥青系统68.1 沥青罐

16、 容积：50m 3 只 38.2 沥青输送泵 三寸保温型，电机功率：N=7.5kw 台 38.3 导热油加热器 YYW-900Y（Q） 台 18.4 循环泵 Y160M2-2，电机功率：N=15kw 台 28.5 柴油罐 容积：50m 3 只 18.6 柴油泵 Y100L1-4，电机功率：N=2.2kw 台 18.7 注油泵 Y90L1-4，电机功率：N=1.5kw 台 18.8 重油罐 容积：50m 3 只 29 空压机 SA-18.5 台 110 水泵 7.5kw 台 1表 1-5 水稳生产设备主要设备一览表序号 设备型号 WCB800 型 备注1 骨料配料供给系统 配备 5 个 12 立

17、方的料斗，每个料斗单独设置称重电脑皮带秤，微机控制，通过变频器调整皮带秤的转速封闭式，在料斗上方设置骨料除尘装置2 粉料供给计量系统 设置水泥仓 2 个，出料锥口处装有气动破拱装置，粉料经刚性闸板经过供料螺旋输送，由计量螺旋计量后输送到搅拌机。封闭式3 供水系统 设置 10 立方的水箱，通过电脑控制水泵的流量。封闭式4 搅拌输送装置 采用双拌锅搅拌装置，对骨料和粉料进行两次搅拌。封闭式5 气路系统 用于粉仓破拱和成品料门的开启6 控制系统 电脑控制，钢结构操作室七、公用工程1、给排水（1）给水项目用水包括生产用水和生活用水。生产用水主要为混凝土拌合用水、配料及上料工序喷淋用水、沙石料场喷淋用水

18、、搅拌机清洗用水、场地清洗用水、洗车用水。本项目生产的混凝土全部用于预制件及水稳生产，预制件及水稳加工时不会新增废水；沥青混凝土在生产加工过程中稀释搅拌为柴油、比重油。不产生生产废水。混凝土拌合用水通过与企业交流可知，混凝土配料用水量约 0.2m3/m3 混凝土，本项目混凝土年生产为 500000m3，则该部分用水量为 100000m3/a，其中，新鲜水用量为 94930m3/a，剩余5070m3/a 使用沉淀后回用水。该部分水全部进入产品，不产生废水。7配料及上料工序喷淋用水为了减少物料送入配料斗、搅拌机时粉尘的排放量，在配料斗上方及搅拌机组入口处设置水喷淋装置，通过与企业沟通可知，该部分用

19、水量约为 0.1m3/m3 混凝土，因此喷淋抑尘用水量为 5000m3/a。该部分水全部损耗。沙石料场喷淋用水项目沙石料场露天设置，覆盖防尘网，并定期喷淋洒水，通过与企业沟通可知，该部分用水量约为 1m3/d，即 300m3/a。该部分水全部损耗。搅拌机清洗用水搅拌机为本项目的主要生产设备，搅拌机在暂时停止生产时必须清洗干净。停止生产原因为生产节奏问题和设备检修问题，按搅拌机主机每天清洗一次，清洗用水按1m3/d 计，年工作 300d，则搅拌主机清洗用水量为 300m3/a。场地清洗用水项目针对混凝土卸料区、罐车操作场地及生产区需要每天进行清洗，防止因为车辆进出碾压产生粉尘。根据企业提供资料，

20、项目清洗用水量为 1.0m3/d，300m 3/a，洗车用水项目设置一处洗车台，洗车用水量约为 10.0m3/d，即为 3000m3/a。生活用水项目劳动员工共 20 人，均不在厂区住宿，每人每天用水按 50L 计，则职工生活用水量约为 1m3/d，300m 3/a。综上所述，本项目新鲜水总用量为 106830m3/a，该部分用水由厂区内自备井提供。（2）排水项目厂区内地势平坦，排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。项目废水主要为搅拌机清洗废水、场地清洗废水、洗车废水和员工生活污水。搅拌机清洗废水项目搅拌机清洗废水产生量按 0.9 系数计，则搅拌主机清洗废水量为 270m3/a，废水中主要

21、污染物为 SS，SS 浓度约 2000mg/L。搅拌主机清洗废水全部经沉淀处理后回用，不外排。场地清洗废水场地清洗废水产生系数按 0.8 计，则场地清洗废水产生量为 2400m3/a，主要污染物8为 SS，浓度约为 1500mg/m3，废水进入沉淀池，经沉淀后回用，不外排。洗车废水项目设置一座沉淀池，洗车废水产生量按照洗车用水的 80%计算，则洗车废水产生量为 2400m3/a，经循环沉淀池沉淀后循环利用，不外排。生活污水项目员工生活污水产生量较少，且水质较简单，主要为 COD 和氨氮。生活污水产生量按用水量 80%计，则产生量为 0.8m3/d，即 240m3/a。生活污水排入项目区化粪池，

22、由环卫部门定期清运。项目水平衡图见图 1-1。新鲜水1 5 7 5 0混凝土拌合用水配料及上料工序喷淋用水搅拌机清洗用水场地清洗用水职工生活用水9 2 5 05 0 0 03 0 01 0 0 0 03 0 03 0 0全部进入产品中3 06 06 0沉淀池清水池化粪池 定期清运堆肥2 4 02 4 05 0 0 02 7 02 4 07 5 07 5 07 5 0全部进入产品中沙石料场喷淋用水3 0 0洗车用水3 0 06 02 4 03 0 0图 1-1 项目水量平衡图（单位 m3/a）2、用电本项目用电由附近供电网接入，可以满足本项目用电需求。3、 采暖与通风项目生产车间内不设采暖设施，办公室使用空调等电设备采暖，生产车间内通风采用自然通风与机械通风相结合的方式。新鲜水10683094930300060024005070 507050703000 600 2400