ISO9001：2015版内审(简单完整易改版).doc

1、zzzz 有限公司ISO9001： 2015 内审实施日期： 2018 年 5 月 7 日 编制： 审批：目录1. 内审实施计划2. 会议签到表3. 内审表3.1 销售中心3.2 物控部3.3 研发部3.4 制造中心3.5 行政人事部3.6 机电部3.7 品管部3.8 采购部3.9 领导层4. 内审不合格报告5.内审总结报告内审实施计划审核目的：组织按策划时间间隔进行内部审核，以确定质量管理体系是否符合策划的安排，符合 ISO9001：2015 标准的要求以及组织所确定的质量方针目标的要求，是否得到有效实施和保持。审核范围：适用于公司所有部门和产品。审核依据：ISO9001：2015 标准；公

2、司质量手册、程序文件；有关法律法规；顾客要求等。审核成员： 组长：（A）； 审核人员：（B） 、（C）、（D）日期 时间 受审部门 审核要素 审核人员08：00-08：30 - 首次会议 全体成员08：30-10：00 领导层4.1、4.2、4.3、4.4、5.1、5.2、5.3、6.1、6.2、6.3、7.1、7.4、9.1.1、9.2、9.3、10.1、10.3B10:00-10:30 销售中心 5.3、6.1、6.2、8.2、8.5.3、8.5.5、9.1.2 C10:30-11:00 采购部 5.3、6.1、6.2、8.4、8.5.3 D11:00-11:30 物控部 5.3、6.1、

3、6.2、8.5.2、8.5.4 C11:30-12:00 研发部 5.3、6.1、6.2、8.1、8.3 不适用性说明、8.5.1 A14:00-14:30 机电部 5.3、6.1、6.2、7.1.3 B14:30-16:00 制造中心5.3、6.1、6.2、7.1.3、7.1.4、8.5.1、8.5.2、8.5.4、8.5.6、8.6、8.7C16:00-17:00 品管部 5.3、6.1、6.2、7.1.5、8.6、8.7、9.1.3、10.2 A17:00-17:30 行政人事部 5.3、6.1、6.2、7.1.2、7.2、7.3、7.5 B2016年09月05日17:30-18:80

4、- 末次会议 全体成员备 注：各部门负责人、内审员需按时出席首末次会议。编制： 审批：会议签到表会议主题 首次会议（内审） 末次会议（内审）会议时间 会议地点 主持人 记录人2018-5-7 会议室参加会议人员序号 部门/职务 姓 名 序号 部门/职务 姓 名1 总经理 1 总经理2 人事行政部（管代） 2 人事行政部（管代）3 研发部 3 研发部4 采购部 4 采购部5 物控部 5 物控部6 品管部 6 品管部7 销售中心 7 销售中心8 机电部 8 机电部9 制造中心 9 制造中心首次会议 末次会议请与会人员在以上空白处签到。内审检查表受审核部门 销售中心 审核日期 2018-5-7 审核

5、员审核条款 5.3、6.1、6.2、8.2.1、8.2.2、8.2.3、8.5.3、8.5.5、9.1.2条 款 号 /检 查 内容 审核记录 评价5.3/6.2部门岗位职责；部门目标提供有本部门的职责岗位说明书，与负责人交流，能回答出来查见：提供本部门的质量目标。符合6.1应对风险和机遇的措施识别了与本部门运行过程相关的风险，并对其进行了评价，查见评价记录，制定有相关的应对措施。 符合8.2.1顾 客 沟 通公司采用电话、接待、上门走访等方式进行与顾客沟通。售前沟通：了解顾客的要求售中沟通：向顾客反馈合同执行情况售后沟通：定期回访，了解顾客使用情况出示有跟单工作日记，证实公司与顾客较好地进行

6、了沟通。符合8.2.2与 产 品 和 服 务 有关 的 要 求 的 确 认公司生产的产品与客户签有合同并附有协议标准，出示合同及协议标准，规定了顾客明示的要求和相关执行标准，交付数量与日期按订单执行，包括隐含要求和潜在要求。符合8.2.3与 产 品 和 服 务 有关 的 要 求 的 评 审公司一般均与客户签订长期加工协议或合同，批次任务由客户电子邮箱、传真、任务单等形式。签有书面协议的由总经理签字生效。合同评审有相应的评审表单，由生产、采购、IE、品质、跟单、设许和总经理等对各自负责的范畴进行评审，并签字确认。提供有 1-4 月客户订单的评审记录。符合8.5.3顾 客 或 外 部 供 方的 财

7、 产公司顾客财产主要为顾客商业信息。接触到的客户商业信息，未经客户同意，任何人不得提供给第三方，如有遗失或保管不善，则及时通知顾客，尽力采取措施避免造成对顾客的损失。从未曾发生泄秘等有损顾客利益的事件。目前未发生任何客户财产保管使用不当的事件,也没有客户关于此方面的反馈意见。符合8.5.5交 付 后 的 活 动当产品交付至客户后，销售中心跟单人员跟进客户要求、反馈及产品的销售及使用情况等；并考虑相关的法规要求。 符合9.1.2顾客满意公司规定通过问卷调查和平时回访等方式进行满意度调查。抽查进行的顾客满意调查情况，有调查表、有分析报告。基本符合符合受审核部门 物控部 审核日期 2018-5-7

