XX企业MES系统技术方案.doc

1、Comment Tony1: 1.1 项目实施内容、范围及阶段规划1.1.1方案概述根据对 XXMES系统的需求，结合 SAP ME/MII模块的功能，定制出以下方案策略： 通过系统功能及功能配置实现系统管理、综合报表、订单管理、前工序管理、基础数据管理、质量管理及生产过程数据采集 80%的需求； 通过 ME/MII SDK扩张增强的方式和集成架构实现 WMS系统、条码系统、生产设备、检验设备的集成的增强扩展。MES系统覆盖整个 XX分切项目的生产作业流程，具体流程图如下：MES主要实现的功能范围如下： 生产执行 工厂模型可通过三维立体图（仿真图）进行展现，显示车间生产设备运行的实际情况； 系

2、统支持使用生产任务单进行仓库领料管理，持仓多种领料方式，例如计划内领料、计划外领料，同时需支持与 WMS系统的集成，实现生产工单领用与生产完工入库指令的传输，WMS 系统接收指令后实现物流与物资的出入库动作。 系统支持每道工序的报工管理，实现现场人员报完工考勤管理，能够区分工时类型，例如正常生产工时、配合维修设备所耗工时、打扫卫生工时等； 实现关键工序、关键岗位电子看板管理，看板可展现工单任务信息与工单执行完成情况等； 实现在制品数量管理，可根据批次或卷号信息追溯在制品状态； 实现车间纸质单据流转替代，例如转序卡、生产记录表、领料单、退料单、入库单等； 工艺/指导手册电子化，根据不同产品型号所

3、对应的工艺路线形成不同版本的工艺流程图，且可通过工艺流程图关联查看工序的相关工艺参数； 实现生产文档、工艺文件、操作手册、作业指导书等文件的电子化； 实现产品的配方管理与配方保密管理； 实现产品替代 BOM 的管理，避免人员干预 BOM 的替代； 实现与生产相关的报表查询，支持自定义报表内容。 生产物流 实现包装作业的批次号、卷号、箱号、托盘号的关联管理，必须实现预警防错和可追溯，支持拆除关联关系重新定义关联关系； 通过设备自动化或条码扫描实现工序与工序间的产品流转、工序中所消耗的物料信息的记录与防错； 支持物料的配送和拉动两种业务模式。 维护维修运行 实现设备点检记录； 实现设备事故分类、定

4、义及分析； 实现设备状态管理，例如能够统计关键零部件的使用寿命或运行时间等。 实现设备的正常运行、故障停机、切换规格型号等运行数据的分析； 实现与设备相关的报表查询，支持自定义报表内容。 质量管理 实现生产过程的质量数据实时追溯； 支持对质量人员录入的检验结果以报表的形式展现，形成多维度分析图形； 实现记录不合格品信息，自动提示该批次产品的合格品数、不合格品数以及不合格品所存在的缺陷信息，对缺陷进行分析后，设置不同复检项目，对返修方案进行上传，并归档； 实现关键检验点的数据采集，根据产品管控类型进行采集，例如产品批次、卷号、箱号、托盘号等信息进行数据的采集关联; 实现检验数据分类采集：过程检验

5、数据、成品检验数据、半成品检验数据、缺陷信息等分类汇总； 实现与检验设备集成，自动采集相关检验数据； 实现对检验不合格的产品、物料，能够将不合格信息自动推送至相关业务人员。 实现与质量相关的报表查询，支持自定义报表内容。 MES 要求 与 XX 有限公司 SAP-ERP 系统、WMS 系统、条码系统、生产设备、检验设备的无缝集成； 根据车间布局、工序划分等因素合理规划现场 MES 录入设备； 实现移动平台（智能手机，平板等）的应用； 拥有可自主定义的报表平台。1.1.2 方案介绍通过对 XXMES 系统需求进行理解和梳理，归结以下需求并列出对应的解决方案。 基础数据管理站点、事业部及部门档案、

6、班组及班次、人员、说明书、物料、工序、设备资源、数据采集信息定义、不良缺陷等基础信息维护 生产管理物料清单 BOM、工艺流程（生产建模） 、订单、POD（用户操作盘） 、条码追踪及数据采集、质量管理等级生产设备和 PCS 系统的集成（作电系统） 。 可视化管理车间看板、实时监控 仓库管理物料接收、IQC 检查、仓位管理、库存管理、盘点管理、物料出库及成品出入库管理 电子交接系统管理批量导入生产订单、主关件管理、工序 SRM 看单系统。 报表统计分析综合报告 系统管理用户管理、权限管理、性能监督1.1.2.1基础数据管理1.1.2.1.1 站点维护现已有功能实现站点维护，功能介绍如下：站点维护基

7、本信息：1.1.2.1.2 事业部及部门档案维护通过配置实现由于 ME 定位为事业部工厂， ，事业部及部门的档案维护可以根据不工作中心的概念进行定义配置维护。1.1.2.1.3 班组及班次维护现已有功能实现生产班次定义，功能介绍如下：班次维护基本信息：1.1.2.1.4 人员维护现已有功能实现用户维护，功能介绍如下：用户维护基本信息：1.1.2.1.5 说明书维护现已有功能实现文档管理，功能介绍如下：目前系统的文档管理侧重于 SOP 和打印模板的管理，贵方需求实现文档审批和管控，需要进一步扩展或在 MII 中实现。文档维护的基本信息：“主要”标签页“打印集成”标签页1.1.2.1.6 物料维护

8、现已有功能实现，物料维护及物料组维护，物料是 ME 运行的主数据之一，涉及诸多的配置，ME 模块的物料可以与 ERP 中相关主数据无缝集成，当 ME 模块部署到多个工厂时，集成 ERP 系统保持多个工厂的 ME 主数据一致显得尤为重要。功能介绍如下：在 ME 中，物料以物料的名称及其版本进行控制，以物料组的形式进行分类。其他基本信息如下：物料通过类型来区分是采购、加工的物料，这里采购的物料就是组件和原料，加工的物料就是半成品和成品。这里通过批量和乘数的模型来达到物料排量追溯和小数量的记录，从而实现多种单位的支持：通过图像设置达到 POD（用户操作盘）直观可视化，次用面板、TSM 等多种属性，达到跨行业、细化生产控制的需求。1.1.2.1.7 工序维护现已有功能实现操作维护（工序维护） ，功能介绍如下：工序（操作）维护在 ME 模块中是通过名称和版本来控制，其他基本信息如下：工序（操作）是产品流动的驱动器，工序（操作）通过管理啊资源设备、流程工艺、缺陷 NC 来实现生产控制记录、设备控制记录、质量保证和记录。同时通过报告相关控制来实现特殊的工序（操作）控制