A4：安全检查表分析(SCL)评价记录.doc

1、A4：安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：铣床操作工 设备设施：铣床 ：02现有控制措施 风险评价 建议改进措施序号检查项目 标准不符合标准情况及后果 工程技术措施 管理措 施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 度风险等级管控级别 工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备注1 机械防护罩旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。设备定人定岗操作进行设备操作规程培训。设备设置急停按钮。1

2、7 6 轻度危险 四级 班组2 电气安全设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。触电设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。执行安全用电管理制度。进行安全用电培训。设置绝缘工作台。制定触电现场处置方案。0.5 15 6 轻度危险 四级 班组3 操作安全操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。机械伤害设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。建立设备安全操作规程。进行设备操作规程培训。设置绝缘工作台。设备设置急停按钮。1 15 6

3、显著危险 三级 班组4 设备安全 设置紧急停产按 钮。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。定期进行保养维护配备防护眼镜。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：车床操作工 设备设施：车床 ：03现有控制措施 风险评价 建议改进措施序号检查项目 标准不符合标准情况及后果 工程技术措施 管理措 施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 度风险等级管控级别 工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备注1

4、 机械防护罩旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。设备定人定岗操作进行设备操作规程培训。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组2 电气安全设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；车床照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。触电设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；车床照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。执行安全用电管理制度。进行安全用电培训。设置绝缘工作台。制定触电现场处置方案。0.5 15 6 轻度危险 四级 班组3 操作安全操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；

5、配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。机械伤害设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。建立设备安全操作规程。进行设备操作规程培训。设置绝缘工作台。设备设置急停按钮。1 7 6 显著危险 三级 班组4 设备安全 设置紧急停产按 钮。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。定期进行保养维护配备防护眼镜。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：刨床操作工 设备设施：刨床 ：04现有控制措施 风险评价 建议改进措施序号检查项目 标准不符合标准情况及

6、后果 工程技术措施 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性 频次风险度风险等级管控级别 工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备注1 机械防护罩旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。设备定人定岗操作进行设备操作规程培训。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组2 电气安全设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；刨床照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。触电设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；刨床照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。执行安全用电管理制度。进行安全用电培训。设置绝

7、缘工作台。制定触电现场处置方案。0.5 15 6 轻度危险 四级 班组3 操作安全操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。机械伤害设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。建立设备安全操作规程。进行设备操作规程培训。设置绝缘工作台。设备设置急停按钮。1 15 6 显著危险 三级 班组4 设备安全 设置紧急停产按钮。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。定期进行保养维护配备防护眼镜。设备设置急停按钮。1 3 15 轻度危险 四级 班组分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：安全检查表分析（

8、SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：钻床操作工 设备设施：钻床 ：05现有控制措施 风险评价 建议改进措施序号检查项目 标准不符合标准情况及后果工程技术措施 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次 风险度 风险等级管控级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备注1机械防护罩旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。设备定人定岗操作进行设备操作规程培训。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组2电气安全设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；钻床照

9、明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。触电设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；钻床照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。执行安全用电管理制度。进行安全用电培训。设置绝缘工作台。制定触电现场处置方案。0.5 15 6 轻度危险 四级 班组3操作安全操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。机械伤害设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。建立设备安全操作规程。进行设备操作规程培训。设置绝缘工作台。设备设置急停按钮。1 15 6 显著危险 三级 班组4设备安全 设置紧急停产按钮。 机械伤害 设备动力传动机构设置

10、防护罩。定期进行保养维护配备防护眼镜。设备设置急停按钮。1 3 15 轻度危险 四级 班组分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：磨床操作工 设备设施：磨床 ：06现有控制措施 风险评价 建议改进措施序号检查项目 标准不符合标准情况及后果工程技术措施 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次 风险度 风险等级管控级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备注1机械防护罩旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害 设备动力

11、传动机构设置防护罩。设备定人定岗操作进行设备操作规程培训。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组2电气安全设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；磨床照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。触电设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；磨床照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。执行安全用电管理制度。进行安全用电培训。设置绝缘工作台。制定触电现场处置方案。0.5 15 6 显著危险 轻度 危险 四级3操作安全操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。机械伤害设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。建立设备安

12、全操作规程。进行设备操作规程培训。设置绝缘工作台。设备设置急停按钮。1 15 6 显著危险 三级 班组4设备安全 设置紧急停产按钮。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。定期进行保养维护配备防护眼镜。设备设置急停按钮。1 3 15 轻度危险 四级 班组分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：滚齿机操作工 设备设施：滚齿机 ：07现有控制措施 风险评价 建议改进措施序号检查项目 标准不符合标准情况及后果工程技术措施 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次 风险度 风险等级管控级别工

13、程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备注1机械防护罩旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。设备定人定岗操作进行设备操作规程培训。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组2电气安全设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；滚齿机照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。触电设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；滚齿机照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。执行安全用电管理制度。进行安全用电培训。设置绝缘工作台。制定触电现场处置方案。0.5 15 6 轻度危险 四级 班组3操作安全操作作业人员严禁佩戴手套作业

14、；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。机械伤害设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。建立设备安全操作规程。进行设备操作规程培训。设置绝缘工作台。设备设置急停按钮。1 15 6 显著危险 三级 班组4设备安全 设置紧急停产按钮。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。定期进行保养维护配备防护眼镜。设备设置急停按钮。1 3 15 轻度危险 四级 班组分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：加工中心操作工 设备设施：加工中心 ：08现有控

15、制措施 风险评价 建议改进措施序号检查项目 标准不符合标准情况及后果工程技术措施 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次 风险度 风险等级管控级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施备注1机械防护罩旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于 1 厘米；设置工件加工机械防护罩并有连锁机构。机械伤害设备动力传动机构设置防护罩；设置工件加工机械防护罩并与设备连锁。设备定人定岗操作进行设备操作规程培训。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组2电气安全设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为 36V；电气线路穿钢管

16、防护。触电设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。执行安全用电管理制度。进行安全用电培训。设置绝缘工作台。制定触电现场处置方案。1 7 6 轻度危险 四级 车间3操作安全操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。机械伤害配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。建立设备安全操作规程。进行设备操作规程培训。设置绝缘工作台。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组4设备安全 设置紧急停产按钮。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。定期进行保养维护配备防护眼镜。设备设置急停按钮。1 7

17、 6 轻度危险 四级 班组分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：剪板机操作工 设备设施：剪板机 ：09序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 风险评价 风险等级管控级别建议改进措施 备注号 情况及后果工程技术措施 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次 风险度工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1机械防护罩旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于 1 厘米。机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。设备定人定岗操作进行设备操作规程

18、培训。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组2电气安全设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。触电设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；加工中心照明灯为 36V；电气线路穿钢管防护。执行安全用电管理制度。进行安全用电培训。设置绝缘工作台。制定触电现场处置方案。1 7 6 轻度危险 四级 车间3操作安全操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。机械伤害配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。建立设备安全操作规程。进行设备操作规程培训。设置绝缘工作台。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组4设备安全 设置紧急停产按钮。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。定期进行保养维护配备防护眼镜。设备设置急停按钮。1 7 6 轻度危险 四级 班组分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：