8、审核员 审核条款 5.3、6.1、6.2、8.5.2、8.5.4条 款 号 /检 查 内容 审核记录 评价5.3/6.2部门岗位职责；部门目标提供有本部门的职责岗位说明书，与负责人交流，能回答出来查见：提供本部门的质量目标。符合6.1应对风险和机遇的措施识别了与本部门运行过程相关的风险，并对其进行了评价，查见评价记录，制定有相关的应对措施。 符合8.5.2产品标识现场观察：公司仓库物料、产品均有标识，标识内容有产品名称、规格、质量状态等。/符合要求常规追溯路径为：以生产批次为追溯线索合格证/送货单出厂检验记录自检巡检记录/工艺流程卡订货记录/传真/任务单进厂验证记录材料接收记录/采购记录当需要

9、追溯时。只需查看相关记录基本上可达到追溯的目的。符合8.5.4产品防护现场观察：公司仓库产品标识清楚，产品搬运能做到轻拿轻放，产品无损坏。包扎完好。灭火器摆放在仓库大门两旁。均处于完好状态。核查仓库账物相符。符合要求。符合受审核部门 研发部 审核日期 2018-5-7 审核员 审核条款 5.3、6.1、6.2、8.1、8.3、8.5.1、9.1.3条 款 号 /检 查 内容 审核记录 评价5.3/6.2部门岗位职责；部门目标提供有本部门的职责岗位说明书，与负责人交流，能回答出来查见：提供本部门的质量目标。 符合6.1应对风险和机遇的措施识别了与本部门运行过程相关的风险，并对其进行了评价，查见评

10、价记录，制定有相关的应对措施。 符合8.1产品实现的策划不同产品客户的工艺以不同的作业指导书和工艺要求形式发放车间指导生产。抽查生产作业指导书，均经过批准，有发放有记录。产品最终验收准则在客户提供的资料上,有对质量要求以及包装、标识、贮存、交付的要求均能得到明确。对各不同主要设备均制订有设备操作维护规程。对原材料的验收由品管部按照有关国家或国际标准,核对供方检验证明文件的方式进行验收。技术文件的数量和内容能指导实际生产，符合要求。符合8.3产品和服务的设计和开发查看是所提供的球类，球拍类 1、3、5 月设计，符合 8.3 要求。符合8.5.1/9.1.3生产和服务提供的控制；分析与评价研发部负

11、责公司生产数据、工艺制作要求等的分析。制定标准工时；生产数据的统计与分析；负责车间流水线流水作业的安排；提供有相关的标准工时，流水线安排作业记录。基本符合符合受审核部门 制造中心 审核日期 2018-5-7 审核员 审核条款 5.3、6.1、6.2、7.1.3、7.1.4、8.5.1、8.5.2、8.5.4、8.5.6、8.6、8.7条 款 号 /检 查 内容 审核记录 评价5.3/6.2部门岗位职责；部门目标提供有本部门的职责岗位说明书，与负责人交流，能回答出来查见：提供本部门的质量目标。符合6.1应对风险和机遇的措施识别了与本部门运行过程相关的风险，并对其进行了评价，查见评价记录，制定有相

12、关的应对措施。 符合7.1.3基础设施出示有生产设施清单，登记的内容：设备编号、设备名称、型号、使用部门、设施类别等。设备计有裁床机等共计多台生产设备。生产车间分为裁切、缝制等车间，车间配备有灭火器及消火栓等。办公室配有电脑，传真机/电话机等，交通运输工具：货车 1 台。办公室 1 间，用于办公、制定有设备管理制度，规定有预防性检修、日常保养等内容。出示设备检修计划（2018 年度）对这些基本设施，日常进行预防性的维修，内容包括：设备编号、名称、检修项目、预算费用、实施情况记录等。抽查：裁床机，按保养项目进行维护。符合7.1.4过程运行环境现场观察：工作现场和仓库明亮、通风，环境卫生干净，道路

13、畅通。灭火器放在车间各工段附近。均处于完好状态。员工精神面貌总体较好，企业定期举行各种活动保证员工的身心健康。公司制定的管理制度考虑社会因素，无岐视、无对抗。符合8.5.1/8.6生产和服务过程控制；产品和服务的放行出示生产指示、工艺操作作业指书、产品检验规程等技术性文件。文件具可操作性/符合要求生产任务的下达：以大货指示单、工艺图等的的形式下达，有产品名称、数量、完工日期等要求，接下有各工序操作者、检验员、下工序接收人员签名。现场观察：公司拥有的生产设备有：裁床、验布机、平车等。但制造中心手缝新品足球没有对应的作业指导文件。抽查生产过程监控记录:操作过程中严格执行三检制，现场观察，自检、互检

14、均符合要求，同时规定检验员巡查抽检，出示有“巡检记录”记录内容有：日期、产品型号规格、工件名称、工序名称、技术要求、批次数量、抽检数量/合格数量、操作人、不合格处理意见、检验员、备注。出示对应的巡检记录，记录有实测数据，巡检正常打勾表示，有不合格则在不合格品记录栏详细记录时间。厂内加工工序无特殊过程。不符合8.5.2产品标识现场观察：公司生产现场产品均有标识，标识内容有产品名称、规格、质量状态等。/符合要求常规追溯路径为：以生产批次为追溯线索合格证/送货单出厂检验记录自检巡检记录/工艺流程卡订货记录/传真/任务单进厂验证记录材料接收记录/采购记录当需要追溯时。只需查看相关记录基本上可达到追溯的目的。符合